本实用新型专利技术公开了一种便于调节的液压式塑料注射成型机包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有箱体，所述箱体的顶部分别安装有圆形滑槽板、滑杆、防滑壳与固定板，所述防滑壳顶部安装有盛放盒，所述滑杆的一侧壁上通过轴承连接有活动板，所述活动板分别安装有模具盖板与液压伸缩杆，通过第二电机带动螺旋杆旋转，使得第二滑块分别在从动杆与滑轨上进行左右移动，有效对注射机构进行左右调节，第三电机带动第一齿轮旋转，使第一齿板在第一滑槽板内进行前后滑动，有效对注射机构进行前后调节，双轴电机带动第二齿轮在第二齿板上铰接旋转，使得第三滑块在第二滑槽板内进行上下移动，有效对注射机构进行上下调节，有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的液压式塑料注射成型机
[0001]本技术属于塑料注射成机相关
，具体涉及一种便于调节的液压式塑料注射成型机。
技术介绍
[0002]塑料注射成型是一种注射兼模塑的成型方法，其设备称塑料注射成型机，简称注塑机，塑料注射成型机是将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备，普通塑料注射成型机是指应用最广泛的，加工热塑性塑料的单螺杆或柱塞的卧式、立式或角式的单工位注塑机。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的塑料注射成型机，使用功能较单一，只能单一的进行上下调节，却无法进行前后左右调节，从而造成生产使用效率低下，因此需要一种便于调节的液压式塑料注射成型机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节的液压式塑料注射成型机，以解决上述
技术介绍
中提出无法进行前后左右调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的液压式塑料注射成型机包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有箱体，所述箱体的顶部分别安装有圆形滑槽板、滑杆、防滑壳与固定板，所述防滑壳顶部安装有盛放盒，所述滑杆的一侧壁上通过轴承连接有活动板，所述活动板分别安装有模具盖板与液压伸缩杆，所述箱体的内壁一侧安装有安装板，所述安装板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有转盘，所述转盘的一侧壁上安装有第一滑块，所述转盘的顶部安装有模具，所述固定板的顶部设置有左右移动组件，所述左右移动组件的顶部设置有前后移动组件，所述前后移动组件的一侧设置有上下移动组件，所述上下移动组件安装有固定卡扣，所述固定卡扣的一侧设置有注射机构。
[0006]优选的，所述左右移动组件包括固定块、第二电机、螺旋杆、从动杆、滑轨与第二滑块，所述第二滑块卡接于所述滑轨的一侧，所述滑轨位于所述固定板的一侧，所述第二滑块分别位于所述螺旋杆与所述从动杆的一侧壁上，所述第二滑块与所述螺旋杆之间螺纹连接，所述螺旋杆与所述从动杆位于所述固定块的一侧，所述第二电机位于所述固定块的一侧，所述第二电机与所述螺旋杆相连接。
[0007]优选的，所述前后移动组件包括第一滑槽板、第一齿板、第三电机、第一齿轮与伸缩杆，所述第一齿轮位于所述第三电机的输出端，所述第三电机位于所述第一滑槽板的顶部，所述第一齿板卡接于第一滑槽板的内部。
[0008]优选的，所述上下移动组件包括第二滑槽板、第二齿板、第三滑块，双轴电机与第二齿轮，所述第二齿轮连接于所述双轴电机的输出端，所述双轴电机位于第三滑块的一侧，所述第三滑块卡接于所述第二滑槽板的内部，所述第二齿板位于所述第二滑槽板的一侧，
所述第二齿板于所述第二齿轮相铰接。
[0009]优选的，所述支撑板的底部分别安装有万向轮于螺旋腿，所述螺旋腿位于所述万向轮的一侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第二电机带动螺旋杆旋转，使得第二滑块分别在从动杆与滑轨上进行左右移动，有效对注射机构进行左右调节，第三电机带动第一齿轮旋转，使第一齿板在第一滑槽板内进行前后滑动，有效对注射机构进行前后调节，双轴电机带动第二齿轮在第二齿板上铰接旋转，使得第三滑块在第二滑槽板内进行上下移动，有效对注射机构进行上下调节，有效提高生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的第一种结构示意图；
[0012]图2为本技术的固定板剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术的箱体剖视结构示意图；
[0014]图中：1、支撑板；2、箱体；3、圆形滑槽板；4、滑杆；5、活动板；6、模具盖板；7、第一电机；8、转盘；9、第一滑块；10、模具；11、防滑壳；12、盛放盒；13、固定板；14、左右移动组件；15、前后移动组件；16、下移动组件；17、卡扣；18、注射机构；19、液压伸缩杆；20、安装板；21、万向轮；22、螺旋腿；141、固定块；142、第二电机；143、螺旋杆；144、从动杆；145、滑轨；146、第二滑块；151、第一滑槽板；152、第一齿板；153、第三电机；154、第一齿轮；155、伸缩杆；161、第二滑槽板；162、第二齿板；163、第三滑块；164、双轴电机；165、第二齿轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种便于调节的液压式塑料注射成型机技术方案：包括支撑板1，所述支撑板1的顶部安装有箱体2，所述箱体2的顶部分别安装有圆形滑槽板3、滑杆4、防滑壳11与固定板13，所述防滑壳11顶部安装有盛放盒12，所述滑杆4的一侧壁上通过轴承连接有活动板5，所述活动板5分别安装有模具盖板6与液压伸缩杆19，所述箱体2的内壁一侧安装有安装板20，所述安装板20的顶部安装有第一电机7，所述第一电机7的输出轴连接有转盘8，所述转盘8的一侧壁上安装有第一滑块9，所述转盘8的顶部安装有模具10，所述固定板13的顶部设置有左右移动组件14，所述左右移动组件14的顶部设置有前后移动组件15，所述前后移动组件15的一侧设置有上下移动组件16，所述上下移动组件16安装有固定卡扣17，所述固定卡扣17的一侧设置有注射机构18，通过盛放盒12用于将第一次注射出的塑料进程盛放并检测，液压伸缩杆19带动活动板5在滑杆4上进行向下滑动，使得模具盖板6与模具10进行密封重合，有效进行注射工作。
[0017]具体的，所述左右移动组件14包括固定块141、第二电机142、螺旋杆143、从动杆144、滑轨145与第二滑块146，所述第二滑块146卡接于所述滑轨145的一侧，所述滑轨145位于所述固定板13的一侧，所述第二滑块146分别位于所述螺旋杆143与所述从动杆144的一
侧壁上，所述第二滑块146与所述螺旋杆143之间螺纹连接，所述螺旋杆143与所述从动杆144位于所述固定块141的一侧，所述第二电机142位于所述固定块141的一侧，所述第二电机142与所述螺旋杆143相连接，通过第二电机142带动螺旋杆143旋转，使得第二滑块146分别在从动杆144与滑轨145上进行左右移动，有效对注射机构18进行左右调节。
[0018]具体的，所述前后移动组件15包括第一滑槽板151、第一齿板152、第三电机153、第一齿轮154与伸缩杆155，所述第一齿轮154位于所述第三电机153的输出端，所述第三电机153位于所述第一滑槽板151的顶部，所述第一齿板152卡接于第一滑槽板151的内部，通过第三电机153带动第一齿轮154旋转，使第一齿板152在第一滑槽板151内进行前后滑动，有效对注射机构18进行前后调节。
[0019]具体的，所述上下移动组件16包括第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的液压式塑料注射成型机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部分别安装有圆形滑槽板(3)、滑杆(4)、防滑壳(11)与固定板(13)，所述防滑壳(11)顶部安装有盛放盒(12)，所述滑杆(4)的一侧壁上通过轴承连接有活动板(5)，所述活动板(5)分别安装有模具盖板(6)与液压伸缩杆(19)，所述箱体(2)的内壁一侧安装有安装板(20)，所述安装板(20)的顶部安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴连接有转盘(8)，所述转盘(8)的一侧壁上安装有第一滑块(9)，所述转盘(8)的顶部安装有模具(10)，所述固定板(13)的顶部设置有左右移动组件(14)，所述左右移动组件(14)的顶部设置有前后移动组件(15)，所述前后移动组件(15)的一侧设置有上下移动组件(16)，所述上下移动组件(16)安装有固定卡扣(17)，所述固定卡扣(17)的一侧设置有注射机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的液压式塑料注射成型机，其特征在于：所述左右移动组件(14)包括固定块(141)、第二电机(142)、螺旋杆(143)、从动杆(144)、滑轨(145)与第二滑块(146)，所述第二滑块(146)卡接于所述滑轨(145)的一侧，所述滑轨(145)位于所述固定板(13)的一侧，所述第二滑块(146)分别位于所述螺旋杆(143)与所述从动杆(144)的一侧壁上，所述第二滑块(146)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓春，
申请(专利权)人：昆山好景机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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