【技术实现步骤摘要】
一种钢丸生产用的回火炉
[0001]本技术涉及回火炉设备
,具体为一种钢丸生产用的回火炉。
技术介绍
[0002]回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。本炉主要适用于黑色和有色金属的线带材和管料,机械零件,电子元件,工模量具的光亮退火和回火处理。处理后产品表面光洁,不氧化,不脱碳。会产生回火变形的主要原因为回火淬火之际产生的残留硬力或组织变化导致,亦即因回火使张应力消除而收缩、压应力的消除而膨胀,包括回火初期析出e碳化物会有若干收缩、雪明碳铁凝聚过程会大量收缩、残留沃斯田铁变态成麻田散铁会膨胀、残留沃斯田铁变态成变韧铁会膨胀等,导致回火后工件的变形。
[0003]现有的回火炉炉体为整体式设计,在进行入料与排料时,操作较为不便;且现有的回火炉在加工过程中易造成回火变形,影响产品的质量,且材料表面易产生氧化,影响美观。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丸生产用的回火炉,包括炉罩(2)、底座(6)和内置盒(16),其特征在于:所述底座(6)的上端面中间处固定有安装架(7),且安装架(7)上端固定有组合架(9),所述组合架(9)上放置有放置盘(8),所述炉罩(2)卡接在底座(6)上端外侧,且组合架(9)位于炉罩(2)内,所述炉罩(2)的外侧套接固定有保温套(3),所述炉罩(2)的内壁环形阵列分布有加热棒(4),所述内置盒(16)固定在炉罩(2)的内部顶端中间处,所述内置盒(16)的下端面贯穿安装有走气管(13),所述内置盒(16)下侧设有压板(15),所述内置盒(16)的内部顶端两侧均固定有伸缩杆(11),且伸缩杆(11)的下端固定在压板(15)上,所述炉罩(2)的上端面中间处固定有真空箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢丸生...
【专利技术属性】
技术研发人员:张守言,路玉芬,路本平,
申请(专利权)人:山东广通金属磨料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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