一种多工位真空灌胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位真空灌胶机，包括箱体，所述箱体的上端安装有储料筒，所述箱体内部底端的两侧均设置有工位，两个所述工位之间安装有接胶机构，且两个所述工位的上端相互远离的一侧均开设有限位槽，所述箱体内部的中间位置处设置有Z轴。本实用新型专利技术设置有接胶机构，通过步进电机的输出端带动丝杆转动，使得接胶板位于两个工位的上端，从而避免了灌胶头使用后残留的胶水滴落在工位内部的现象，又设置有伺服电机、转动杆和加热棒的配合使用，通过伺服电机的输出端带动主齿轮转动，使得两根转动杆和加热棒整体同步转动，对储料筒内部的胶液进行搅拌，加热棒还对胶液进行加热，从而防止了储液筒中的胶液发生凝固。从而防止了储液筒中的胶液发生凝固。从而防止了储液筒中的胶液发生凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位真空灌胶机


[0001]本技术涉及真空灌胶机
，具体是涉及一种多工位真空灌胶机。

技术介绍

[0002]灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴线形、弧形、圆形涂胶等。而真空灌胶机，是在真空的环境下进行灌胶的一种设备，与普通形式的灌胶机相比较最大的区别在于抽真空方面，会直接影响产品的品质，主要的应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶等，同时设备具有良好的可循环工作能力，提高了生产效率。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、目前市场上使用的多工位真空灌胶机在灌完胶后，灌胶头内部残留的胶水容易滴落在灌胶工位上，如果不及时清理的话，很影响灌胶工位的再次使用；
[0005]2、多工位真空灌胶机中，由于胶水会在储液箱中放置一段时间，很容易使得储液箱中的胶水产生凝固，不利于胶水的流动，使用起来较为不便。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，提供一种多工位真空灌胶机，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的灌胶头内部残留的胶水容易滴落在灌胶工位上以及储液箱中的胶水产生凝固，不利于胶水的流动的问题。
[0007]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0008]一种多工位真空灌胶机，包括箱体，所述箱体的上端安装有储料筒，所述箱体内部底端的两侧均设置有工位，两个所述工位之间安装有接胶机构，且两个所述工位的上端相互远离的一侧均开设有限位槽，所述箱体内部的中间位置处设置有Z轴，所述Z轴的前侧左右对称位置处均设置有灌胶头，所述箱体的上端后侧设置有抽真空端，所述储料筒的上端两侧分别设置有主齿轮和从齿轮，所述主齿轮通过齿轮传送带与从齿轮传动连接，且所述主齿轮和从齿轮的底端中部均固定连接有转动杆，所述转动杆的底端延伸至储料筒的内部，且通过连接件与加热棒固定连接，所述转动杆与储料筒转动连接，所述储料筒的上端一侧固定连接有安装框，所述安装框的上端中部固定安装有伺服电机，所述主齿轮的上端中部固定连接于伺服电机的输出端。
[0009]优选的，所述接胶机构包括固定框、导向杆、活动件和接胶板，所述固定框通过螺栓固定安装于箱体的内部底端，所述固定框的内部顶端转动连接有丝杆，所述导向杆固定连接于固定框的内部底端，所述丝杆的表面螺纹连接有活动件，所述活动件滑动连接于导向杆的表面，所述接胶板的底端中部固定连接于活动件的顶端，所述活动件的底端两侧均固定安装有限位块。
[0010]优选的，所述固定框的背部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端延伸至
固定框的内部，且与丝杆的一端固定连接。
[0011]优选的，所述限位块与限位槽相适配，且所述限位块滑动连接于限位槽的内部。
[0012]优选的，所述储料筒的底端连通有进液管，所述进液管远离储料筒的一端延伸至箱体的内部，且与软管的中部连通，所述软管的两端分别与两个所述灌胶头连通，所述进液管上设置有阀门。
[0013]优选的，所述箱体的前侧通过铰链铰接有箱门，所述箱门的中部安装有玻璃窗，所述箱门的前侧固定安装有把手。
[0014]优选的，所述箱体底端的四角位置处均焊接有支撑腿，所述箱体的右侧安装有操作面板。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种多工位真空灌胶机，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术设置有接胶机构，通过步进电机的输出端带动丝杆转动，使得接胶板位于两个工位的上端，从而避免了灌胶头使用后残留的胶水滴落在工位内部的现象，保障了工位内部的干净整洁。
[0017]2、本技术又设置有伺服电机、转动杆和加热棒的配合使用，通过伺服电机的输出端带动主齿轮转动，使得两根转动杆和加热棒整体同步转动，对储料筒内部的胶液进行搅拌，加热棒还对胶液进行加热，从而防止了储液筒中的胶液发生凝固。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术中储料筒的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术中接胶机构的结构示意图。
[0022]图中标号为：
[0023]1、箱体；101、操作面板；102、箱门；103、玻璃窗；104、把手；105、支撑腿；106、Z轴；107、灌胶头；108、工位；109、限位槽；110、抽真空端；2、储料筒；201、进液管；202、阀门；203、软管；204、转动杆；205、加热棒；206、主齿轮；207、从齿轮；208、齿轮传送带；209、伺服电机；3、接胶机构；301、固定框；302、丝杆；303、导向杆；304、活动件；305、步进电机；306、接胶板；307、限位块。
具体实施方式
[0024]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0025]请参照图1
‑
2所示，一种多工位真空灌胶机，包括箱体1，箱体1的上端安装有储料筒2，箱体1内部底端的两侧均设置有工位108，两个工位108之间安装有接胶机构3，且两个工位108的上端相互远离的一侧均开设有限位槽109，箱体1内部的中间位置处设置有Z轴106，Z轴106的前侧左右对称位置处均设置有灌胶头107，箱体1的上端后侧设置有抽真空端110，箱体1的前侧通过铰链铰接有箱门102，箱门102的中部安装有玻璃窗103，箱门102的前侧固定安装有把手104，且箱门102与箱体1贴合的位置处设置有密封圈，从而保证了箱体1内部的密封性，箱体1底端的四角位置处均焊接有支撑腿105，箱体1的右侧安装有操作面板
101。
[0026]请参照图3所示，储料筒2的上端两侧分别设置有主齿轮206和从齿轮207，主齿轮206通过齿轮传送带208与从齿轮207传动连接，且主齿轮206和从齿轮207的底端中部均固定连接有转动杆204，转动杆204的底端延伸至储料筒2的内部，且通过连接件与加热棒205固定连接，转动杆204与储料筒2转动连接，储料筒2的上端一侧固定连接有安装框，安装框的上端中部固定安装有伺服电机209，主齿轮206的上端中部固定连接于伺服电机209的输出端。
[0027]通过伺服电机209的输出端带动主齿轮206转动，主齿轮206通过齿轮传送带208带动从齿轮207转动，进而使得两根转动杆204和加热棒205整体同步转动，对储料筒2内部的胶液进行搅拌，加热棒205还对胶液进行加热，使得胶液受热更加充分，从而防止了储液筒2中的胶液发生凝固，且该加热棒205为U形，采用这种形状，能够增大表面积，加热效果好。
[0028]请参照图4所示，接胶机构3包括固定框301、导向杆303、活动件304和接胶板306，固定框301通过螺栓固定安装于箱体1的内部底端，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位真空灌胶机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上端安装有储料筒(2)，所述箱体(1)内部底端的两侧均设置有工位(108)，两个所述工位(108)之间安装有接胶机构(3)，且两个所述工位(108)的上端相互远离的一侧均开设有限位槽(109)，所述箱体(1)内部的中间位置处设置有Z轴(106)，所述Z轴(106)的前侧左右对称位置处均设置有灌胶头(107)，所述箱体(1)的上端后侧设置有抽真空端(110)；其中，所述储料筒(2)的上端两侧分别设置有主齿轮(206)和从齿轮(207)，所述主齿轮(206)通过齿轮传送带(208)与从齿轮(207)传动连接，且所述主齿轮(206)和从齿轮(207)的底端中部均固定连接有转动杆(204)，所述转动杆(204)的底端延伸至储料筒(2)的内部，且通过连接件与加热棒(205)固定连接，所述转动杆(204)与储料筒(2)转动连接，所述储料筒(2)的上端一侧固定连接有安装框，所述安装框的上端中部固定安装有伺服电机(209)，所述主齿轮(206)的上端中部固定连接于伺服电机(209)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种多工位真空灌胶机，其特征在于：所述接胶机构(3)包括固定框(301)、导向杆(303)、活动件(304)和接胶板(306)，所述固定框(301)通过螺栓固定安装于箱体(1)的内部底端，所述固定框(301)的内部顶端转动连接有丝杆(302)，所述导向杆(303)固定连接于固定框(301)的内部底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广立，田维博，王延辉，
申请(专利权)人：苏州泽森电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：