本实用新型专利技术提供一种大米质量检测用硬度检测设备，支撑柱一与支撑柱二的顶端设有横架，横架上升降机、电机一与丝杆形成一个滚珠丝杆升降机构，丝杆的底端设有压板，压板两侧的横板上竖直设有滑轨一、伸缩杆、弹簧，伸缩杆的底端设有挡条一，支撑板的中部设有承台、压力传感器、承板，承板上对称设有挡条二，支撑柱一上水平设有滑轨二、丝纹杆、电机二，丝纹杆的端部设有刮板，电机二上设有齿轮，承板的端部设有引流板，支撑板的一端设有引流孔，承台的端部设有斜向滤网，斜向滤网的下方米盒一，斜向滤网端部设有导流管，导流管的下方米盒二。本实用新型专利技术可测硬度承受力且可保持载荷、防止压碎米粒溅射、易清理打扫承板且可分筛。易清理打扫承板且可分筛。易清理打扫承板且可分筛。
【技术实现步骤摘要】
一种大米质量检测用硬度检测设备
[0001]本技术涉及大米米粒质量检测
，尤其涉及一种大米质量检测用硬度检测设备。
技术介绍
[0002]大米是中国大部分地区人民的主要食品。对于大米的鉴别方法，主要有看硬度、看腹白、看爆腰、看黄粒、看新陈这五种方法。其中硬度是比较常见而且经常使用到的方法。大米粒硬度主要是由蛋白质的含量决定的，米的硬度越强，蛋白质含量越高。透明度也越高。一般新米比陈米硬，水分低的米比水分高的米硬，晚米比早米硬。
[0003]对于大米的硬度一般使用重块进行压碎，但是此种是在重力作用下且一定的冲击力，冲击力同时也会对米粒带来破坏，而且压碎后并不知道硬度所能承受的最大承受力，因此需要对硬度检测，需要测出它的承受力。同时，硬度检测时，是一次性的撞击，并不能保持荷载的稳定加载对米粒施加力。而且在撞击或者加载压米粒时，由于没有阻挡周围，会使得在接触的一刹那，破碎的米粒蹦出，从而对碎米粒与完整米粒的承重产生影响。而在撞击或者压碎后，承板上的米粒会粘附，即使使用风力也不会吹掉，同时也不易打扫承板。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种可测硬度承受力且可保持载荷、防止压碎米粒溅射、易清理打扫承板且可分筛的一种大米质量检测用硬度检测设备。
[0005]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种大米质量检测用硬度检测设备，包括支撑板，所述支撑板的两个对称设置支撑柱一与支撑柱二，所述支撑板的下方设有支腿，所述支撑柱上设由横架，所述横架上设有升降机，所述升降机的一侧连接有电机一，所述升降机上竖直贯穿有丝杆，所述丝杆的顶端设有挡板，所述丝杆的底端设有压板，所述压板的的两侧对称设有横板，所述横板上竖直设有滑轨一，所述滑轨一上套有伸缩杆，且伸缩杆贯穿横板，所述伸缩杆的底部上套有弹簧，所述伸缩干的底端设有挡条，所述支撑板的中部设有承台，所述承台上设有压力传感器，所述压力传感器上设有承板，所述支撑柱一上水平设有滑轨二，所述滑轨二上设有丝纹杆，所述丝纹杆靠近承板的端部设有刮板，所述支撑柱一的一侧设有电机二，所述电机二上设有与丝纹杆配合使用的齿轮，所述承板远离丝纹杆的端部设有引流板，所述支撑板靠近支撑柱二的一端设有引流孔，所述承台靠近引流孔的端部设有斜向滤网，所述斜向滤网的下方设有与支腿连接的米盒一，所述斜向滤网远离承台的端部伸出支腿外侧，且斜向滤网的端部设有导流管，所述导流管的下方设有与支腿连接的米盒二。
[0006]进一步地，所述升降机、电机一与丝杆形成一个滚珠丝杆升降机构。
[0007]进一步地，所述弹簧位于横板的下方，且弹簧设置在横板与挡条之间，所述挡条二与挡条一垂直方向设置，且两个挡条二之间的距离大于压板一的宽度。
[0008]进一步地，所述刮板设在承板的上方，且刮板的底部设有毛刷。
[0009]进一步地，所述压板与承板配合使用，且压板的中轴线与承板的中轴线重合。
[0010]进一步地，所述承台上设有液晶显示器，所述液晶显示器与压力传感器电性连接，所述引流板覆盖承台靠近引流孔的端部，所述引流板为橡胶或者塑料薄板。
[0011]进一步地，所述引流孔的孔洞内放置斜向滤网，所述斜向滤网远离承台的端部通过支撑杆与支腿连接.
[0012]进一步地，所述米盒一与米盒二均通过卡扣与支腿连接。
[0013]本技术与现有技术相比，具有有益效果：
[0014]升降机、电机一与丝杆形成一个滚珠丝杆升降机构，可使得压板下降对承板上的米粒进行下压，通过压力传感器，可以测到米粒所承受的压力，并通过液晶显示器显示出来，更加直观的看到大米的硬度承受力，使得大米硬度检测更加方便简单，且易于操作；由于滚珠丝杆机构，在大米承受到一定荷载时，可停止电机进行保持载荷恒定挤压大米，可进一步检测到大米硬度的耐受力，使得检测更为全面，更加容易判定大米的质量；压板两侧的伸缩杆与挡条，可在压板下压大米，防止大米压碎发生溅射，一方面可以起到保护作用，二是减少溅射碎米粒影响米粒的承重结果，使得大米硬度检测的更加准确；丝纹杆与刮板伸缩，可在压过大米之后，通过刮板的运动，使得碎米粒落入引流板更加方便，同时还去除了粘附在承板的米粒，易于清理打扫；压碎后的米粒，经过滤网进行分筛，碎米粒与完整米粒分筛之后，进行不同重量的测定，进一步完善大米硬度测试的结果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的右视图；
[0017]图3为本技术的左视图。
[0018]图例说明：1、支撑板；2、支撑柱一；3、支撑柱二；4、支腿；5、横架；6、升降机；7、电机一；8、丝杆；9、挡板；10、压板；11、横板；12、滑轨一；13、伸缩杆；14、弹簧；15、挡条一；16、承台；17、压力传感器；18、承板；19、挡条二；20、滑轨二；21、丝纹杆；22、刮板；23、电机二；24、齿轮；25、引流板；26、引流孔；27、斜向滤网；28、米盒一；29、导流管；30、米盒二。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的具体实施例。
[0020]具体实施例：
[0021]参照图1、图2与图3，一种大米质量检测用硬度检测设备，包括支撑板1，支撑板1上对称设置支撑柱一2与支撑柱二3，支撑板1的下方设有支腿4，支撑柱一2与支撑柱二3的顶端设有横架5，横架5上设有升降机6，升降机6的一侧连接有电机一7，升降机6上竖直贯穿有丝杆8，丝杆8的顶端设有挡板9，丝杆8的底端设有压板10，压板10的两侧对称设有横板11，横板11上竖直设有滑轨一12，滑轨一12上套有伸缩杆13，且伸缩杆13贯穿横板11，伸缩杆13的底部上套有弹簧14，伸缩杆13的底端设有挡条一15，支撑板1的中部设有承台16，承台16
上设有压力传感器17，压力传感器17上设有承板18，承板18上对称设有挡条二19，支撑柱一2上水平设有滑轨二20，滑轨二20上设有丝纹杆21，丝纹杆21 靠近承板18的端部设有刮板22，支撑柱一2的一侧设有电机二23，电机二23上设有与丝纹杆21配合使用的齿轮24，承板18远离丝纹杆21的端部设有引流板25，支撑板1靠近支撑柱二3的一端设有引流孔26，承台16靠近引流孔26的端部设有斜向滤网27，斜向滤网27 的下方设有与支腿4连接的米盒一28，斜向滤网27远离承台16的端部伸出支腿4外侧，且斜向滤网27的端部设有导流管29，导流管29的下方设有与支腿4连接的米盒二30。
[0022]升降机6、电机一7与丝杆8形成一个滚珠丝杆升降机构，同时电机一7可根据控制电路实现正反转。可使得压板10下降对承板18上的米粒进行下压，通过压力传感器17，可以测到米粒所承受本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米质量检测用硬度检测设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上对称设置支撑柱一(2)与支撑柱二(3)，所述支撑板(1)的下方设有支腿(4)，所述支撑柱一(2)与支撑柱二(3)的顶端设有横架(5)，所述横架(5)上设有升降机(6)，所述升降机(6)的一侧连接有电机一(7)，所述升降机(6)上竖直贯穿有丝杆(8)，所述丝杆(8)的顶端设有挡板(9)，所述丝杆(8)的底端设有压板(10)，所述压板(10)的两侧对称设有横板(11)，所述横板(11)上竖直设有滑轨一(12)，所述滑轨一(12)上套有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)贯穿横板(11)，所述伸缩杆(13)的底部上套有弹簧(14)，所述伸缩杆(13)的底端设有挡条一(15)，所述支撑板(1)的中部设有承台(16)，所述承台(16)上设有压力传感器(17)，所述压力传感器(17)上设有承板(18)，所述承板(18)上对称设有挡条二(19)，所述支撑柱一(2)上水平设有滑轨二(20)，所述滑轨二(20)上设有丝纹杆(21)，所述丝纹杆(21)靠近承板(18)的端部设有刮板(22)，所述支撑柱一(2)的一侧设有电机二(23)，所述电机二(23)上设有与丝纹杆(21)配合使用的齿轮(24)，所述承板(18)远离丝纹杆(21)的端部设有引流板(25)，所述支撑板(1)靠近支撑柱二(3)的一端设有引流孔(26)，所述承台(16)靠近引流孔(26)的端部设有斜向滤网(27)，所述斜向滤网(27)的下方设有与支腿(4)连接的米盒一(28)，所述斜向滤网(27)远离承台(16)的端部伸出支腿(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：范训，
申请(专利权)人：江苏稻飘香米业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。