一体式AOI检测贴合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式AOI检测贴合设备，包括依次设置的定位检测组件、第一贴合组件、第一检测组件、第二贴合组件、第二检测组件与第三贴合组件，第一检测组件能够对工件的上表面进行AOI检测，第二检测组件能够对工件的下表面进行AOI检测，第一检测组件与第二检测组件的位置均可调节，能够对相机、同轴光架等零部件进行位置调节，以满足不同工件或产品的检测需要，并且也利于该检测贴合设备能够灵活的应用于圆刀模切生产线与平板模切生产线中，提高适用性。提高适用性。提高适用性。

【技术实现步骤摘要】
一体式AOI检测贴合设备


[0001]本技术涉及AOI检测设备
，特别涉及一体式AOI检测贴合设备。

技术介绍

[0002]圆刀模切生产线与平板模切生产线常设有AOI检测装置对工件或产品进行检测，因圆刀模切生产线与平板模切生产线的结构存有较大差异，并且AOI检测装置的位置调节功能有限，难以同时适用于圆刀模切生产线与平板模切生产线上，
[0003]例如，于圆刀模切生产线中，需要将AOI检测装置紧跟于圆刀机的后面进行放置，才能对刚模切完成的工件或产品进行即时检测，及时反馈生产过程质量，对良率状况才有很好的控制和把握；
[0004]于平板模切生产线中，需要放置于生产线的中部对其过程质量进行很好的把控。
[0005]因此，圆刀模切生产线与平板模切生产线的AOI检测装置通常不能互用；
[0006]再者，AOI检测装置有限的位置调节功能，也难以满足不同工件或产品的检测需要。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一体式AOI检测贴合设备，其相机、同轴光架等的位置可调节，能够满足不同工件或产品的检测需求。
[0008]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0009]一体式AOI检测贴合设备，包括依次设置的定位检测组件、第一贴合组件、第一检测组件、第二贴合组件、第二检测组件与第三贴合组件；
[0010]第一检测组件能够对工件的上表面进行AOI检测；
[0011]第二检测组件能够对工件的下表面进行AOI检测；
[0012]第一检测组件包括第一相机与第一同轴光架，第一相机与第一同轴光架的位置均可调节；
[0013]第二检测组件包括第二相机与第二同轴光架，第二相机与第二同轴光架的位置均可调节。
[0014]由此，定位检测组件能够对工件或产品于贴合与AOI检测操作前进行拍照，检测工件的位置是否正确；
[0015]第一贴合组件、第二贴合组件与第三贴合组件能够对工件分别进行相关的贴合操作；
[0016]第一检测组件与第二检测组件对工件的上下表面进行AOI检测，两检测组件分别位于各贴合组件之间，利于及时对贴合后的工件进行检测，及时发现不良品，提高检测质量与检测效果；
[0017]其中，第一检测组件与第二检测件均具有位置可调节的结构，便于对相机、同轴光架等零部件进行位置调节，以满足不同工件或产品的检测需要，并且也利于该设备灵活的
应用于圆刀模切生产线与平板模切生产线中，提高适用性。
[0018]在一些实施方式中，定位检测组件包括定位相机，定位相机的位置可调节。
[0019]在一些实施方式中，第一检测组件还包括第一调节部，第一调节部包括第一滑板、第一竖直杆、第一转接台与第一水平杆；
[0020]该贴合设备还包括基架，基架包括上梁；
[0021]第一滑板能够沿上梁的轴向调节位置；
[0022]第一竖直杆可于竖直方向调节位置的连接于第一滑板；
[0023]第一转接台连接于第一竖直杆的下端部；
[0024]第一水平杆可于水平方向调节位置的连接于第一转接台；
[0025]第一水平杆连接有第一相机。
[0026]在一些实施方式中，第一滑板设有第一竖向螺孔组，第一竖直杆设有与之相配合的第一竖向调节孔组；
[0027]第一转接台设有第一水平螺孔组，第一水平杆设有与之相配合的第一水平调节孔组。
[0028]在一些实施方式中，第一同轴光架包括第一滑架与第一光盒，第一滑架能够沿上梁的轴向调节位置；
[0029]第一光盒可调节位置的连接于第一滑架。
[0030]在一些实施方式中，第一滑架设有第二竖向调节孔组，第一光盒设有与之相配合的第二竖向螺孔组。
[0031]在一些实施方式中，第一检测组件还包括第一背光板，第一背光板设于第一光盒的下方；
[0032]第二检测组件还包括第二背光板，第二背光板设于第二同轴光架的上方。
[0033]在一些实施方式中，定位检测组件还包括定位调节部，定位调节部包括定位滑板与定位横板；
[0034]该贴合设备还包括基架，基架包括立柱；
[0035]定位滑板能够沿立柱的轴向调节位置；
[0036]定位横板的一端与定位滑板连接，定位横板的另一端部设水平定位孔组；
[0037]定位相机通过水平定位孔组可调节位置的连接于定位横板。
[0038]在一些实施方式中，该检测贴合设备还包括喷码组件，喷码组件设于第二检测组件与第三贴合组件之间。
[0039]由此，喷码组件能够对检测不合格的工件或产品进行喷码，便于对不合格的工件进行记录与跟踪。
[0040]本技术的有益效果：一体式AOI检测贴合设备的相机、同轴光架等的位置可调节，能够满足不同工件或产品的检测需求，并且，也能够灵活的应用于圆刀模切生产线与平板模切生产线，提高适用性与灵活性。
附图说明
[0041]图1为本技术的一体式AOI检测贴合设备的主视图；
[0042]图2为本技术的一体式AOI检测贴合设备的轴测图，主视方向；
[0043]图3为本技术的一体式AOI检测贴合设备的轴测图，后视方向；
[0044]图4为图2的A处局部放大图；
[0045]图5为图3的C处局部放大图；
[0046]图6为图2的B处局部放大图；
[0047]其中：1－基架；11－上梁；12－中梁；13－立柱；2－定位检测组件；21－定位相机；22－定位调节部；221－定位滑板；222－定位横板；222a－水平定位孔组；23－定位背光板；3－第一检测组件；31－第一相机；32－第一调节部；320－第一滑板；320a－第一竖向螺孔组；321－第一竖直杆；321a－第一竖向调节孔组；322－第一转接台；322b－第一水平螺孔组；323－第一水平杆；323b－第一水平调节孔组；33－第一同轴光架；331－第一滑架；331c－第二竖向调节孔组；332－第一光盒；332c－第二竖向螺孔组；34－第一背光板；4－第二检测组件；41－第二相机；42－第二调节部；43－第二同轴光架；44－第二背光板；51－第一贴合组件；52－第二贴合组件；53－第三贴合组件；6－喷码组件。
具体实施方式
[0048]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0049]参考图1至图6，一体式AOI检测贴合设备，包括依次设置的定位检测组件2、第一贴合组件51、第一检测组件3、第二贴合组件52、第二检测组件4与第三贴合组件53；
[0050]第一检测组件3能够对工件的上表面进行AOI检测；
[0051]第二检测组件4能够对工件的下表面进行AOI检测；
[0052]第一检测组件3包括第一相机31与第一同轴光架33，第一相机31与第一同轴光架33的位置均可调节；
[0053]第二检测组件4包括第二相机41与第二同轴光架43，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式AOI检测贴合设备，其特征在于，包括依次设置的定位检测组件(2)、第一贴合组件(51)、第一检测组件(3)、第二贴合组件(52)、第二检测组件(4)与第三贴合组件(53)；所述第一检测组件(3)能够对工件的上表面进行AOI检测；所述第二检测组件(4)能够对工件的下表面进行AOI检测；所述第一检测组件(3)包括第一相机(31)与第一同轴光架(33)，所述第一相机(31)与第一同轴光架(33)的位置均可调节；所述第二检测组件(4)包括第二相机(41)与第二同轴光架(43)，所述第二相机(41)与第二同轴光架(43)的位置均可调节。2.根据权利要求1所述一体式AOI检测贴合设备，其特征在于，所述定位检测组件(2)包括定位相机(21)，所述定位相机(21)的位置可调节。3.根据权利要求2所述一体式AOI检测贴合设备，其特征在于，所述第一检测组件(3)还包括第一调节部(32)，所述第一调节部(32)包括第一滑板(320)、第一竖直杆(321)、第一转接台(322)与第一水平杆(323)；该检测贴合设备还包括基架(1)，所述基架(1)包括上梁(11)；所述第一滑板(320)能够沿所述上梁(11)的轴向调节位置；所述第一竖直杆(321)可于竖直方向调节位置的连接于所述第一滑板(320)；所述第一转接台(322)连接于所述第一竖直杆(321)的下端部；所述第一水平杆(323)可于水平方向调节位置的连接于所述第一转接台(322)；所述第一水平杆(323)连接有所述第一相机(31)。4.根据权利要求3所述一体式AOI检测贴合设备，其特征在于，所述第一滑板(320)设有第一竖向螺孔组(320a)，所述第一竖直杆(321)设有与之相配合的第一竖向调节孔组(321a)；所述第一转接台(322)设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳亚星，吴泽庚，
申请(专利权)人：郑州领胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：