减水剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减水剂生产用反应釜，包括有釜体和搅拌装置；所述釜体顶部通过冷凝盖连接有冷凝管；所述冷凝管连接至冷凝收集器；所述冷凝收集器内设置有液位检测组件；所述液位检测组件连接至报警器；所述冷凝收集器底部设置有排料口；所述排料口上设置有控制阀；所述搅拌装置包括有步进电机、搅拌轴和搅拌部；所述步进电机驱动搅拌轴在釜体内转动；所述搅拌部活动套装在搅拌轴上；所述搅拌部随搅拌轴的转动，而在搅拌轴上移动转动；所述搅拌轴上还设置有行程控制组件；所述行程控制组件用于控制搅拌部在搅拌轴上的移动方向和距离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
减水剂生产用反应釜


[0001]本技术涉及减水剂生产设备
，具体涉及一种减水剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，在混凝土中掺入外加剂，具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。外加剂有早强剂、速凝剂、粘结剂和减水剂等。减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。减水剂生产过程中需要用反应釜进行搅拌、反应。反应釜一般包括釜体和搅拌轴，搅拌轴上设有叶片，搅拌轴通过电机驱动旋转，从而带动叶片旋转，进而带动釜内物料旋转搅拌均匀。但常规的搅拌釜体积大，但搅拌叶片的位置一般为固定设置，使得搅拌范围有限导致影响反应效率的问题。另外，在减水剂生产过程中，有些减水剂反应釜需要加热，有些不需要加热，且由于中和与缩合反应会产生并释放大量热量。不论是加热还是反应放热，都会使得反应釜内气温 升高，产生大量热蒸汽，需要在反应釜外边通过管道设置冷凝装置；现有的冷凝装置直接回流进入到反应釜中，但随着反应的进行，收集得到的冷凝液不用全部回流至反应釜中，而是可做其他用途；另外现有的冷凝回收装置不能够检测和报警冷凝液的收集量导致操作人员需要频繁观测导致增加劳动强度的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有反应釜体积大，但搅拌叶片的位置一般为固定设置，使得搅拌范围有限导致影响反应效率的问题以及反应釜的冷凝回收装置不能够检测和报警冷凝液的收集量导致操作人员需要频繁观测导致增加劳动强度的问题，提供一种减水剂生产用反应釜。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种减水剂生产用反应釜，包括有釜体和搅拌装置；所述釜体顶部通过冷凝盖连接有冷凝管；所述冷凝管连接至冷凝收集器；所述冷凝收集器内设置有液位检测组件；所述液位检测组件连接至报警器；所述冷凝收集器底部设置有排料口；所述排料口上设置有控制阀；所述搅拌装置包括有步进电机、搅拌轴和搅拌部；所述步进电机驱动搅拌轴在釜体内转动；所述搅拌部活动套装在搅拌轴上；所述搅拌部随搅拌轴的转动，而在搅拌轴上移动转动；所述搅拌轴上还设置有行程控制组件；所述行程控制组件用于控制搅拌部在搅拌轴上的移动方向和距离；
[0005]进一步的，所述搅拌部包括有移动环和搅拌叶；所述移动环套装在搅拌轴上；所述搅拌叶片交错分布在移动环的周面上；
[0006]进一步的，所述移动环内壁设置有内螺纹；所述搅拌轴外壁对应移动环设置有外螺纹；所述移动环与搅拌轴通过螺纹咬合；
[0007]进一步的，所述行程控制组件包括有第一限位环和第二限位环；所述第一限位环固定设置在搅拌轴上部；所述第二限位环固定设置在搅拌轴的下部；
[0008]进一步的，所述第一限位环的下表面上设置有第一压力传感器；所述第二限位环的上表面上设置有第二压力传感器；
[0009]进一步的，所述移动环上端对应第一压力传感器设置有第一触动块；所述移动环下端对应第二压力传感器设置有第二触动块；
[0010]进一步的，所述液位检测组件包括有浮板、红外线发生器、红外线接收器和信号处理器；所述浮板上下活动设置在冷凝收集器内；所述红外线发生器设置在冷凝收集器一侧壁上；所述红外线接收器对应红外线发生器设置在冷凝收集器另一侧壁上；所述红外线接收器与信号处理器连接；所述信号处理器设置在冷凝收集器的外壁上且与报警器连接；
[0011]进一步的，所述浮板的外径对应冷凝收集器的内径设置；所述浮板上设置有通孔；
[0012]更进一步的技术方案是所述冷凝收集器的内壁上对应红外线发生器设置有第一安装槽；所述冷凝收集器内壁对应红外线接收器设置有第二安装槽；所述第一安装槽上设置有第一透明盖；所述第二安装槽上设置有第二透明盖。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、在反应釜的釜体顶部设置步进电机，通过步进电机带动搅拌轴在釜体内转动，由于搅拌部活动套装在搅拌部上，且能够随着搅拌轴的转动在搅拌轴上移动转动，有利于提高轴向上的搅拌范围，有利于提高搅拌的均匀性，有利于提高反应效率；
[0015]2、在搅拌轴上设置有行程控制组件，通过行程控制组件能够控制搅拌部在搅拌轴上的行程距离，有利于及时调整搅拌部在搅拌轴上的上下移动的方向；
[0016]3、冷凝管的一端通过冷凝盖与釜体顶部连接，有利于冷凝管与釜体的灵活拆装连接，冷凝管的另一端与冷凝收集器连接，有利于对冷凝液进行集中收集，有利于控制冷凝液回流进入到釜体的流量和时间，有利于将冷凝液收集起来另做他用，有利于提高灵活性；
[0017]4、在冷凝收集器内设置液位检测组件，液位检测组件连接至报警器，有利于检测冷凝收集器5内的液位，有利于避免操作人员频繁前去查看液位，有利于减少工作强度；
[0018]5、在冷凝收集器的底部设置的排料口，有利于通过排料口和排料口上的控制阀灵活控制排料的流量和时间，且排料口可连接至排料管，将排料管连接至反应釜即可回流，将排料管连接至其他设备，即可将冷凝液做其他用。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术部分结构示意图。
[0021]图3为冷凝收集器的结构示意图。
[0022]图4为浮板的结构示意图。
[0023]图中：1.釜体；2.搅拌装置；21.步进电机；22.搅拌轴；23.搅拌部；231.移动环；232.搅拌叶；3.冷凝盖；4.冷凝管；5.冷凝收集器；6.报警器；7.排料口；8.控制阀；9.第一限位环；10.第二限位环；11.第一压力传感器；12.第二压力传感器；13.第一触动块；14.第二触动块；15.浮板；16.红外线发生器；17.红外线接收器；18.通孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂生产用反应釜，包括有釜体和搅拌装置；其特征在于：所述釜体顶部通过冷凝盖连接有冷凝管；所述冷凝管连接至冷凝收集器；所述冷凝收集器内设置有液位检测组件；所述液位检测组件连接至报警器；所述冷凝收集器底部设置有排料口；所述排料口上设置有控制阀；所述搅拌装置包括有步进电机、搅拌轴和搅拌部；所述步进电机驱动搅拌轴在釜体内转动；所述搅拌部活动套装在搅拌轴上；所述搅拌部随搅拌轴的转动，而在搅拌轴上移动转动；所述搅拌轴上还设置有行程控制组件；所述行程控制组件用于控制搅拌部在搅拌轴上的移动方向和距离。2.根据权利要求1所述的减水剂生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌部包括有移动环和搅拌叶；所述移动环套装在搅拌轴上；所述搅拌叶片交错分布在移动环的周面上。3.根据权利要求2所述的减水剂生产用反应釜，其特征在于：所述移动环内壁设置有内螺纹；所述搅拌轴外壁对应移动环设置有外螺纹；所述移动环与搅拌轴通过螺纹咬合。4.根据权利要求3所述的减水剂生产用反应釜，其特征在于：所述行程控制组件包括有第一限位环和第二限位环；所述第一限位环固定设置在搅拌轴上部；所述第二限位环固定设置在搅拌轴的下部。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宏，
申请(专利权)人：四川鸿浩天富实业有限公司，
类型：新型
国别省市：