驱动耙紧固件硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硬度检测装置技术领域，具体为驱动耙紧固件硬度检测装置，包括底座，所述底座包括壳体，所述壳体的下方通过升降组件连接有升降板，所述壳体的内部滑动连接有收纳盒，所述升降板的下表面固定连接有螺套，所述螺套的内部螺纹连接有升降支腿；试台组件，所述试台组件设置在壳体的上表面，所述试台组件的顶部设置有压头，且压头通过操作箱固定连接在壳体的上表面。本实用新型专利技术能够通过高度调节，适应不同身高的操作人员进行操作，从而能够有效的方便不同身高的操作人员对装置压头和检测工件的对接进行观察，且通过收纳盒的设置能够实现对装置的相关辅助工件进行收纳存放。放。放。

【技术实现步骤摘要】
驱动耙紧固件硬度检测装置


[0001]本技术涉及硬度检测装置
，具体为驱动耙紧固件硬度检测装置。

技术介绍

[0002]驱动耙紧固件的机械性能对其实际使用寿命具有直接影响，同时关系着驱动耙的安全工作，机械性能试验中又数硬度检测最为简单，使用也更为广泛，进而为了保证驱动耙紧固件的使用安全性，则需要采用硬度检测装置对其机械性能进行检测。
[0003]现有的硬度检测装置在进行使用时由于其高度固定，从而导致其在使用的过程中，无法进行有效的上下调节，进而使得不同身高的操作人员在进行操作时，不便于对压头和检测工件的对接进行观察，从而导致装置在进行检测工件的硬度检测时具有一定的不便性，因此亟需设计驱动耙紧固件硬度检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供驱动耙紧固件硬度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法进行有效的上下调节，进而使得不同身高的操作人员在进行操作时，不便于对压头和检测工件的对接进行观察的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：驱动耙紧固件硬度检测装置，包括：
[0006]底座，所述底座包括壳体，所述壳体的下方通过升降组件连接有升降板，所述壳体的内部滑动连接有收纳盒，所述升降板的下表面固定连接有螺套，所述螺套的内部螺纹连接有升降支腿；
[0007]试台组件，所述试台组件设置在壳体的上表面，所述试台组件的顶部设置有压头，且压头通过操作箱固定连接在壳体的上表面。
[0008]优选的，所述收纳盒的内部设置有隔板，且隔板与收纳盒的内壁皆设置有软胶垫，所述螺套与升降支腿皆设置有四个，且升降支腿的下表面设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述试台组件包括手轮，所述手轮通过滚珠轴承转动连接在壳体的上方，所述手轮的内部固定连接有螺筒，所述螺筒的内部连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有工作台，所述螺杆的内部插接有限位杆，所述限位杆呈十字形结构。
[0010]优选的，所述升降组件包括第一丝杠，所述第一丝杠的外部连接有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副的顶部贯穿有导向杆，所述滚珠螺母副的下方铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端铰接有转动座，所述转动座固定连接在升降板的上表面，所述第一丝杠的两端下方皆设置有伸缩杆，所述第一丝杠的中心套接有皮带轮传动机构，所述皮带轮传动机构的另一端连接有第二丝杠。
[0011]优选的，所述第一丝杠与第二丝杠的两端皆通过滚珠轴承与壳体呈转动连接，所述第一丝杠的正面固定连接有旋转把手，所述第一丝杠与第二丝杠的外部结构相同，所述第一丝杠的外部连接有两个滚珠螺母副，且滚珠螺母副的上方贯穿有导向杆。
[0012]优选的，每组所述铰接杆设置有两个，且两个铰接杆分别铰接在同侧滚珠螺母副的下方，所述伸缩杆分为内筒和外筒，且内筒与外筒呈滑动插接连接，所述皮带轮传动机构的下方设置有防护板，且防护板处于收纳盒的上方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硬度检测装置能够通过高度调节，适应不同身高的操作人员进行操作，从而能够有效的方便不同身高的操作人员对装置压头和检测工件的对接进行观察，且通过收纳盒的设置能够实现对装置的相关辅助工件进行收纳存放。
[0014]（1）本技术通过升降组件的设置，能够实现对装置的高度进行调节，进而使得装置在针对不同身高的操作人员进行使用时，能够通过对装置高度的调节，使得其操作人员便于对装置压头和检测工件的接触进行观察，为检测流程提供一定的便捷性。
[0015]（2）本技术通过收纳盒的设置，能够实现对装置辅助工件进行收纳，从而使得装置在进行硬度检测时，能够更加方便对工件进行拿取，同时通过可升降调节支腿的设置，能够进一步保证装置呈现水平放置。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的试台组件剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的升降组件分布结构示意图；
[0019]图4为本技术升降组件升高后的状态示意图。
[0020]图中：1、底座；11、壳体；12、收纳盒；13、升降板；14、螺套；15、升降支腿；2、试台组件；21、手轮；22、螺筒；23、螺杆；24、工作台；25、限位杆；3、升降组件；31、第一丝杠；32、滚珠螺母副；33、导向杆；34、铰接杆；35、伸缩杆；36、皮带轮传动机构；37、第二丝杠；38、转动座；4、压头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：驱动耙紧固件硬度检测装置，包括：本申请中使用的螺筒22、螺杆23、第一丝杠31、滚珠螺母副32、第二丝杠37和压头4均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
[0023]底座1，底座1包括壳体11，壳体11的下方通过升降组件3连接有升降板13，壳体11的内部滑动连接有收纳盒12，升降板13的下表面固定连接有螺套14，螺套14的内部螺纹连接有升降支腿15，该结构的设置，能够通过收纳盒12的设置实现对辅助工件的收纳处理；
[0024]试台组件2，试台组件2设置在壳体11的上表面，试台组件2的顶部设置有压头4，且压头4通过操作箱固定连接在壳体11的上表面，压头4主要采用金刚石圆锥、钢球或硬质合金球为原材料，压头4压入试样表面，卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度，以
压痕残余深度代表硬度的高低。
[0025]进一步的，收纳盒12的内部设置有隔板，且隔板与收纳盒12的内壁皆设置有软胶垫，减少对辅助工件的损坏，其中以给定标尺的收纳为主，螺套14与升降支腿15皆设置有四个，且升降支腿15的下表面设置有橡胶垫，提高与桌面等接触的摩擦力和稳定性。
[0026]进一步的，试台组件2包括手轮21，手轮21通过滚珠轴承转动连接在壳体11的上方，手轮21的内部固定连接有螺筒22，螺筒22的内部连接有螺杆23，螺杆23的顶部固定连接有工作台24，螺杆23的内部插接有限位杆25，限位杆25呈十字形结构，通过对螺筒22的转动，即可带动内部的螺杆23进行升降移动，进而能够实现对工作台24的高度进行调节。
[0027]进一步的，升降组件3包括第一丝杠31，第一丝杠31的外部连接有滚珠螺母副32，滚珠螺母副32的顶部贯穿有导向杆33，滚珠螺母副32的下方铰接有铰接杆34，铰接杆34的另一端铰接有转动座38，转动座38固定连接在升降板13的上表面，第一丝杠31的两端下方皆设置有伸缩杆35，第一丝杠31的中心套接有皮带轮传动机构36，皮带轮传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.驱动耙紧固件硬度检测装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）包括壳体（11），所述壳体（11）的下方通过升降组件（3）连接有升降板（13），所述壳体（11）的内部滑动连接有收纳盒（12），所述升降板（13）的下表面固定连接有螺套（14），所述螺套（14）的内部螺纹连接有升降支腿（15）；试台组件（2），所述试台组件（2）设置在壳体（11）的上表面，所述试台组件（2）的顶部设置有压头（4），且压头（4）通过操作箱固定连接在壳体（11）的上表面。2.根据权利要求1所述的驱动耙紧固件硬度检测装置，其特征在于：所述收纳盒（12）的内部设置有隔板，且隔板与收纳盒（12）的内壁皆设置有软胶垫，所述螺套（14）与升降支腿（15）皆设置有四个，且升降支腿（15）的下表面设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的驱动耙紧固件硬度检测装置，其特征在于：所述试台组件（2）包括手轮（21），所述手轮（21）通过滚珠轴承转动连接在壳体（11）的上方，所述手轮（21）的内部固定连接有螺筒（22），所述螺筒（22）的内部连接有螺杆（23），所述螺杆（23）的顶部固定连接有工作台（24），所述螺杆（23）的内部插接有限位杆（25），所述限位杆（25）呈十字形结构。4.根据权利要求1所述的驱动耙紧固件硬度检测装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：于其成，曾宪刚，
申请(专利权)人：山东当康农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：