一种钕铁硼废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钕铁硼废料回收技术领域，公开了一种钕铁硼废料回收装置，包括第一搅拌室，第一搅拌室上设有第一搅拌器、钕铁硼废料入口、酸液入口和第一出料管，第一出料管连接到浸出室，浸出室上设有第二出料管，第二出料管连接到第二搅拌室，第二搅拌室上设有第二搅拌器、碱液入口和第三出料管，第三出料管连接到第一压滤机，第一压滤机出液口连接到第一萃取模块，第一萃取模块包括第三搅拌室和第一澄清室，第一澄清室上的第一萃余液出料管连接到第二萃取模块，第二萃取模块包括第四搅拌室和第二澄清室，第二澄清室上的第二萃取相出料管连接到第五搅拌室，第五搅拌室通过第四出料管连接到第二压滤机。本实用新型专利技术的目的在于提高钕铁硼废料的回收效率。钕铁硼废料的回收效率。钕铁硼废料的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼废料回收装置


[0001]本技术涉及钕铁硼废料回收
，特别是涉及一种钕铁硼废料回收装置。

技术介绍

[0002]钕铁硼磁体和钐钴磁体是重要的稀土永磁材料，在新能源汽车、5G 无源器件、医疗器械、航空工业、国防军工等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和行业的发展，市场对稀土永磁材料的用量也逐年增加，尤其是钕铁硼磁体。
[0003]目前，对于钕铁硼废料中的稀土材料回收过程较复杂，其回收过程的各个阶段需要在不同的设备上完成，回收效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述问题，提供一种钕铁硼废料回收装置，用于提高钕铁硼废料的回收效率。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种钕铁硼废料回收装置，包括第一搅拌室，第一搅拌室上设有第一搅拌器、钕铁硼废料入口、酸液入口和第一出料管，第一出料管的另一端连接到浸出室，浸出室上设有第二出料管，第二出料管的另一端连接到第二搅拌室，第二搅拌室上设有第二搅拌器、碱液入口和第三出料管，第三出料管的另一端连接到第一压滤机，第一压滤机下方设有第一收料槽，第一压滤机出液口通过连接管连接到第一萃取模块，第一萃取模块包括第三搅拌室和第一澄清室，第三搅拌室上设有第三搅拌器和第一萃取剂入口，第一澄清室上端连接有第一萃取相出料管、底部设有第一萃余液出料管，第一萃取相出料管连接到萃取相储存箱，第一萃余液出料管的另一端连接到第二萃取模块，第二萃取模块包括第四搅拌室和第二澄清室，第四搅拌室上设有第四搅拌器和第二萃取剂入口，第二澄清室上端连接有第二萃取相出料管、底部设有第二萃余液出料管，第二萃余液出料管的另一端连接到萃余液储存箱，第二萃取相出料管的另一端连接到第五搅拌室，第五搅拌室上设有第五搅拌器、盐液入口和第四出料管，第四出料管的另一端连接到第二压滤机，第二压滤机的下方设有第二收料槽，第二压滤机的出液口连接到滤液储存箱。
[0007]上述的钕铁硼废料回收装置中，经破碎后的钕铁硼废料通过钕铁硼废料入口进入第一搅拌室与酸液入口注入的盐酸或硫酸溶液进行充分混合，混合后的混合液进入浸出室进行静置浸出，浸出后的混合液进入第二搅拌室与碱液入口注入的碱液混合使混合液中的铁沉淀，然后将混合液注入第一压滤机除去沉淀物，滤液通过连接管注入第一萃取模块并通过第一萃取剂入口注入的第一萃取剂进行萃取再次除铁，萃取除铁后的萃取相流入萃取相储存箱，萃余液流入第二萃取模块与第二萃取剂入口注入的第二萃取剂进行钕元素的萃取，钕元素萃取后的萃取相通过第二萃取相出料管注入第五搅拌室与盐液入口注入的草酸盐或碳酸盐或硫酸复盐进行反应得到含钕沉淀物，然后将沉淀后的混合液注入第二压滤机
将沉淀物滤干，收集滤饼以便进一步加工回收钕元素。
[0008]进一步的，所述第一出料管上安装有第一抽液泵，第二出料管上安装有第二抽液泵，第三出料管上安装有第三抽液泵，第一萃取相出料管上安装有第四抽液泵，第二萃取相出料管上安装有第五抽液泵，第四出料管上安装有第六抽液泵，其作用在于：使各出料管的出料不受空间高度的限制。
[0009]进一步的，所述酸液入口安装有第一电磁阀，碱液入口安装有第二电磁阀，第一萃取剂入口安装有第三电磁阀，连接管上安装有第四电磁阀，第一萃余液出料管安装有第五电磁阀，第二萃取剂入口安装有第六电磁阀，第二萃余液出料管安装有第七电磁阀，盐液入口安装有第八电磁阀，其作用在于：灵活控制各管路的通断。
[0010]进一步的，所述第二搅拌室上安装有pH计，pH计的探测端伸入第二搅拌室内部，其作用在于：对第二搅拌室内的pH值进行检测，使溶液能够控制在最佳的pH值，提高除铁效率。
[0011]进一步的，所述第三搅拌室和第一澄清室之间设有第一缓冲室，第三搅拌室与第一缓冲室之间设有第一混合液出口，所述第一混合液出口位于第三搅拌室的下方，第一澄清室与第一缓冲室之间设有第一澄清室入口，所述第一澄清室入口位于第一澄清室的中间，其作用在于：使第三搅拌室内的混合液能够充分搅拌后进入第一澄清室，提高对混合液中铁的萃取率。
[0012]进一步的，所述第四搅拌室和第二澄清室之间设有第二缓冲室，第四搅拌室与第二缓冲室之间设有第二混合液出口，所述第二混合液出口位于第四搅拌室的下方，第二澄清室与第二缓冲室之间设有第二澄清室入口，所述第二澄清室入口位于第二澄清室的中间，其作用在于：使第四搅拌室内的混合液能够充分搅拌后进入第二澄清室，提高对混合液中钕的萃取率。
[0013]结合以上技术方案，与现有技术相比，本技术所提供的一种钕铁硼废料回收装置，其有益效果是：
[0014]本技术所提供的钕铁硼废料回收装置，能够自动化地完成钕铁硼废料回收过程中的搅拌混合、浸出、除铁、萃取、沉淀及稀土沉淀物分离等过程，提高了稀土材料的回收效率，在稀土回收过程中经过了强碱沉淀除铁和萃取除铁，保证了回收后的稀土材料的纯度。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的一种钕铁硼废料回收装置的结构示意图。
[0016]其中，1
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第一搅拌室，11
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第一搅拌器，12
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钕铁硼废料入口，13
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酸液入口，14
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第一电磁阀，15
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第一出料管，16
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第一抽液泵，2
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浸出室，21
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第二出料管，22
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第二抽液泵，3
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第二搅拌室，31
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第二搅拌器，32
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pH计，33
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碱液入口，34
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第二电磁阀，35
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第三出料管，36
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第三抽液泵，4
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第一压滤机，41
‑ꢀ
第一收料槽，5
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第一萃取模块，51
‑
第三搅拌室，52
‑
第一缓冲室，521
‑
第一澄清室入口，522
‑
第一混合液出口，53
‑
第一澄清室，54
‑
第三搅拌器，55
‑
第一萃取剂入口，551
‑
第三电磁阀，56
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连接管，561
‑
第四电磁阀，57
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第一萃余液出料管，571
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第五电磁阀，58
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第一萃取相出料管，581
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第四抽液泵，59
‑
萃取相储存箱，6
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第二萃取模块，61
‑
第四搅拌室，62
‑
第二缓冲室，621
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第二澄清室入口，622
‑
第二混合液出口，63
‑
第二澄清
室，64
‑
第四搅拌器，65
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼废料回收装置，其特征在于：包括第一搅拌室，第一搅拌室上设有第一搅拌器、钕铁硼废料入口、酸液入口和第一出料管，第一出料管的另一端连接到浸出室，浸出室上设有第二出料管，第二出料管的另一端连接到第二搅拌室，第二搅拌室上设有第二搅拌器、碱液入口和第三出料管，第三出料管的另一端连接到第一压滤机，第一压滤机下方设有第一收料槽，第一压滤机出液口通过连接管连接到第一萃取模块，第一萃取模块包括第三搅拌室和第一澄清室，第三搅拌室上设有第三搅拌器和第一萃取剂入口，第一澄清室上端连接有第一萃取相出料管、底部设有第一萃余液出料管，第一萃取相出料管连接到萃取相储存箱，第一萃余液出料管的另一端连接到第二萃取模块，第二萃取模块包括第四搅拌室和第二澄清室，第四搅拌室上设有第四搅拌器和第二萃取剂入口，第二澄清室上端连接有第二萃取相出料管、底部设有第二萃余液出料管，第二萃余液出料管的另一端连接到萃余液储存箱，第二萃取相出料管的另一端连接到第五搅拌室，第五搅拌室上设有第五搅拌器、盐液入口和第四出料管，第四出料管的另一端连接到第二压滤机，第二压滤机的下方设有第二收料槽，第二压滤机的出液口连接到滤液储存箱。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收装置，其特征在于：所述第一出料管上安装有第一抽液泵，第二出料管上安装有第二抽液泵，第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖卫东，熊永德，陈皆良，胡巍钟，华明有，邓曹锋，
申请(专利权)人：赣州稀土友力科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：