本实用新型专利技术公开了一种稀土硫化物原料的处理装置，涉及稀土硫化物处理技术领域，包括原料混合罐，所述原料混合罐的右上端固定连接有硫化氢废气收集管，所述硫化氢废气收集管远离原料混合罐的一端固定连接有废气净化箱，所述废气净化箱远离硫化氢废气收集管的一端固定连接有尾气排出管。本实用新型专利技术，硫化氢气体可以依次与五道的净化过滤网层上含有的碱性功能基团为胺基、季胺基和吡啶基中的一种或者几种的任意组合进行反应，从而使得对尾气的净化处理效果更好，尾气净化设备所占用的空间也更小，可以有效的将硫化氢气体进行中和反应，使其排放尾气达到排放标准，在使用经济的同时也达到了对尾气进行净化处理的效果。也达到了对尾气进行净化处理的效果。也达到了对尾气进行净化处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土硫化物原料的处理装置
[0001]本技术涉及稀土硫化物处理
，更具体的是涉及一种稀土硫化物原料的处理装置。
技术介绍
[0002]稀土硫化物是一种重要的稀土化合物，其熔点较高，耐热性、化学稳定性及光学性能都比较好，主要用于感光材料、染料着色及熔炼难熔金属的坩埚材料等。由于目前的技术所限，稀土硫化物的潜在作用尚未被人们所认识。随着科学技术的发展，一些技术难题相继解决，稀土硫化物的应用领域将逐年扩大。
[0003]稀土硫化物着色剂因其着色性能优异、无毒无害等特性，具有潜在的应用价值，在国外，硫化铈红色颜料代替有毒的镉红颜料早已在实际生产中应用，广泛用于塑料、塑胶、油漆、油墨、皮革等诸多领域，但对稀土硫化物进行处理的过程中，稀土硫化物受热反应后会释放出一部分低浓度的硫化氢气体，而采用造价高昂的脱硫设备对此尾气进行处理而耗资巨大，但不对尾气进行处理直接排入空气中则会一定幅度的污染周围空气质量。
[0004]因此，提出一种稀土硫化物原料的处理装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决稀土硫化氢受热反应后会释放出一部分低浓度的硫化氢气体，而采用造价高昂的脱硫设备对此尾气进行处理而耗资巨大，但不对尾气进行处理直接排入空气中则会一定幅度的污染周围空气质量的问题，本技术提供一种稀土硫化物原料的处理装置。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种稀土硫化物原料的处理装置，包括原料混合罐，所述原料混合罐的右上端固定连接有硫化氢废气收集管，所述硫化氢废气收集管远离原料混合罐的一端固定连接有废气净化箱，所述废气净化箱远离硫化氢废气收集管的一端固定连接有尾气排出管，所述废气净化箱的左侧外表面与原料混合罐的外表面之间固定连接有支撑连杆，所述原料混合罐的上表面顶端固定连接有混合电机支撑架，所述混合电机支撑架与混合电机固定连接，所述混合电机的输出轴通过联轴器与混合轴固定连接，所述原料混合罐的上表面左端设有进料端口，所述原料混合罐的左上端固定连接有负离子给水管道，所述原料混合罐的下表面中心固定连接有排料管道，所述排料管道的外部设置有电磁排料阀；
[0010]所述废气净化箱的内部上表面固定连接有上安装板，所述废气净化箱的内部下表面固定连接有下安装板，所述上安装板和下安装板的相对面槽口内部设置有净化过滤网层，所述净化过滤网层为表面含有碱性功能基团的纤维或无纺布，自右向左的第二和第四所述上安装板的侧面开设有上导气端口，自右向左的第一、第三和第五所述下安装板的侧
面开设有下导气端口；
[0011]所述混合轴的外部固定连接有横向连杆，每一侧的四个所述横向连杆远离混合轴的一端固定连接有竖向连杆，所述竖向连杆的下端固定连接有导料匙，所述竖向连杆远离导料匙的一端固定连接有挡料滑板。
[0012]进一步地，所述原料混合罐的内部下表面中心固定连接有环形导向凸台，所述环形导向凸台的上表面开设有转动孔，所述混合轴转动连接在转动孔的内部，环形导向凸台的侧面开设有排料口。
[0013]进一步地，所述竖向连杆远离横向连杆的一端固定连接有安装端杆，所述安装端杆远离竖向连杆的一端固定连接有侧连接板，所述侧连接板的的外端面开设有弹簧管安装孔，所述弹簧管安装孔的内部固定连接有弹簧管，所述弹簧管远离弹簧管安装孔的一端固定连接有内壁刷板。
[0014]进一步地，所述排料管道与手动排料管道相连通，所述手动排料管道的外部设置有手动阀门。
[0015]进一步地，所述净化过滤网层表面含有的碱性功能基团为胺基、季胺基和吡啶基中的一种或者几种的任意组合，纤维或无纺布的基体材质为聚丙烯腈。
[0016]进一步地，所述内壁刷板的刷头端到原料混合罐之间的垂直距离为3MM。
[0017]进一步地，所述混合轴、横向连杆、竖向连杆和安装端杆的材质为35CrMo结构钢。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]1、本技术，反应过程中产生的低浓度硫化氢气体和高温度空气则从硫化氢废气收集管进入到废气净化箱中，由于五道的净化过滤网层之间是平行放置，相邻的净化过滤网层之间留有间隙，因此形成了相应的五组的硫化氢气体净化通道，从而使得硫化氢气体可以依次与五道的净化过滤网层上含有的碱性功能基团为胺基、季胺基和吡啶基中的一种或者几种的任意组合进行反应，从而使得对尾气的净化处理效果更好，尾气净化设备所占用的空间也更小，可以有效的将硫化氢气体进行中和反应，使其排放尾气达到排放标准，在使用经济的同时也达到了对尾气进行净化处理的效果。
[0021]2、本技术，在混合电机带动混合轴进行转动对稀土硫化物进行混合反应的过程中产生离心力，从而使得弹簧管受力伸长，从而使得内壁刷板的梳头可以与原料混合罐的内壁接触，从而将附着到原料混合罐内壁上的稀土硫化物块打散，使得稀土硫化物的混合反应完成度更高，同时也可以使得硫化氢废气得到充分的释放，避免混合罐中残留硫化氢废气。
[0022]3、本技术，通过设置手动排料管道和手动排料阀门，一旦因电磁排料阀出现故障无法正常排料时可以通过人工打开手动阀门使得手动排料管道继续排料，提高了排料的可控性和稳定性，避免因故障导致原料混合罐中的反应后的稀土硫化物无法及时排出的问题出现。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构的示意图；
[0024]图2为本技术剖视图结构的示意图；
[0025]图3为本技术废气净化箱内气体流动的示意图；
[0026]图4为本技术内壁刷板连接结构的示意图。
[0027]附图标记：1、原料混合罐；2、硫化氢废气收集管；3、废气净化箱；4、尾气排出管；5、支撑连杆；6、混合电机支撑架；7、混合电机；8、混合轴；9、进料端口；10、负离子给水管道；11、排料管道；12、电磁排料阀；13、上安装板；14、下安装板；15、净化过滤网层；16、上导气端口；17、下导气端口；18、横向连杆；19、竖向连杆；20、导料匙；21、挡料滑板；22、环形导向凸台；23、转动孔；24、排料口；25、安装端杆；26、侧连接板；27、弹簧管安装孔；28、弹簧管；29、内壁刷板；30、手动排料管道；31、手动阀门。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
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4，一种稀土硫化物原料的处理装置，包括原料混合罐1，原料混合罐1的右上端固定连接有硫化氢废气收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土硫化物原料的处理装置，包括原料混合罐(1)，其特征在于：所述原料混合罐(1)的右上端固定连接有硫化氢废气收集管(2)，所述硫化氢废气收集管(2)远离原料混合罐(1)的一端固定连接有废气净化箱(3)，所述废气净化箱(3)远离硫化氢废气收集管(2)的一端固定连接有尾气排出管(4)，所述废气净化箱(3)的左侧外表面与原料混合罐(1)的外表面之间固定连接有支撑连杆(5)，所述原料混合罐(1)的上表面顶端固定连接有混合电机支撑架(6)，所述混合电机支撑架(6)与混合电机(7)固定连接，所述混合电机(7)的输出轴通过联轴器与混合轴(8)固定连接，所述原料混合罐(1)的上表面左端设有进料端口(9)，所述原料混合罐(1)的左上端固定连接有负离子给水管道(10)，所述原料混合罐(1)的下表面中心固定连接有排料管道(11)，所述排料管道(11)的外部设置有电磁排料阀(12)；所述废气净化箱(3)的内部上表面固定连接有上安装板(13)，所述废气净化箱(3)的内部下表面固定连接有下安装板(14)，所述上安装板(13)和下安装板(14)的相对面槽口内部设置有净化过滤网层(15)，所述净化过滤网层(15)为表面含有碱性功能基团的纤维或无纺布，自右向左的第二和第四所述上安装板(13)的侧面开设有上导气端口(16)，自右向左的第一、第三和第五所述下安装板(14)的侧面开设有下导气端口(17)；所述混合轴(8)的外部固定连接有横向连杆(18)，每一侧的四个所述横向连杆(18)远离混合轴(8)的一端固定连接有竖向连杆(19)，所述竖向连杆(19)的下端固定连接有导料匙(20)，所述竖向连杆(19)远离导料匙(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐大才，
申请(专利权)人：徐大才，
类型：新型
国别省市：
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