本实用新型专利技术公开了一种桌面式打标系统，该打标系统旨在解决现有技术下对料带进行快速平稳地送料打标，且实现自动收放料，并实现卷料产品的精准加工，减少在打标的过程中会出现包材浪费的技术问题。该打标系统包括机架、设置于所述机架上侧用于放置料带的收放卷模块、设置于所述放卷模块左侧用于激光标刻的标刻模块、设置于所述标刻模块左侧用于收卷料带的收卷模块、设置于所述收卷模块和所述标刻模块之间用于切割料带的切刀收料模块、设置于所述标刻模块前侧用于控制整个系统的控制模块。该打标系统通过放卷模块和收卷模块的设置，可以对料带进行平稳运输，避免料带在运输的过程中出现卡顿，从而实现卷料产品的精准加工，减少包材的浪费。包材的浪费。包材的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种桌面式打标系统
[0001]本技术属于激光加工及自动化
，具体涉及一种桌面式打标系统及自动调速收放料装置。
技术介绍
[0002]针对卷料产品在生产加工中实现快速加工，又能减少加工步骤，节省加工的时效。目前卷料包材主要是在食品、医药上面使用，该设备的加工不限于上述领域，能适应所有的卷料产品，由于卷料产品有厚薄、柔软、光滑。如果收放料不稳容易出现送料出现偏差褶皱引起加工不良，从而导致浪费包材。传统的加工方法相关的效率及产品的加工不良高，因此需要改进相关工艺，改加工工艺不限于产品三期码，产品序号，防伪码及图形图案加工等刻印标识。
[0003]目前，专利号为CN202110613820.8的专利技术公开了一种多功能动态聚焦桌面式打标机，包括激光打标箱体、动态聚焦打标头、光纤准直器和夹具组件，动态聚焦打标头和光纤准直器整体安装在升降机构上，光纤准直器相对于动态聚焦打标头竖直安装在动态聚焦打标头的后侧，动态聚焦打标头和光纤准直器之间设有用于连通光通路的反射光路组件,激光打标箱体内设有用于正对着夹具组件进行抽气的排气机构，夹具组件设置有用于带动打标物品进行角度调整的旋转机构，排气机构的抽气口对应夹具组件的旋转位置角度方位可调；本专利技术可以配合夹具组件进行动态聚焦打标动作，效率更高，而且可以高效排出有害气体。但是该申请方案无法对料带进行平稳地送料，而且不能自动收料，不能实现卷料产品的精准加工，导致在打标的过程中会出现包材的浪费。
[0004]因此，针对上述打标系统无法对料带进行平稳地送料的问题，亟需得到解决，以改善打标系统的使用场景。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种桌面式打标系统，该打标系统旨在解决现有技术下无法对料带进行快速平稳地送料，而且不能自动收料，不能实现卷料产品的精准加工，导致在打标的过程中会出现包材的浪费的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种桌面式打标系统，该打标系统包括机架、设置于所述机架上侧用于放置料带的放卷模块、设置于所述放卷模块左侧用于激光标刻的标刻模块、设置于所述标刻模块左侧用于收卷料带的收卷模块、设置于所述收卷模块和所述标刻模块之间用于切割料带的切刀收料模块、设置于所述标刻模块前侧用于控制整个系统的控制模块；其中，所述收卷模块可拆卸式安装在所述机架左侧，所述机架内侧设有用于连接所述标刻模块的负压腔室。
[0009]使用本技术方案的打标系统时，先将放卷模块拆卸下来，将料带固定在放卷模块
上，然后再通过控制模块将整个设备打开，放卷模块将料带输送到标刻模块上，使标刻模块对料带进行打标，打标完成之后，再通过收卷模块对料带进行收卷，收卷到一定位置时，切刀收料模块对料带进行切割，当打标结束之后，再通过控制模块将设备关闭，然后再将收卷模块拆卸下来将料带取出来，再将收卷模块重新安装在机架上即可；通过控制模块的设置，可以实现整机设备联动控制，设备启动实现整机自检，从而检测每个模块的状态，通过放卷模块和收卷模块的设置，可以对料带进行平稳运输，避免料带在运输的过程中出现卡顿，从而实现卷料产品的精准加工，减少卷料加工的不良，进一步减少包材的浪费，同时也能实现快速卷料加工收料或者卷料标签转成片张下料。
[0010]优选地，所述放卷模块包括放卷盘，所述放卷盘前侧设有用于固定的活动盖板，所述放卷盘左侧设有用于导料的第一导料辊，所述第一导料辊左侧设有第二导料辊，所述第一导料辊和所述第二导料辊内侧设有用于缓冲料带的第一缓冲辊，所述放卷盘后侧设有用于放卷的动力放卷机构。放卷盘上装完放料卷后通过活动盖板锁住，并通过带伺服的动力放卷机构带动放卷，有利于保证放卷机构的平稳精准性和灵活制动性，也便于实现放卷张力的控制，从而实现放卷的平稳性，进而可以更好地控制放卷料带的位置，提高送料定位的准确性，减少料卷的浪费，第一导料辊、第二导料辊和第一缓冲辊包括轴向限位圈和及滚筒本体，所述轴向限位圈设于滚筒本体上，用以调节卷料带垂直与移动方向的偏移限位调节，同步器置于固定位置的第二导向辊上，从而反馈打标产品的速度。
[0011]进一步的，所述标刻模块包括负压打标工作台，所述负压打标工作台上侧设有用于支撑料带的孔板，所述孔板表面开设有均匀分布的孔，所述负压打标工作台后侧设有用于吸附料带的抽烟机构，所述抽烟机构与所述负压腔室通过管道相互连接在一起。激光机光路通过高度调节机构调节出合适的焦距对不同材质的卷料产品进行打标等，并通过侧面带吸风罩的抽烟机构排除打标所产生的烟尘，孔板通过负压腔室内的双轴流风扇自上吸风，形成负压，从而在打标时吸附料带，并配合料带主动力驱动机构，保持平整，可以更好地输送料带至打标装置打标。
[0012]更进一步的，所述孔板上侧设有用于打标的激光机光路，所述激光机光路上侧设有用于调节高度的高度调节机构，所述抽烟机构下侧设有用于驱动的主动力驱动机构，所述主动力驱动机构上侧设有用于加速出料的凸轮压合机构。主动力驱动机构通过伺服减速电机加同步轮传动带动驱动辊，配合凸轮压合机构驱动料带移动，伺服电机通过背面的倍速比例的圆皮带轮带动移动方向的前端(打标工作台另外侧)倍速压辊并配合凸轮压合机构倍速驱动料带前移，同时保证了主动力驱动机构于倍速压辊间的料带保持一定张力，使打标的料带表面更平整，同时由于主动力驱动机构所驱动的辊之间存在速度差，而圆皮带与带轮间可允许存在摩擦打滑现象，从而保持各辊间的柔性，防止料带因张力过载而拉断，从而保证了工作的连续性，凸轮压合机构式是通过圧轮架连接一端可绕其旋转的固定于侧板上的辊轴，而另一端可浮动的辊子限定在侧板上一竖槽型孔内相对于第一固定辊轴限制性旋转活动，浮动端并通过一弹簧向下张紧，从而与主动力驱动机构及加速出料机构压紧，同时也保持了主动力驱动机构与凸轮压合机构间的张力。
[0013]更进一步的，所述切刀收料模块包括升降气缸，所述升降气缸下侧设有用于切割料带的刀具，所述刀具右侧设有用于顶紧所述刀具的弹性顶紧机构。切刀收料模块通过双联气缸带着刀具下压，同时配合侧边弹性顶紧机构将料带切断，弹性顶紧机构向刀具方向
顶紧的刀具底板对料带进行切片或裁切，刀具切口方向上带一定倾斜角度，可以保证切料时力从料带的侧方向切入，从而保证了裁切更充分。
[0014]更进一步的，所述收卷模块包括驱动箱，所述驱动箱下侧设有用于连接所述机架的支撑板，所述驱动箱前侧设有用于收料的收料盘，所述收料盘前侧设有用于拆卸的第二盖板。收卷模块通过带伺服的动力收卷机构带动收卷，有利于保证收卷机构的平稳精准性和灵活制动性，也便于实现收卷张力的控制，从而实现收卷的平稳性。
[0015]更进一步的，所述收料盘右侧设有第三导料辊，所述第三导料辊右侧设有第四导料辊，所述第三导料辊和所述第四导料辊内侧设有用于缓冲作用力的第二缓冲辊。第三导料辊、第四导料辊及缓冲辊包括轴向限位圈和及滚筒本体，所述轴向限位圈设于所述滚筒本体上，用以调节卷料带垂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桌面式打标系统，该打标系统包括机架、设置于所述机架上侧用于放置料带的放卷模块、设置于所述放卷模块左侧用于激光标刻的标刻模块、设置于所述标刻模块左侧用于收卷料带的收卷模块、设置于所述收卷模块和所述标刻模块之间用于切割料带的切刀收料模块、设置于所述标刻模块前侧用于控制整个系统的控制模块；其特征在于，所述收卷模块可拆卸式安装在所述机架左侧，所述机架内侧设有用于连接所述标刻模块的负压腔室。2.根据权利要求1所述的一种桌面式打标系统，其特征在于，所述放卷模块包括放卷盘，所述放卷盘前侧设有用于固定的活动盖板，所述放卷盘左侧设有用于导料的第一导料辊，所述第一导料辊左侧设有第二导料辊，所述第一导料辊和所述第二导料辊内侧设有用于缓冲料带的第一缓冲辊，所述放卷盘后侧设有用于放卷的动力放卷机构。3.根据权利要求2所述的一种桌面式打标系统，其特征在于，所述标刻模块包括负压打标工作台，所述负压打标工作台上侧设有用于支撑料带的孔板，所述孔板表面开设有均匀分布的孔，所述负压打标工作台后侧设有用于吸附料带的抽烟机构，所述抽烟机构与所述负压腔室通过管道相互连接在一起。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉声，何祥旺，
申请(专利权)人：广州翔声智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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