一种用于废钢回收利用的压包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于废钢回收利用的压包装置，包括底座、支撑架、液压机构、压块和挤压槽，所述支撑架固定在底座的上方为液压机构提供支撑，且液压机构的下方固定有压块，并且压块的下方设置有挤压槽，所述挤压槽开设在底座的内部用于存放待挤压的废料，所述挤压槽的底部设置有顶板，顶板向上移动可将挤压后的废料推出，且顶板的下方固定有连接板，并且连接板的上方通过第一弹簧和底座相连接。该用于废钢回收利用的压包装置设置有顶板和传动板，通过传动板的移动可对顶板的位置进行控制，在压包完成后顶板可将物料从挤压槽内向上顶出，配合推料机构可快速的将物料从挤压槽内取出，提高装置的工作效率和使用便捷性。提高装置的工作效率和使用便捷性。提高装置的工作效率和使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废钢回收利用的压包装置


[0001]本技术涉及废钢回收
，具体为一种用于废钢回收利用的压包装置。

技术介绍

[0002]在钢材加工过程中，因切割和打孔等会产生一定的钢材废料以及部分边角料，其具有回收利用价值，可通过压包装置将废料压实成型，然后进行转运和回炉重造，但现有的压包装置在使用时还存在一些不足之处：
[0003]现有的压包装置在将废钢在挤压槽内压实成型后，材料和挤压槽贴合紧密，后续难以将处理后的废料从挤压槽内取出，降低后续的压包效率和装置的使用便捷性。
[0004]针对上述问题，急需在原有压包装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于废钢回收利用的压包装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的压包装置在将废钢在挤压槽内压实成型后，材料和挤压槽贴合紧密，后续难以将处理后的废料从挤压槽内取出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废钢回收利用的压包装置，包括底座、支撑架、液压机构、压块和挤压槽，所述支撑架固定在底座的上方为液压机构提供支撑，且液压机构的下方固定有压块，并且压块的下方设置有挤压槽，所述挤压槽开设在底座的内部用于存放待挤压的废料，所述挤压槽的底部设置有顶板，顶板向上移动可将挤压后的废料推出，且顶板的下方固定有连接板，并且连接板的上方通过第一弹簧和底座相连接，所述连接板和底座之间构成上下滑动结构，第一弹簧为连接板提供下推力使顶板保持在挤压槽的底部，所述连接板的上方固定有传动板，且传动板的而上方贯穿底座的上表面，并且传动板的上方设置有限位块，所述限位块通过第二弹簧和传动板之间构成左右伸缩结构，且限位块的上侧表面呈倾斜状结构设计，所述压块的外侧固定有固定板，且固定板的内部开设有对接槽，并且对接槽和传动板之间构成嵌套连接，限位块移动对接槽的上方时固定板可向上拉动传动板移动，所述限位块的内端连接有位置控制机构，对限位块的位置进行控制。
[0007]进一步优化本技术方案，所述顶板呈“T”形结构设计，且顶板的上表面和挤压槽的底面相平齐设置，避免顶板对废料的挤压产生影响。
[0008]进一步优化本技术方案，所述传动板关于底座的中心线左右对称设置，且传动板和固定板之间呈一一对应设置，可通过固定板的移动配合限位块对传动板的位置进行控制。
[0009]进一步优化本技术方案，所述位置控制机构包括牵引绳、控制块和连接槽；
[0010]牵引绳，固定在限位块的内端，控制限位块的移动；
[0011]控制块，设置在连接板的下方，对牵引绳进行空调制；
[0012]连接槽，开设在底座的内部，且连接槽和控制块之间构成上下滑动连接，控制块移
动至连接槽的端部时继续拉动传动板可使控制块保持静止拉动牵引绳移动，方便后续自动的解除传动板和固定板的连接。
[0013]进一步优化本技术方案，所述底座的上方设置有推料机构，将压包后的废钢从挤压槽的上方推出。
[0014]进一步优化本技术方案，所述推料机构包括推板、伸缩控制机构和安装板；
[0015]推板，设置在挤压槽的后侧；
[0016]伸缩控制机构，安装在推板的后方控制推板的移动；
[0017]安装板，固定在底座的上方为伸缩控制机构提供支撑。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于废钢回收利用的压包装置；
[0019]（1）设置有顶板和传动板，通过传动板的移动可对顶板的位置进行控制，在压包完成后顶板可将物料从挤压槽内向上顶出，配合推料机构可快速的将物料从挤压槽内取出，提高装置的工作效率和使用便捷性；
[0020]（2）设置有控制块和连接槽，通过连接槽端部对控制块的阻挡阻止限位块的移动，使得持续控制传动板上移时控制块可配合牵引绳拉动限位块收缩，解除传动板和固定板的连接，使顶板复位，方便后续的连续作业。
附图说明
[0021]图1为本技术主视结构示意图；
[0022]图2为本技术主剖结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中a处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术顶板上升示意图；
[0025]图5为本技术推板俯视结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、支撑架；3、液压机构；4、压块；5、挤压槽；6、顶板；7、连接板；8、第一弹簧；9、传动板；10、限位块；11、第二弹簧；12、牵引绳；13、控制块；14、连接槽；15、固定板；16、对接槽；17、推料机构；1701、推板；1702、伸缩控制机构；1703、安装板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于废钢回收利用的压包装置，包括底座1、支撑架2、液压机构3、压块4和挤压槽5，支撑架2固定在底座1的上方为液压机构3提供支撑，且液压机构3的下方固定有压块4，并且压块4的下方设置有挤压槽5，挤压槽5开设在底座1的内部用于存放待挤压的废料，挤压槽5的底部设置有顶板6，顶板6向上移动可将挤压后的废料推出，且顶板6的下方固定有连接板7，并且连接板7的上方通过第一弹簧8和底座1相连接，连接板7和底座1之间构成上下滑动结构，第一弹簧8为连接板7提供下推力使顶板6保持在挤压槽5的底部，连接板7的上方固定有传动板9，且传动板9的而上方贯穿底座1的上表面，并且传动板9的上方设置有限位块10，限位块10通过第二弹簧11和传动
板9之间构成左右伸缩结构，且限位块10的上侧表面呈倾斜状结构设计，压块4的外侧固定有固定板15，且固定板15的内部开设有对接槽16，并且对接槽16和传动板9之间构成嵌套连接，限位块10移动对接槽16的上方时固定板15可向上拉动传动板9移动，限位块10的内端连接有位置控制机构，对限位块10的位置进行控制；
[0029]顶板6呈“T”形结构设计，且顶板6的上表面和挤压槽5的底面相平齐设置，传动板9关于底座1的中心线左右对称设置，且传动板9和固定板15之间呈一一对应设置，位置控制机构包括牵引绳12、控制块13和连接槽14；
[0030]牵引绳12，固定在限位块10的内端，控制限位块10的移动；
[0031]控制块13，设置在连接板7的下方，对牵引绳12进行空调制；
[0032]连接槽14，开设在底座1的内部，且连接槽14和控制块13之间构成上下滑动连接，控制块13移动至连接槽14的端部时继续拉动传动板9可使控制块13保持静止拉动牵引绳12移动；
[0033]通过液压机构3控制压块4移动，对挤压槽5内的废钢进行挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废钢回收利用的压包装置，包括底座（1）、支撑架（2）、液压机构（3）、压块（4）和挤压槽（5），所述支撑架（2）固定在底座（1）的上方为液压机构（3）提供支撑，且液压机构（3）的下方固定有压块（4），并且压块（4）的下方设置有挤压槽（5），所述挤压槽（5）开设在底座（1）的内部用于存放待挤压的废料；其特征在于：所述挤压槽（5）的底部设置有顶板（6），顶板（6）向上移动可将挤压后的废料推出，且顶板（6）的下方固定有连接板（7），并且连接板（7）的上方通过第一弹簧（8）和底座（1）相连接，所述连接板（7）和底座（1）之间构成上下滑动结构，第一弹簧（8）为连接板（7）提供下推力使顶板（6）保持在挤压槽（5）的底部，所述连接板（7）的上方固定有传动板（9），且传动板（9）的而上方贯穿底座（1）的上表面，并且传动板（9）的上方设置有限位块（10），所述限位块（10）通过第二弹簧（11）和传动板（9）之间构成左右伸缩结构，且限位块（10）的上侧表面呈倾斜状结构设计，所述压块（4）的外侧固定有固定板（15），且固定板（15）的内部开设有对接槽（16），并且对接槽（16）和传动板（9）之间构成嵌套连接，限位块（10）移动对接槽（16）的上方时固定板（15）可向上拉动传动板（9）移动，所述限位块（10）的内端连接有位置控制机构，对限位块（10）的位置进行控制。2.根据权利要求1所述的一种用于废钢回收利用的压包装置，其特征在于：所述顶板（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥利，程永生，林仰盛，
申请(专利权)人：云南永钢钢铁集团巨利达钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：