一种转子泵齿轮箱测试机构制造技术

本实用新型专利技术涉及转子泵技术领域，尤其涉及一种转子泵齿轮箱测试机构。其技术方案包括：底座、减震架和横板，底座的顶部安装有底板，底板的顶部安装有电机，电机的一端安装有连接轴，连接轴的一端装有第一连接板，第一连接板一端安装有检测仪，检测仪的一侧安装有检测连接筒，检测仪底部安装有减震板，所述减震板的内部设置有第二滑轨。本实用新型专利技术通过底座的顶部安装有底板，当装置使用时通过检测仪对转子泵齿轮箱进行测试转速时，装置产生的摇晃与颠簸可通过减震架之间安装的第一弹簧的弹性势能带动减震架底部安装的第二滑块在第二滑轨内部滑动，进行装置的减震，大大提升了装置使用的安全性。用的安全性。用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种转子泵齿轮箱测试机构


[0001]本技术涉及转子泵
，尤其涉及一种转子泵齿轮箱测试机构。

技术介绍

[0002]转子泵齿轮箱是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵，转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。
[0003]经检索，专利公告号为CN206723406U公开一种同向平行双螺杆特高扭齿轮箱，包括传动箱和分配箱，分配箱和传动箱固定连接，传动箱体内设置有中间轴承座，高速轴的两端分别与中间轴承座和传动箱体左壁转动配合；分配箱包括分配箱体、中间轴以及B轴，中间轴与中间轴承座和传动箱体右端壁之间形成齿轮传动配合；A轴的两端分别与传动箱体左右两端形成转动配合；A轴左端与高速轴形成齿轮传动配合，A轴右端与中间轴左端之间形成齿轮传动配合。
[0004]现有的转子泵齿轮箱测试机构存在的缺陷是：
[0005]1、现有的转子泵齿轮箱在使用时，由于转速较高，往往噪音过大，同时测试时不能保持稳定，电机转速过快，导致装置颠簸，大大降低了装置的实用性，同时降低了装置的使用寿命；
[0006]2、操作复杂，不方便工作人员进行转子泵的安装，对于不同规格的转子泵安装时存在偏差，降低了装置测试的准确性，同时使装置在使用时不便于进行固定安装，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种转子泵齿轮箱测试机构。
[0008]本技术的技术方案：一种转子泵齿轮箱测试机构，包括底座、减震架和横板，所述底座的顶部安装有底板，所述底板的顶部安装有电机，所述电机的一端安装有连接轴，所述连接轴的一端装有第一连接板，所述第一连接板一端安装有检测仪，所述检测仪的一侧安装有检测连接筒，所述检测仪底部安装有减震板，所述减震板的内部设置有第二滑轨，减震板底部的底座顶部安装有减震架，所述第二滑轨内部的减震架顶部滑动安装有第二滑块，所述减震架之间安装有第一弹簧，所述检测连接筒的两侧安装有第二连接板，所述第二连接板的一端安装有横板，所述横板的内部横向穿插有插杆，所述插杆的一端安装有拉环。
[0009]本技术提供一种转子泵齿轮箱测试机构，当装置使用时通过检测仪对转子泵齿轮箱进行测试转速时，装置产生的摇晃与颠簸可通过减震架之间安装的第一弹簧的弹性势能带动减震架底部安装的第二滑块在第二滑轨内部滑动，进行装置的减震，大大提升了装置使用的安全性，当装置进行检测时，可通过插杆横向穿插检测连接筒卡合至转子泵的齿轮内部，对装置进行固定，同时可通过拉动拉环将插杆拉出装置内部，对装置进行拆卸分
离，提升了装置使用的便捷性。
[0010]优选的，所述底座的底部两侧安装有安装板，安装板的内部竖向穿插有安装杆，安装杆的外围安装有垫片。当装置进行工作时，可通过向下旋转安装杆带动安装板对装置进行固定，提升了装置安装的便捷性。
[0011]优选的，所述底座顶部的另一端安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部安装有侧板，所述第一固定板的一端安装有操作台，操作台的一端安装有显示屏，操作台一端的显示屏一侧安装有控制按钮。当装置进行测试时，可通过控制按钮进行调试，同时可通过显示屏进行检测数据的读取，提升了装置的实用性。
[0012]优选的，所述检测仪的另一侧安装有透气窗，透气窗的内部安装有风扇。当装置使用时可通过透气窗一侧安装的风扇对装置内部进行散热，提升了装置使用的安全性。
[0013]优选的，所述第一连接板内部设置有第一滑轨，第一滑轨内部的减震板两侧滑动安装有第一滑块。当装置进行工作时，减震架对装置进行减震时可通过第一滑块在第一滑轨内部滑动，提升了装置使用的流畅性。
[0014]优选的，所述插杆的外围安装有第二弹簧，插杆的外围的第二弹簧另一端安装有限位块。当装置进行安装时，可松开拉环通过第二弹簧的弹性势能将插杆横向插入装置，提升了装置使用的便捷性。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]通过底座的顶部安装有底板，当装置使用时通过检测仪对转子泵齿轮箱进行测试转速时，装置产生的摇晃与颠簸可通过减震架之间安装的第一弹簧的弹性势能带动减震架底部安装的第二滑块在第二滑轨内部滑动，进行装置的减震，大大提升了装置使用的安全性。
[0017]通过检测连接筒的两侧安装有第二连接板，当装置进行检测时，可通过插杆横向穿插检测连接筒卡合至转子泵的齿轮内部，对装置进行固定，同时可通过拉动拉环将插杆拉出装置内部，对装置进行拆卸分离，提升了装置使用的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的背视图；
[0020]图3为本技术的检测仪局部结构示意图；
[0021]图4为本技术的横板局部结构示意图。
[0022]附图标记：1、底座；101、底板；102、电机；103、连接轴；104、第一连接板；105、检测连接筒；106、侧板；107、第一固定板；108、操作台；109、显示屏；110、控制按钮；111、垫片；112、安装杆；113、安装板；114、检测仪；115、透气窗；116、风扇；2、减震架；201、第一滑轨；202、第一弹簧；203、第一滑块；204、第二滑轨；205、第二滑块；206、减震板；3、横板；301、第二连接板；302、拉环；303、第二弹簧；304、限位块；305、插杆。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种转子泵齿轮箱测试机构，包括底座1、减震架2和横板3，底座1的顶部安装有底板101，底板101的顶部安装有电机102，电机102的一端安装有连接轴103，连接轴103的一端装有第一连接板104，第一连接板104一端安装有检测仪114，检测仪114的一侧安装有检测连接筒105，检测仪114底部安装有减震板206，减震板206的内部设置有第二滑轨204，减震板206底部的底座1顶部安装有减震架2，第二滑轨204内部的减震架2顶部滑动安装有第二滑块205，减震架2之间安装有第一弹簧202，检测连接筒105的两侧安装有第二连接板301，第二连接板301的一端安装有横板3，横板3的内部横向穿插有插杆305，插杆305的一端安装有拉环302。
[0026]基于实施例1的基于转子泵齿轮箱测试机构工作原理是：当装置使用时通过检测仪114对转子泵齿轮箱进行测试转速时，装置产生的摇晃与颠簸可通过减震架2之间安装的第一弹簧202的弹性势能带动减震架2底部安装的第二滑块205在第二滑轨204内部滑动，进行装置的减震，大大提升了装置使用的安全性，当装置进行检测时，可通过插杆305横向穿插检测连接筒105卡合至转子泵的齿轮内部，对装置进行固定，同时可通过拉动拉环302将插杆305拉出装置内部，对装置进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子泵齿轮箱测试机构，包括底座（1）、减震架（2）和横板（3），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有底板（101），所述底板（101）的顶部安装有电机（102），所述电机（102）的一端安装有连接轴（103），所述连接轴（103）的一端装有第一连接板（104），所述第一连接板（104）一端安装有检测仪（114），所述检测仪（114）的一侧安装有检测连接筒（105），所述检测仪（114）底部安装有减震板（206），所述减震板（206）的内部设置有第二滑轨（204），减震板（206）底部的底座（1）顶部安装有减震架（2），所述第二滑轨（204）内部的减震架（2）顶部滑动安装有第二滑块（205），所述减震架（2）之间安装有第一弹簧（202），所述检测连接筒（105）的两侧安装有第二连接板（301），所述第二连接板（301）的一端安装有横板（3），所述横板（3）的内部横向穿插有插杆（305），所述插杆（305）的一端安装有拉环（302）。2.根据权利要求1所述的一种转子泵齿轮箱测试机构，其特征在于：所述底座（1）的底部两侧安装有安装板（113），安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恩志，
申请(专利权)人：大连盛嘉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：