一种自动抛光夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，公开了一种自动抛光夹具，包括固定支架、水平导轨、第一滑板、水平驱动装置、竖直导轨、第二滑板、竖直驱动装置、旋转盘、旋转驱动装置和夹持装置；所述水平导轨设置于所述固定支架；所述第一滑板滑动设置于所述水平导轨；所述水平驱动装置设置于所述固定支架；所述竖直导轨设置于所述第一滑板；所述第二滑板滑动设置于所述竖直导轨；所述竖直驱动装置设置于所述固定支架；所述旋转盘设置于所述第二滑板；旋转驱动装置设置于所述第二滑板与所述旋转盘之间；所述夹持装置设置于所述旋转盘。本实用新型专利技术制作成本低、结构简单紧凑，适用于研发、机构分析固体相组成表面抛光工作。表面抛光工作。表面抛光工作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动抛光夹具


[0001]本技术涉及夹具
，特别是涉及一种自动抛光夹具。

技术介绍

[0002]自动抛光夹具主要应用于辅助研磨抛光，一般抛光机未有研磨配套夹具，主要靠手动操作，过程中会消耗较多人力，而且当器件较小时，人工抛光效率极低，且良率较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种自动抛光夹具，制作成本低、结构简单紧凑，适用于研发、机构分析固体相组成表面抛光工作。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种自动抛光夹具，包括固定支架、水平导轨、第一滑板、水平驱动装置、竖直导轨、第二滑板、竖直驱动装置、旋转盘、旋转驱动装置和夹持装置；所述水平导轨设置于所述固定支架；所述第一滑板滑动设置于所述水平导轨；所述水平驱动装置设置于所述固定支架，其用于驱动所述第一滑板沿所述水平导轨滑动；所述竖直导轨设置于所述第一滑板；所述第二滑板滑动设置于所述竖直导轨；所述竖直驱动装置设置于所述固定支架，其用于驱动所述第二滑板沿所述竖直导轨滑动；所述旋转盘设置于所述第二滑板；旋转驱动装置设置于所述第二滑板与所述旋转盘之间，其用于驱动所述旋转盘旋转；所述夹持装置设置于所述旋转盘。
[0005]优选地，所述水平驱动装置包括水平驱动电机、第一丝杆和第一丝杠螺母，所述水平驱动电机和第一丝杆分别设置于所述固定支架，所述第一丝杠螺母滑动设置于所述第一丝杆，所述第一滑板设置于所述第一丝杠螺母。
[0006]优选地，所述第一滑板上设置有行程控制刻度盘，其用于方便竖直驱动装置控制第二滑板的下限，避免过度抛光。
[0007]优选地，所述竖直驱动装置包括竖直驱动电机、第二丝杆和第二丝杠螺母，所述竖直驱动电机和第二丝杆设置于所述固定支架，所述第二丝杠螺母滑动设置于所述第二丝杆，所述第二滑板设置于所述第二丝杠螺母。
[0008]优选地，所述第二丝杆外罩设有保护罩。
[0009]优选地，所述第二滑板设置有加强板。
[0010]优选地，所述旋转盘包括第一旋转板和第二旋转板，所述第一旋转板、第二旋转板、连接杆和缓冲弹簧，所述第一旋转板设置于所述旋转驱动装置；所述连接杆的一端固定于所述第一旋转板；所述第二旋转板滑动设置于所述连接杆的另一端；所述缓冲弹簧套设于所述连接杆。
[0011]优选地，所述第一旋转板和第二旋转板均为圆形结构。
[0012]优选地，所述夹持装置设置有多个。
[0013]优选地，所述固定支架的底部设置有防震台。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术的夹具制作成本低、结构简单紧凑，可以实现行程控制和角度旋转；并且可以通过控制竖直驱动装置来控制夹具的下降行程，实现控制样品的磨削量，样品研磨抛光质量一致性较好；并且操作简单、专业要求度低，适合绝大多数人员使用；此外节省了人力成本。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的自动抛光夹具的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供的旋转盘的结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、固定支架；2、水平导轨；3、第一滑板；4、水平驱动装置；41、水平驱动电机；42、第一丝杆；5、竖直导轨；6、第二滑板；7、竖直驱动装置；71、竖直驱动电机；8、旋转盘；81、第一旋转板；82、第二旋转板；83、连接杆；84、缓冲弹簧；9、旋转驱动装置；10、夹持装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]参见图1，本技术优选实施例提供一种自动抛光夹具，包括固定支架1、水平导轨2、第一滑板3、水平驱动装置4、竖直导轨5、第二滑板6、竖直驱动装置7、旋转盘8、旋转驱动装置9和夹持装置10；所述水平导轨2设置于所述固定支架1；所述第一滑板3滑动设置于所述水平导轨2；所述水平驱动装置4设置于所述固定支架1，其用于驱动所述第一滑板3沿所述水平导轨2滑动；所述竖直导轨5设置于所述第一滑板3；所述第二滑板6滑动设置于所述竖直导轨5；所述竖直驱动装置7设置于所述固定支架1，其用于驱动所述第二滑板6沿所述竖直导轨5滑动；所述旋转盘8设置于所述第二滑板6；旋转驱动装置9设置于所述第二滑板6与所述旋转盘8之间，其用于驱动所述旋转盘8旋转；所述夹持装置10设置于所述旋转盘8。
[0024]本技术优选实施例的工作步骤：先将样品固定到夹具装置上，并将外部的抛光机放置到夹具装置的下方；通过控制竖直驱动装置7控制夹持装置10的行程量，使得样品与抛光机上的砂纸接触，且控制样品的抛光磨削量；启动外部的抛光机对样品进行抛光，待
抛光一定时间后，旋转驱动装置9驱动旋转盘8旋转一定角度，从而实现夹持装置10带动样品旋转一定角度后继续抛光，避免单向划痕严重；完成抛光后，竖直驱动装置7控制夹持装置10上升复位，水平驱动装置4控制夹持装置10水平移动到另一个砂纸上抛光，且继续上述步骤；抛光完毕后复位，取下样品。
[0025]本技术的一些优选实施例中，所述水平驱动装置4包括水平驱动电机41、第一丝杆42和第一丝杠螺母，所述水平驱动电机41和第一丝杆42分别设置于所述固定支架1，所述第一丝杠螺母滑动设置于所述第一丝杆42，所述第一滑板3设置于所述第一丝杠螺母。
[0026]具体的，水平驱动电机41驱动所述第一丝杆42转动，从而实现第一丝杠螺母在第一丝杆42上滑动，从而实现第一滑板3沿所述水平导轨2滑动。
[0027]本技术的一些优选实施例中，所述第一滑板3上设置有行程控制刻度盘，其用于方便竖直驱动装置7控制第二滑板6的下限，避免过度抛光。
[0028]本技术的一些优选实施例中，所述竖直驱动装置7包括竖直驱动电机71、第二丝杆和第二丝杠螺母，所述竖直驱动电机71和第二丝杆设置于所述固定支架1，所述第二丝杠螺母滑动设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动抛光夹具，其特征在于，包括：固定支架；水平导轨，所述水平导轨设置于所述固定支架；第一滑板，所述第一滑板滑动设置于所述水平导轨；水平驱动装置，所述水平驱动装置设置于所述固定支架，其用于驱动所述第一滑板沿所述水平导轨滑动；竖直导轨，所述竖直导轨设置于所述第一滑板；第二滑板，所述第二滑板滑动设置于所述竖直导轨；竖直驱动装置，所述竖直驱动装置设置于所述固定支架，其用于驱动所述第二滑板沿所述竖直导轨滑动；旋转盘，所述旋转盘设置于所述第二滑板；旋转驱动装置，旋转驱动装置设置于所述第二滑板与所述旋转盘之间，其用于驱动所述旋转盘旋转；夹持装置，所述夹持装置设置于所述旋转盘。2.如权利要求1所述的自动抛光夹具，其特征在于：所述水平驱动装置包括水平驱动电机、第一丝杆和第一丝杠螺母，所述水平驱动电机和第一丝杆分别设置于所述固定支架，所述第一丝杠螺母滑动设置于所述第一丝杆，所述第一滑板设置于所述第一丝杠螺母。3.如权利要求1所述的自动抛光夹具，其特征在于：所述第一滑板上设置有行程控制刻度盘，其用于方便竖直驱动装置控制第二滑板的下限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烁烁，江楠，王高强，
申请(专利权)人：南充三环电子有限公司，
类型：新型
国别省市：