一种灌胶一体机制造技术

本发明专利技术提供了一种灌胶一体机，包括机座，所述机座内设置有第一胶桶和第二胶桶，所述第一胶桶的出胶口与第一灌胶泵入胶口相连，所述第二胶桶的出胶口与第二灌胶泵的入胶口相连，所述第一灌胶泵的输出口与第一点胶阀的一端相连，所述第二灌胶泵的输出口与第二点胶阀的一端相连，所述第一点胶阀和第二点胶阀的另一端与一AB分胶器的上端相连，所述AB分胶器的下端与混合管的上端相连，所述混合管的下端与点胶针头相连。本申请所述的灌胶一体机，通过设置有点胶中使用的各种结构，从而使得一台灌胶一体机即可完成点胶工作，不需要对胶水进行搬运，降低了人力成本，又有效的避免了胶水污染的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种灌胶一体机


[0001]本专利技术涉及灌胶
，具体为一种灌胶一体机。

技术介绍

[0002]在灌胶过程中，需要使用到多种元器件，但现在的多种元器件之间互相分离设置，因此胶水需要在其中进行各种搬运，这样一方面十分耗费人力物力，另一方面胶水在移动过程中，也容易出现污染等现象，导致胶水质量的下降。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种灌胶一体机，该一体机中集成了灌胶所需要使用的各种元件，从而能够有效的提高了灌胶的效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种灌胶一体机，包括机座，所述机座内设置有第一胶桶和第二胶桶，所述第一胶桶的出胶口与第一灌胶泵入胶口相连，所述第二胶桶的出胶口与第二灌胶泵的入胶口相连，所述第一灌胶泵的输出口与第一点胶阀的一端相连，所述第二灌胶泵的输出口与第二点胶阀的一端相连，所述第一点胶阀和第二点胶阀的另一端与一AB分胶器的上端相连，所述AB分胶器的下端与混合管的上端相连，所述混合管的下端与点胶针头相连。
[0005]进一步的，所述机座内还设置有真空机，所述真空机通过真空管与一真空过滤器相连通，所述真空过滤器还通过真空管分别与第一胶桶和第二胶桶连通。
[0006]进一步的，所述第一胶桶和第二胶桶在出胶口的侧面均设有偏心出胶口。
[0007]进一步的，所述机座内还设置有驱动装置，所述驱动装置包括工作台，所述工作台的左右两端各设置有一支撑装置，每个支撑装置上分别设置有Y轴左滑道和Y轴右滑道，所述Y轴左滑道和Y轴右滑道上滑动设置有Y轴左滑动块和Y轴右滑动块，且所述Y轴左滑道和Y轴右滑道上分别设置有用于驱动Y轴左滑动块和Y轴右滑动块的Y轴左驱动装置和Y轴右驱动装置，
[0008]所述Y轴左滑动块和Y轴右滑动块上固定设置有X轴滑道的两端，所述X轴滑道上滑动设置有一X轴滑动块，且所述X轴滑道上设置有用于驱动X轴滑动块的X轴驱动装置，所述X轴滑动块上设置有一Z轴滑道，所述Z轴滑道上设置有Z轴驱动装置，且Z轴滑道设置有通过Z轴驱动装置驱动的Z轴连接块，所述Z轴连接块上固定连接有底板，所述底板上固定设置有混合管。
[0009]进一步的，所述底板的下端固定连接有针座安装板，同时，所述混合管的下端与多分支分胶器相连通，所述多分支分胶器包括多个分胶器出胶口，每个分胶器出胶口通过软管与点胶针头相连，所述点胶针头设置于针座安装板上。
[0010]进一步的，所述机座内设置有灌胶泵固定板，所述第一灌胶泵和第二灌胶泵固定设置于灌胶泵固定板上，且所述灌胶泵固定板上还固定设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出轴通过第一浮动接头与A杆连接，所述第二气缸的输出轴通过第二浮动接
头与B杆连接，所述A杆伸入到所述第一灌胶泵内，所述B杆伸入到所述第二灌胶泵内，且所述第一灌胶泵在第一灌胶泵的入口处设置有第一接料漏斗，所述第二灌胶泵在第二灌胶泵的入口处设置有第二接料漏斗。
[0011]进一步的，所述第一气缸和第二气缸上均安装有模拟量传感器，所述模拟量传感器连接于模拟量输入模块。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所述的一种灌胶一体机，具有以下有益效果：
[0013]1、本申请所述的灌胶一体机，通过设置有点胶中使用的各种结构，从而使得一台灌胶一体机即可完成点胶工作，不需要对胶水进行搬运，降低了人力成本，又有效的避免了胶水污染的问题。
[0014]2、在本申请中，设置有真空过滤器，且真空过滤器设置有三个接头，分别通过真空管与真空机和第一胶桶、第二胶桶连接，通过设置了该真空过滤器，起到一个中转的效果，通过该真空过滤器，且该真空过滤器的主体为透明有机玻璃制成，因此可以直观观察是否有胶水真空沸腾或过量的胶水回流。且当有胶水回流时，胶水会先进入到该真空过滤器中，能够方便人工采取相应的措施，避免胶水进入真空泵而导致真空泵损坏的现象，降低真空泵的损坏率。
[0015]3、本申请中的所述滴胶装置，通过设置三个轴的驱动装置和三个轴的滑道，从而使得点胶针头进行三个方向的运动，提高了点胶针头的运动能力，也使得点胶针头能够对多个位置进行灌胶，提高了本申请所述灌胶装置的适用性。
[0016]4、本申请所述的灌胶机，通过在第一灌胶泵和第二灌胶泵的入口处分别设置有第一接料漏斗和第二接料漏斗，使得A杆和B杆从第一灌胶泵和第二灌胶泵内伸缩时，带出的胶能够通过接料漏斗接住，而不会出现胶与其他元器件粘合而导致其他元器件无法正常使用的问题。
附图说明
[0017]图1为所述灌胶一体机的正面结构示意图；
[0018]图2为所述灌胶一体机的侧面结构示意图；
[0019]图3为所述灌胶一体机的反面结构示意图；
[0020]图4为所述真空过滤器的结构示意图；
[0021]图5为所述底板与针座安装板的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术驱动装置的结构示意图；
[0023]图7为本专利技术所述第一胶桶的结构示意图；
[0024]图8为本专利技术所述灌胶泵的安装示意图；
[0025]图9为本专利技术所述接料漏斗的结构示意图；
[0026]图中：1、机座；2、第一胶桶；3、真空机；4、真空过滤器；5、灌胶泵固定板；6、上板；7、下板；8、过滤器主体；9、螺栓；10、接头；11、第一点胶阀；12、第二点胶阀；13、AB分胶器；14、混合管；15、左侧支架；16、右侧支架；17、多分支分胶器；18、针座安装板；19、针座；20、点胶针头；21、定位销槽；22、软管；23、定位销孔；24、水平滑道；25、工作台；26、立柱；27、Y轴左滑道；28、Y轴右滑道；29、Y轴左滑动块；30、下限位块；31、Z轴滑道；32、上限位块；33、Z轴伺服电机；34、Z轴连接块；35、传动连杆；36、第一步进电机；37、支撑柱；38、第二步进电机；39、X
轴滑动块；40、X轴滑道；41、出胶口；42、偏心出胶口；43、模拟量传感器；44、第一气缸；45、第二气缸；46、第一浮动接头；47、第二浮动接头；48、A杆；49、B杆；50、第一接料漏斗；51、第二接料漏斗；52、第一灌胶泵后件；53、第二灌胶泵后件；54、第一灌胶泵；55、第二灌胶泵；56、第一漏斗密封件；57、第二漏斗密封件；58、连动杆；59、竖直滑道；60、A连接杆；61、B连接杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例：请参阅图1
‑
9，本专利技术提供的一种灌胶一体机，包括机座1，所述机座1内设置有第一胶桶2和第二胶桶，所述第一胶桶2和第二胶桶结构相同，
[0029]所述第一胶桶2的出胶口41通过出胶管路(图中未示出)与第一灌胶泵54本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌胶一体机，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)内设置有第一胶桶(2)和第二胶桶，所述第一胶桶(2)的出胶口(41)与第一灌胶泵(54)入胶口相连，所述第二胶桶的出胶口(41)与第二灌胶泵(55)的入胶口相连，所述第一灌胶泵(54)的输出口与第一点胶阀(11)的一端相连，所述第二灌胶泵(55)的输出口与第二点胶阀(12)的一端相连，所述第一点胶阀(11)和第二点胶阀(12)的另一端与一AB分胶器(13)的上端相连，所述AB分胶器(13)的下端与混合管(14)的上端相连，所述混合管(14)的下端与点胶针头(20)相连。2.根据权利要求1所述的一种灌胶一体机，其特征在于：所述机座(1)内还设置有真空机(3)，所述真空机(3)通过真空管与一真空过滤器(4)相连通，所述真空过滤器(4)还通过真空管分别与第一胶桶(2)和第二胶桶连通。3.根据权利要求1所述的一种灌胶一体机，其特征在于：所述第一胶桶(2)和第二胶桶在出胶口(41)的侧面均设有偏心出胶口(42)。4.根据权利要求1所述的一种灌胶一体机，其特征在于：所述机座(1)内还设置有驱动装置，所述驱动装置包括工作台(25)，所述工作台(25)的左右两端各设置有一支撑装置，每个支撑装置上分别设置有Y轴左滑道(27)和Y轴右滑道(28)，所述Y轴左滑道(27)和Y轴右滑道(28)上滑动设置有Y轴左滑动块(29)和Y轴右滑动块，且所述Y轴左滑道(27)和Y轴右滑道(28)上分别设置有用于驱动Y轴左滑动块(29)和Y轴右滑动块的Y轴左驱动装置和Y轴右驱动装置，所述Y轴左滑动块(29)和Y轴右滑动块上固定设置有X轴滑道(40)的两端，所述X轴滑道(40)上滑动设置有一X轴滑动块(39...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广立，
申请(专利权)人：苏州泽森电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：