一种用于柱塞套内孔加工的平衡装置，特别适合于提高供油系统中柱塞套内孔精密加工定位精度及高速回转精度需要，特别适合柱塞套内孔精密磨削加工装夹定位的需要。该装置工作原理是通过调节平衡装置重心与回转中心竖直方向上配重块的位置及质量，达到平衡装置在圆周方向上的平衡状态。该装置具有定位精度高，装夹操作容易，配重准确，调节方便，通用性强等特点，适合在批量生产中应用。适合在批量生产中应用。适合在批量生产中应用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于柱塞套内孔加工的平衡装置
[0001]本专利技术涉及一种用于柱塞套内孔加工的平衡装置，特别适合于提高供油系统中柱塞套内孔精密加工定位精度及高速回转精度需要，特别适合柱塞套内孔精密磨削加工装夹定位的需要。
技术介绍
[0002]随着供油系统关键零部件加工精度不断提高，对柱塞偶件加工加工精度提出了更高的要求，柱塞偶件副属于配合间隙小、接触距离长的精密偶件，是供油系统实现其功能的核心部件。其中柱塞孔的加工精度及表面质量，严重影响柱塞偶件间隙控制及高频往复运动的可靠性，缩短柱塞偶件使用寿命，是限制供油系统发展的加工难题，其中柱塞套内孔加工更为困难，柱塞套内孔加工难点在于：1、柱塞套为非对称异形结构，采用三爪卡盘或四爪卡盘装夹等通用性装夹装置，装夹定位困难，增加辅助时间，降低加工效率，并且柱塞套可夹持范围小，加工过程中，受切削力作用及惯性作用可能出现偏摆现象，装夹精度难以保证，影响加工精度；2、柱塞套为非对称结构，柱塞套重心与回转中心在回转方向上不重合，高速旋转时，由于受离心作用影响，造成柱塞套回转时受力不均，造成工件摆动或主轴偏摆，影响柱塞内孔加工精度及表面质量，内孔加工表面容易出现波纹。
[0003]3、柱塞套为异形工件配重设计困难，结构复杂，不易调节，通用性差。
[0004]针对提高柱塞套内孔磨削加工精度，满足柱塞套内孔加工装夹定位需要，研制了一种用于柱塞套内孔加工的平衡装置，在非对称复杂结构件内孔精密加工领域有很好的发展前景。目前查阅的文献表面：对于柱塞套内孔精密加工，目前没有一种通用的，方便可调的用于柱塞套等非对称结构件内孔加工的平衡装置。
技术实现思路
[0005]根据柱塞套非对称异形结构特点，解决装夹定位精度差及配重困难的问题，本专利技术提供了一种用于柱塞套内孔加工的平衡装置，该装置的配重方案是通过调整配重块方向与重心在竖直方向上重合，控制配重块在该方向上的位置，实现柱塞套与平衡装置在圆周方向上的平衡，该装置的定位装夹方案是通过止口定位，螺纹锁紧，顶丝防松实现的，该装置具有定位精度高，装夹操作容易，配重准确，调节方便，通用性强等特点，适合在批量生产中应用。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于柱塞套内孔加工的平衡装置，其特征在于：该装置包括：平衡芯轴1、平衡盘2、锁紧环3、配重块4、柱塞套5、法兰底座6。柱塞套5内孔在圆周方向上同轴，柱塞套5上端面与柱塞套内孔垂直，平衡芯轴1为回转体，各圆面在圆周方向上同轴，与各端面垂直，柱塞套5与平衡芯轴1间采用止口定位，螺纹锁紧，通过止口定位即保证了定位的同轴度要求，又保证了垂直度要求，通过螺纹锁紧，操作简单，缩短辅助工时；锁紧环3为中心对称结构，锁紧环3与平衡芯轴1通过螺钉压紧，安装时
保证锁紧环3与平衡芯轴1同轴，柱塞套5与平衡芯轴1锁紧后，通过顶丝顶紧柱塞套5外圆面，防止加工过程中柱塞套5松动；平衡盘2为中心对称结构，内孔与外圆面同轴，与上下端面垂直，平衡盘2与平衡芯轴1间采用间隙配合，通过螺钉压紧，调节平衡装置时，螺钉松开，平衡盘2可绕平衡芯轴1自由旋转，调节配重方向，配重方向调节完毕后，螺钉锁紧；配重块4可根据不同配重需要更换不同质量的配重块，配重块4与平衡盘2通过螺钉压紧，调节配重块4位置时，螺钉松开，配重块4可沿平衡盘2上凸台移动，配重块4位置调节完毕后，螺钉锁紧；平衡芯轴1与法兰底座6通过止口定位，螺钉锁紧，法兰底座6与机床主轴通过止口定位，螺钉锁紧。
[0007]一种用于柱塞套内孔加工的平衡装置，其特征在于：该装置工作原理是通过调节平衡装置重心与回转中心竖直方向上配重块4的位置及质量，达到平衡装置在圆周方向上的平衡状态。
[0008]一种用于柱塞套内孔加工的平衡装置，其特征在于：该装置调节平衡的方法是通过螺钉将平衡盘2与平衡芯轴1装配在一起，螺钉未压紧，平衡盘2可绕平衡芯轴1自由旋转；锁紧环3与平衡芯轴1通过螺钉压紧，安装时保证锁紧环3与平衡芯轴1同轴；将柱塞套5安装在平衡芯轴1上，螺纹锁紧，同时顶紧锁紧环3上的顶丝；将平衡芯轴7外圆面放置于水平台上，在重力作用下，已安装部分整体重心会滚动至平衡芯轴1回转中心正下方，此时调节平衡盘2，使平衡盘2的配重方向在竖直方向上，压紧螺钉，锁紧平衡盘2与平衡芯轴1；在平衡盘2凸台安装上质量适中的配重块4，螺钉未压紧，配重块4可沿平衡盘2上凸台移动，从凸台一侧向另一侧调节配重块4的位置，将已安装部分配重方向与竖直方向成任意夹角放置于水平台上，夹角范围为0
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至180
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，其中不包括0
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，不包括180
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，观察已安装部分在水平台上滚动方向，配重块4向上滚动，则向远离回转中心方向调节配重块4，配重块4向下滚动，则向靠近回转中心方向调节配重块4；将已安装部分配重方向与竖直方向成任意夹角放置于水平台上，夹角范围为0
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至180
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，其中不包括0
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，不包括180
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，观察已安装部分在上平台上滚动方向，重复调节配重块4在配重方向的位置，及观察已安装部分在上平台上滚动方向，直至将已安装部分配重方向与竖直方向成任意夹角放置于水平台上，夹角范围为0
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至180
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，其中不包括0
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，不包括180
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，配重装置已安装部分不再滚动，压紧配重块4，配重块4与平衡盘2固定不动，平衡调节完毕；将法兰底座6与平衡芯轴1通过螺钉固定；将法兰底座6与机床主轴通过螺钉固定，柱塞套装夹定位完成。
[0009]本专利技术的有益效果是：一种用于柱塞套内孔加工的平衡装置结构简单，制造成本低，配重方法简单，配重精度高，可以满足不同非对称工件加工的配重需求，通用性强。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0011]图1是柱塞套的主视图。
[0012]图2是图1沿A-A的剖视图。
[0013]图3是图1的等轴测视图。
[0014]图4是一种用于柱塞套内孔加工的平衡装置的主视图。
[0015]图5是图4沿C-C的剖视图。
[0016]图6是图4的等轴测视图。
[0017]图7是平衡芯轴的主视图。
[0018]图8是图7的右视图。
[0019]图9是图7的等轴测视图。
[0020]图10是平衡盘的主视图。
[0021]图11是图10沿B-B的剖视图。
[0022]图12是锁紧环的主视图。
[0023]图13是图12的俯视图。
[0024]图14是配重块的等轴测视图。
[0025]图15是一种用于柱塞套内孔加工的平衡装置调节配重的示意图。
[0026]图中5．平衡芯轴1、平衡盘2、锁紧环3、配重块4、柱塞套5、法兰底座6。
具体实施方式
[0027]在图5中，一种用于柱塞套内孔加工的平衡装置，其特征在于：该装置包括：平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于柱塞套内孔加工的平衡装置，其特征在于：该装置包括：平衡芯轴1、平衡盘2、锁紧环3、配重块4、柱塞套5、法兰底座6。柱塞套5内孔在圆周方向上同轴，柱塞套5上端面与柱塞套内孔垂直，平衡芯轴1为回转体，各圆面在圆周方向上同轴，与各端面垂直，柱塞套5与平衡芯轴1间采用止口定位，螺纹锁紧，通过止口定位即保证了定位的同轴度要求，又保证了垂直度要求，通过螺纹锁紧，操作简单，缩短辅助工时；锁紧环3为中心对称结构，锁紧环3与平衡芯轴1通过螺钉压紧，安装时保证锁紧环3与平衡芯轴1同轴，柱塞套5与平衡芯轴1锁紧后，通过顶丝顶紧柱塞套5外圆面，防止加工过程中柱塞套5松动；平衡盘2为中心对称结构，内孔与外圆面同轴，与上下端面垂直，平衡盘2与平衡芯轴1间采用间隙配合，通过螺钉压紧，调节平衡装置时，螺钉松开，平衡盘2可绕平衡芯轴1自由旋转，调节配重方向，配重方向调节完毕后，螺钉锁紧；配重块4可根据不同配重需要更换不同质量的配重块，配重块4与平衡盘2通过螺钉压紧，调节配重块4位置时，螺钉松开，配重块4可沿平衡盘2上凸台移动，配重块4位置调节完毕后，螺钉锁紧；平衡芯轴1与法兰底座6通过止口定位，螺钉锁紧，法兰底座6与机床主轴通过止口定位，螺钉锁紧。2.根据权利要求1所述的一种用于柱塞套内孔加工的平衡装置，其特征在于：该装置工作原理是通过调节平衡装置重心与回转中心竖直方向上配重块4的位置及质量，达到平衡装置在圆周方向上的平衡状态。3.根据权利要求1所述的一种用于柱塞套内孔加工的平衡装置，其特征在于：该装置调节平衡的方法是通过螺钉将平衡盘2与平衡芯轴1装配在一起，螺钉未压紧，平衡盘2可绕平衡芯轴1自由旋转；锁紧环3与平衡芯轴1通过螺钉压紧，安装时保证锁紧环3与平衡芯轴1同轴；将柱塞套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽震，吴庆堂，修冬，吴焕，孙丽群，张连凤，王凯，侯楠，赵国法，康战，魏巍，段学俊，郭波，李珊，李旭，应宇翔，赵亮，于瀛，
申请(专利权)人：长春设备工艺研究所，
类型：发明
国别省市：
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