本实用新型专利技术公开了一种小模数齿轮强度检测装置，其包括下模、上模、中板、测试轴，上模位于下模上端侧且上模与下模之间的间隙为检测放置间隙；测试轴下端部通过下端轴承安装于下模，测试轴上端部通过上端轴承安装于上模，且测试轴上端部延伸至上模上端侧，测试轴套装标准测试齿轮；中板位于上模与下模之间且位于检测放置间隙右端侧，中板与下模之间的活动腔室内嵌装活动滑块，活动滑块左端部设置位移齿条，活动滑块通过位移顶丝推动；上模板开设上端T形孔，上端T形孔内嵌装上端T形滑块，上端T形滑块的上端滑块通孔内嵌装齿轮定位轴。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、测试简单方便的优点，且尤其适用于小模数齿轮强度检测。强度检测。强度检测。
【技术实现步骤摘要】
一种小模数齿轮强度检测装置
[0001]本技术涉及齿轮强度检测装置
，尤其涉及一种小模数齿轮强度检测装置。
技术介绍
[0002]对于塑胶齿轮而言，通过齿轮强度检测是判断塑胶齿轮强度的重要手段；然而，目前行业对于模数为0.25以下的塑胶齿轮，由于齿轮模数太小，暂时没有有效的齿轮强度检测方案，且针对小模数齿轮单齿强度一直是一个盲区。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在提供一种小模数齿轮强度检测装置，该小模数齿轮强度检测装置结构设计新颖、测试简单方便，且尤其适用于小模数齿轮强度检测。
[0004]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0005]一种小模数齿轮强度检测装置，包括有分别呈水平横向布置的下模、上模，上模位于下模的上端侧且上模与下模间隔布置，上模与下模之间的间隙为检测放置间隙；
[0006]该小模数齿轮强度检测装置还包括有呈竖向布置且位于检测放置间隙内的测试轴，测试轴的下端部通过下端轴承安装于下模，测试轴的上端部通过上端轴承安装于上模，且测试轴的上端部延伸至上模的上端侧；测试轴套装有随着测试轴同步转动且位于检测放置间隙内的标准测试齿轮，标准测试齿轮呈水平横向布置；
[0007]上模与下模之间装设有位于检测放置间隙右端侧的中板，中板与下模之间成型有朝左侧开口的活动腔室，活动腔室内嵌装有形状与活动腔室形状相适配的活动滑块，活动滑块的左端部设置有位移齿条；中板的右端部开设有朝右侧开口且与活动腔室连通的内螺纹孔，内螺纹孔内螺装有沿着左右方向水平延伸的位移顶丝，位移顶丝的左端部伸入至活动腔室内且位移顶丝的左端部与活动滑块的右端部抵接，位移顶丝的右端部延伸至中板的右端侧；
[0008]上模板开设有上下完全贯穿且沿着左右方向延伸的上端T形孔，上端T形孔内嵌装有上端T形滑块，上端T形滑块开设有上下完全贯穿的上端滑块通孔，上端滑块通孔内嵌装有呈竖向布置且用于套装待测齿轮的齿轮定位轴，齿轮定位轴的下端部伸入至检测放置间隙内且齿轮定位轴位于标准测试齿轮与位移齿条之间。
[0009]其中，所述活动滑块设置有朝下凸出延伸的滑块凸出部，所述下模开设有朝上开口且沿着左右方向延伸的弹簧安装孔，活动滑块的滑块凸出部嵌入至下模的弹簧安装孔内；
[0010]下模的弹簧安装孔内嵌装有呈水平横向布置且位于滑块凸出部左端侧的复位弹簧，复位弹簧的右端部与活动滑块的滑块凸出部抵接，复位弹簧的左端部与下模抵接。
[0011]其中，所述位移齿条与所述活动滑块为一体结构。
[0012]其中，所述位移齿条螺装紧固于所述活动滑块的左端部。
[0013]其中，所述测试轴的上端部呈扁平形状，所述标准测试齿轮的中心孔也呈扁平形状。
[0014]其中，所述下模板开设有上下完全贯穿且沿着左右方向延伸的下端T形孔，下端T形孔与上端T形孔对齐布置，下端T形孔内嵌装有下端T形滑块，下端T形滑块开设有上下完全贯穿且与所述上端滑块通孔对齐的下端滑块通孔，所述齿轮定位轴的下端部嵌插于下端T形滑块的下端滑块通孔内。
[0015]其中，所述下模上表面的左端部设置有至少两个朝上凸出的固定柱，所述上模通过锁紧螺丝螺装紧固于下模的固定柱。
[0016]其中，所述中板通过锁紧螺丝螺装紧固于所述下模。
[0017]其中，所述上模的前端部开设有避空缺口。
[0018]本技术的有益效果为：本技术所述的一种小模数齿轮强度检测装置，其包括有分别呈水平横向布置的下模、上模，上模位于下模的上端侧且上模与下模间隔布置，上模与下模之间的间隙为检测放置间隙；该小模数齿轮强度检测装置还包括有呈竖向布置且位于检测放置间隙内的测试轴，测试轴的下端部通过下端轴承安装于下模，测试轴的上端部通过上端轴承安装于上模，且测试轴的上端部延伸至上模的上端侧；测试轴套装有随着测试轴同步转动且位于检测放置间隙内的标准测试齿轮，标准测试齿轮呈水平横向布置；上模与下模之间装设有位于检测放置间隙右端侧的中板，中板与下模之间成型有朝左侧开口的活动腔室，活动腔室内嵌装有形状与活动腔室形状相适配的活动滑块，活动滑块的左端部设置有位移齿条；中板的右端部开设有朝右侧开口且与活动腔室连通的内螺纹孔，内螺纹孔内螺装有沿着左右方向水平延伸的位移顶丝，位移顶丝的左端部伸入至活动腔室内且位移顶丝的左端部与活动滑块的右端部抵接，位移顶丝的右端部延伸至中板的右端侧；上模板开设有上下完全贯穿且沿着左右方向延伸的上端T形孔，上端T形孔内嵌装有上端T形滑块，上端T形滑块开设有上下完全贯穿的上端滑块通孔，上端滑块通孔内嵌装有呈竖向布置且用于套装待测齿轮的齿轮定位轴，齿轮定位轴的下端部伸入至检测放置间隙内且齿轮定位轴位于标准测试齿轮与位移齿条之间。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、测试简单方便的优点，且尤其适用于小模数齿轮强度检测。
附图说明
[0019]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的分解示意图。
[0022]图3为本技术的剖面示意图。
[0023]图4为本技术另一位置的剖面示意图。
[0024]在图1至图4中包括有：
[0025]1——下模
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11——弹簧安装孔
[0026]12——下端T形孔
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13——固定柱
[0027]2——上模
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21——上端T形孔
[0028]22——避空缺口
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3——检测放置间隙
[0029]41——测试轴
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42——下端轴承
[0030]43——上端轴承
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5——标准测试齿轮
[0031]6——中板
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61——内螺纹孔
[0032]7——活动腔室
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81——活动滑块
[0033]811——滑块凸出部
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82——位移齿条
[0034]83——位移顶丝
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84——复位弹簧
[0035]91——上端T形滑块
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911——上端滑块通孔
[0036]92——齿轮定位轴
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93——下端T形滑块
[0037]931——下端滑块通孔
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100——待测齿轮。
具体实施方式
[0038]下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。
[0039]如图1至图4所示，一种小模数齿轮强度检测装置，其包括有分别呈水平横向布置的下模1、上模2，上模2位于下模1的上端侧且上模2与下模1间隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小模数齿轮强度检测装置，其特征在于：包括有分别呈水平横向布置的下模（1）、上模（2），上模（2）位于下模（1）的上端侧且上模（2）与下模（1）间隔布置，上模（2）与下模（1）之间的间隙为检测放置间隙（3）；该小模数齿轮强度检测装置还包括有呈竖向布置且位于检测放置间隙（3）内的测试轴（41），测试轴（41）的下端部通过下端轴承（42）安装于下模（1），测试轴（41）的上端部通过上端轴承（43）安装于上模（2），且测试轴（41）的上端部延伸至上模（2）的上端侧；测试轴（41）套装有随着测试轴（41）同步转动且位于检测放置间隙（3）内的标准测试齿轮（5），标准测试齿轮（5）呈水平横向布置；上模（2）与下模（1）之间装设有位于检测放置间隙（3）右端侧的中板（6），中板（6）与下模（1）之间成型有朝左侧开口的活动腔室（7），活动腔室（7）内嵌装有形状与活动腔室（7）形状相适配的活动滑块（81），活动滑块（81）的左端部设置有位移齿条（82）；中板（6）的右端部开设有朝右侧开口且与活动腔室（7）连通的内螺纹孔（61），内螺纹孔（61）内螺装有沿着左右方向水平延伸的位移顶丝（83），位移顶丝（83）的左端部伸入至活动腔室（7）内且位移顶丝（83）的左端部与活动滑块（81）的右端部抵接，位移顶丝（83）的右端部延伸至中板（6）的右端侧；上模（2）板开设有上下完全贯穿且沿着左右方向延伸的上端T形孔（21），上端T形孔（21）内嵌装有上端T形滑块（91），上端T形滑块（91）开设有上下完全贯穿的上端滑块通孔（911），上端滑块通孔（911）内嵌装有呈竖向布置且用于套装待测齿轮（100）的齿轮定位轴（92），齿轮定位轴（92）的下端部伸入至检测放置间隙（3）内且齿轮定位轴（92）位于标准测试齿轮（5）与位移齿条（82）之间。2.根据权利要求1所述的一种小模数齿轮强度检测装置，其特征在于：所述活动滑块（81）设置有朝下凸出延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟木生，杨俊文，张树庭，鲍雪洋，
申请(专利权)人：东莞市维斗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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