高纯氪/氙气体净化装置制造方法及图纸

本申请属于气体净化技术领域，且公开了高纯氪/氙气体净化装置，包括底板，所述储存箱的外表面固定安装有第一排气管，所述第一排气管的外表面固定安装有阀门，所述底板的顶部固定连接有处理箱，所述第一排气管的外表面与处理箱的顶部固定连接，所述处理箱的外表面固定安装有传输管，所述转换箱的底部与底板的顶部固定连接，所述第一排气管的底部设置有排气装置，所述处理箱的底部设置有滤装置。该高纯氪/氙气体净化装置，通过第一排气管和阀门的配合使用，将位于储存箱内部的气体传输，再通过轴承和出气孔的配合使用，传输至套管内部的气体通过出气孔排放至处理箱的内部，通过上述结构从而达到了便于将气体均匀分散的效果。从而达到了便于将气体均匀分散的效果。从而达到了便于将气体均匀分散的效果。

【技术实现步骤摘要】
高纯氪/氙气体净化装置


[0001]本技术属于气体净化
，尤其涉及高纯氪/氙气体净化装置。

技术介绍

[0002]高纯氪为无色、无臭、无味、无毒、不燃的单原子气体，化学惰性，随着社会的发展，空气环境越来越差，从而空气质量下降，高纯氪气体生产所需的原材料不断上升。
[0003]现有的技术中，现有的高纯氪/氙气体净化装置，能够对高纯氪气体过滤，但是一些高纯氪/氙气体净化装置，在操作过程中，传输的高纯氪气体可能会集中排放至容器内，从而可能导致过滤效果大大下降，进而大大增加了高纯氪气体的净化时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在操作过程中，传输的高纯氪气体可能会集中排放至容器内，从而可能导致过滤效果大大下降，进而大大增加了高纯氪气体的净化时间的问题，而提出的高纯氪/氙气体净化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高纯氪/氙气体净化装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有垂直柱，所述垂直柱的顶部焊接有放置板，所述放置板的顶部固定安装有储存箱，所述储存箱的外表面固定安装有第一排气管，所述第一排气管的外表面固定安装有阀门，所述底板的顶部固定连接有处理箱，所述第一排气管的外表面与处理箱的顶部固定连接，所述处理箱的外表面固定安装有传输管，所述传输管远离处理箱的一端固定安装有转换箱，所述转换箱的底部与底板的顶部固定连接，所述第一排气管的外表面固定连接有圆盘，所述处理箱的底部设置有过滤装置。
[0006]优选的，所述排气装置包括圆盘，所述圆盘的内表面与第一排气管的外表面固定连接，所述圆盘的底部固定安装有轴承，所述轴承的内表面固定连接有套管，所述套管的外表面开设有出气孔。
[0007]优选的，所述过滤装置包括第一滤网，所述第一滤网的外表面与处理箱的内表面固定连接，所述处理箱的内表面固定连接有第二滤网，所述处理箱的内部填充有活性炭。
[0008]优选的，所述转换箱的顶部固定安装有冷凝器，所述冷凝器的进水口固定连接有进水管，所述冷凝器的出水口固定连接有冷却箱，所述冷却箱的外表面设置有排气装置。
[0009]优选的，所述排气装置包括第二排气管，所述第二排气管的外表面与转换箱的内部固定连接，所述转换箱的外表面设置有控制装置。
[0010]优选的，所述控制装置包括开关，所述开关的外表面与转换箱远离传输管的一侧固定连接，所述第二排气管的内部固定安装有电磁阀，所述电磁阀与开关电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：该高纯氪/氙气体净化装置，通过第一排气管和阀门的配合使用，将位于储存箱内部的气体传输，再通过轴承和出气孔的配合使用，传输至套管内部的气体通过出气孔排放至处理箱的内部，通过上述结构从而达到了便于将气体均匀分散的效果；通过冷凝器运行，进水管传输的冷却液降温，冷却液流动至冷
却箱的内部，对位于转换箱内部的气体降温，再通过电磁阀和开关的配合使用，转换箱内部降温后的气体通过第二排气管排出，通过上述结构从而达到了对气体降温的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的第一排气管结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的第一滤网结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的活性炭结构示意图；
[0016]图5为本技术提出的冷却箱结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、垂直柱；3、放置板；4、储存箱；5、第一排气管；6、阀门；7、处理箱；8、传输管；9、转换箱；10、圆盘；11、轴承；12、套管；13、出气孔；14、第一滤网；15、活性炭；16、第二滤网；17、冷凝器；18、进水管；19、冷却箱；20、第二排气管；21、电磁阀；22、开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，高纯氪/氙气体净化装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有垂直柱2，垂直柱2设置有四个，四个垂直柱2均匀分布在底板1的顶部对称分布，垂直柱2的顶部焊接有放置板3，放置板3的顶部固定安装有储存箱4，储存箱4位于放置板3顶部的中心处，储存箱4的外表面固定安装有第一排气管5，第一排气管5的截面为L形，第一排气管5的外表面贯穿放置板3，第一排气管5的外表面固定安装有阀门6。通过控制阀门6的启闭，能够控制储存箱4内部的气体是否能够通过第一排气管5进行流动排放，底板1的顶部固定连接有处理箱7，第一排气管5的外表面贯穿处理箱7的顶部，第一排气管5的外表面与处理箱7的顶部固定连接，第一排气管5的末端位于处理箱7的内部，处理箱7的外表面固定安装有传输管8，传输管8贯穿处理箱7的左侧，传输管8远离处理箱7的一端固定安装有转换箱9，传输管8位于处理箱7和转换箱9之间，转换箱9的底部与底板1的顶部固定连接，处理箱7内部的气体可通过传输管8流动至转换箱9的内部，处理箱7的底部设置有过滤装置，过滤装置将气体中的部分杂质过滤。
[0020]第一排气管5的外表面固定连接有圆盘10，圆盘10的直径大于第一排气管5的直径，圆盘10位于第一排气管5的外表面，圆盘10的底部固定安装有轴承11，轴承11的直径大于第一排气管5的直径，且小于圆盘10的直径，轴承11的内表面固定连接有套管12，套管12包裹第一排气管5的末端，套管12的外表面开设有出气孔13，出气孔13沿周向倾斜向下布置，气体通过第一排气管5流动至套管12后由出气孔13排出，套管12的内部受到作用力，套管12的底部随着轴承11的内表面转动。
[0021]参照图3
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4，过滤装置包括第一滤网14，第一滤网14的外表面与处理箱7的内表面固定连接，处理箱7的内表面固定连接有第二滤网16，第一滤网14的外表面与第二滤网16的外表面相适配，处理箱7的内部填充有活性炭15，活性炭15位于第一滤网14和第二滤网16之间，气体通过第一滤网14向下流动，最后通过第二滤网16流动至处理箱7的底部，活性炭15
过滤气体中的部分杂质。
[0022]参照图1和图5，转换箱9的顶部固定安装有冷凝器17，冷凝器17位于转换箱9的顶部中心处，冷凝器17的进水口固定连接有进水管18，进水管18位于冷凝器17的左侧，冷凝器17的出水口固定连接有冷却箱19，冷却箱19位于转换箱9的内部，冷却箱19的外表面贯穿转换箱9的顶部，冷却液通过进水管18被抽取后，经过冷凝器17的作用，将降温后的冷却液排放至冷却箱19的内部，从而降低位于处理箱7内部气体的温度，冷却箱19的外表面设置有排气装置，排气装置对位于第二排气管20内部的气体排放至存放的容器内。
[0023]参照图1，排气装置包括第二排气管20，第二排气管20贯穿转换箱9的左侧，第二排气管20的外表面与转换箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高纯氪/氙气体净化装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部焊接有垂直柱（2），所述垂直柱（2）的顶部焊接有放置板（3），所述放置板（3）的顶部固定安装有储存箱（4），所述储存箱（4）的外表面固定安装有第一排气管（5），所述第一排气管（5）的外表面固定安装有阀门（6），所述底板（1）的顶部固定连接有处理箱（7），所述第一排气管（5）的外表面与处理箱（7）的顶部固定连接，所述处理箱（7）的外表面固定安装有传输管（8），所述传输管（8）远离处理箱（7）的一端固定安装有转换箱（9），所述转换箱（9）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述处理箱（7）的底部设置有过滤装置，所述第一排气管（5）的外表面固定连接有圆盘（10），所述圆盘（10）的底部固定安装有轴承（11），所述轴承（11）的内表面固定连接有套管（12），所述套管（12）的外表面开设有出气孔（13）。2.根据权利要求1所述的高纯氪/氙气体净化装置，其特征在于：所述过滤装置包括第一滤网（14），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，潘浩，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团气体有限责任公司，
类型：新型
国别省市：