一种大扭矩螺母装卸用的气动扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大扭矩螺母装卸用的气动扳手，包括把手，所述把手的顶部安装有安装有机壳，所述机壳的一端嵌合安装有封闭盖，所述封闭盖的前端安装有嵌合槽，所述嵌合槽的内侧活动安装有嵌合件，所述嵌合件的前端安装有转子；所述转子的前端安装有转杆，所述转杆的前端外侧安装有卡件；所述机壳的前端嵌合安装有固定壳，所述固定壳的前端通过螺纹安装有组装壳，所述组装壳的前端内侧活动安装有扭力检测器，所述扭力检测器的后端开设有卡槽。本实用新型专利技术安装有扭力检测器，卡槽转动带动扭力检测器进行旋转，扭力检测器转动过程中在完成螺母的安装后，用于检测螺母的扭力是否达到指定数值，方便工人精准的将螺母安装到指定的扭力上，保证螺母安装的牢固性。保证螺母安装的牢固性。保证螺母安装的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种大扭矩螺母装卸用的气动扳手


[0001]本技术涉及气动扳手
，具体为一种大扭矩螺母装卸用的气动扳手。

技术介绍

[0002]气动扳手是一种以最小的消耗提供高扭矩输出的工具，通过持续的动力源让一个具有一定质量的物体加速旋转，然后瞬间撞向出力轴，从而可以获得比较大的力矩输出。
[0003]现有技术中气动扳手存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN203592440U公开了一种气动扳手，“包括阀套和安装在阀套内部的变向阀杆，所述阀套下端从左到右依次设有左排气口、总进气口、右排气口，所述阀套的上端设有左进气口、右进气口；所述变向阀杆上设有挡圈，所述挡圈的两侧分别对称设有弧形密封面相同的左扇形挡块和右扇形挡块；所述挡圈可随变向阀杆的轴向运动分别位于左进气口与总进气口之间、总进气口和右进气口之间，本技术气动扳手的变向阀、在变向阀杆做轴向运动切换气动扳手转动方向后、不需要再旋转变向阀杆调节档位，即可实现各档位输出正、反转相同的扭力，使用方便，工作效率高”但是该装置内部缺少扭力接触设备，在安装螺母时，一般需要对螺母的安装扭力进行矫准，保证螺母安装在合适扭力上；
[0005]2、现有技术中缺少牢固的连接结构，不方便工人对装置进行组装，工件出现脱落，同时不方便工人更换部件。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种大扭矩螺母装卸用的气动扳手，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种大扭矩螺母装卸用的气动扳手，包括把手，所述把手的顶部安装有安装有机壳，所述机壳的一端嵌合安装有封闭盖，所述封闭盖的前端安装有嵌合槽，所述嵌合槽的内侧活动安装有嵌合件，所述嵌合件的前端安装有转子；
[0008]所述转子的前端安装有转杆，所述转杆的前端外侧安装有卡件；
[0009]所述机壳的前端嵌合安装有固定壳，所述固定壳的前端通过螺纹安装有组装壳，所述组装壳的前端内侧活动安装有扭力检测器，所述扭力检测器的后端开设有卡槽，卡槽与卡件嵌合连接。
[0010]优选的，所述把手的底端安装有连接口，把手的一侧安装有控制钮。
[0011]优选的，所述机壳的内侧安装有支撑板，支撑板位于嵌合件的外侧，机壳的底部贯穿安装有排气管，排气管的一端安装有阀门，机壳的底壁上开设有进气口。
[0012]优选的，所述转子的外侧安装有扇叶，转杆的外侧安装有离心转子。
[0013]优选的，所述扭力检测器的前端安装有对接板，对接板的外侧嵌合安装有对接管。
[0014]优选的，所述对接管的前端安装有内六角卡口，对接管的内侧贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧安装有螺母环。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术安装有扭力检测器，卡槽转动带动扭力检测器进行旋转，扭力检测器转动过程中在完成螺母的安装后，用于检测螺母的扭力是否达到指定数值，方便工人精准的将螺母安装到指定的扭力上，保证螺母安装的牢固性。
[0017]2、本技术通过安装有螺纹杆，通过螺纹杆贯穿对接板和对接管的内侧对装置进行组装，然后将螺母环套在螺纹杆的外侧，对螺纹杆进行固定，方便工人对装置进行组装，方便工人根据螺母的大小进行更换内六角卡口的型号。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的转子结构示意图；
[0021]图4为本技术的扭力检测器结构示意图。
[0022]图中：1、把手；101、控制钮；102、连接口；2、机壳；201、支撑板；202、排气管；203、阀门；204、进气口；205、固定壳；206、组装壳；3、封闭盖；301、嵌合槽；4、转子；401、扇叶；402、嵌合件；403、转杆；404、离心转子；405、卡件；5、扭力检测器；501、卡槽；502、对接板；6、内六角卡口；601、对接管；602、螺纹杆；603、螺母环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1和图2，一种大扭矩螺母装卸用的气动扳手；
[0027]实施例一：包括把手1，所述把手1的底端安装有连接口102，把手1的一侧安装有控制钮101，所述把手1的顶部安装有安装有机壳2，工人抓住把手1通过按压控制钮101控制装置运行，由把手1对机壳2固定，方便工人控制设备移动，所述机壳2的内侧安装有支撑板201，支撑板201位于嵌合件402的外侧，支撑板201对内侧的嵌合件402支撑，保证嵌合件402可以平稳转动，机壳2的底部贯穿安装有排气管202，排气管202的一端安装有阀门203，机壳
2的底壁上开设有进气口204，连接口102与气压机连接，气压架通过连接口102将高压气压注入到把手1的内部，由控制钮101控制内部的控制阀的开启和关闭，空气从进气口204进入到机壳2的内部，带动扇叶401进行转动，空气在绕着转子4旋转一周后，由排气管202将空气排出，由阀门203控制排气管202的开关，保证气体的流通性，所述机壳2的一端嵌合安装有封闭盖3，所述封闭盖3的前端安装有嵌合槽301，封闭盖3固定在机壳2上，封闭盖3固定在机壳2上，保证封闭盖3的稳定性，方便嵌合槽301对内侧的嵌合件402支撑，保证嵌合件402可以平稳运行；
[0028]请参阅图2和图3，一种大扭矩螺母装卸用的气动扳手；
[0029]实施例二：包括嵌合槽301，所述嵌合槽301的内侧活动安装有嵌合件402，所述嵌合件402的前端安装有转子4，所述转子4的前端安装有转杆403，所述转杆403的前端外侧安装有卡件405，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大扭矩螺母装卸用的气动扳手，包括把手(1)，其特征在于：所述把手(1)的顶部安装有安装有机壳(2)，所述机壳(2)的一端嵌合安装有封闭盖(3)，所述封闭盖(3)的前端安装有嵌合槽(301)，所述嵌合槽(301)的内侧活动安装有嵌合件(402)，所述嵌合件(402)的前端安装有转子(4)；所述转子(4)的前端安装有转杆(403)，所述转杆(403)的前端外侧安装有卡件(405)；所述机壳(2)的前端嵌合安装有固定壳(205)，所述固定壳(205)的前端通过螺纹安装有组装壳(206)，所述组装壳(206)的前端内侧活动安装有扭力检测器(5)，所述扭力检测器(5)的后端开设有卡槽(501)，卡槽(501)与卡件(405)嵌合连接。2.根据权利要求1所述的一种大扭矩螺母装卸用的气动扳手，其特征在于：所述把手(1)的底端安装有连接口(102)，把手(1)的一侧安装有控制钮(101)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佩，
申请(专利权)人：武汉世载科技有限公司，
类型：新型
国别省市：