一种全自动卡纸切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卡纸切割技术领域，尤其涉及一种全自动卡纸切割装置。其技术方案包括：工作台和粉碎箱，所述工作台前表面两侧位置处与后表面两侧位置处均通过支撑座安装有丝杆B，两侧所述丝杆B外表面中间位置处均套接有位移块，两侧所述位移块顶部一侧位置处安装有支撑架A，所述支撑架A顶部靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有电动伸缩器A。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用辊压切割工艺对卡纸进行切割，卡纸切割图案固定，无法快速调整卡纸的切割图案，使用实用性不佳，且无法对切割废料进行自动清理收集，劳动强度大，单次加工花费时间长，切割效率不佳的问题，提高了本实用新型专利技术的切割效率。新型的切割效率。新型的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动卡纸切割装置


[0001]本技术涉及卡纸切割
，具体为一种全自动卡纸切割装置。

技术介绍

[0002]卡纸是每平方米重约120克以上的纸，用于明信片、卡片、画册衬纸等。纸面较细致平滑，坚挺耐磨。根据用途，还有不同的特性，如明信片卡纸须有良好的耐水性，米色卡纸须有适当的柔软性等。卡纸在生产是需要对其进行切割。
[0003]现有的切割装置，多采用辊压切割工艺对卡纸进行切割，卡纸切割图案固定，无法快速调整卡纸的切割图案，使用实用性不佳，且无法对切割废料进行自动清理收集，劳动强度大，单次加工花费时间长，切割效率不佳，为此，我们提出一种全自动卡纸切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动卡纸切割装置，具备切割效率高的优点，解决了现有装置多采用辊压切割工艺对卡纸进行切割，卡纸切割图案固定，无法快速调整卡纸的切割图案，使用实用性不佳，且无法对切割废料进行自动清理收集，劳动强度大，单次加工花费时间长，切割效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动卡纸切割装置，包括工作台和粉碎箱，其中所述工作台前表面两侧位置处与后表面两侧位置处均通过支撑座安装有丝杆B，两侧所述丝杆B外表面中间位置处均套接有位移块，两侧所述丝杆B一端位置处均安装有电机B，两侧所述位移块顶部一侧位置处安装有支撑架A，所述支撑架A顶部靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有电动伸缩器A，所述电动伸缩器A输出轴末端位于支撑架A下端位置处安装有升降板，所述升降板位于电机B一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有侧板，两侧所述侧板中间间隙位置处安装有丝杆A，所述丝杆A前表面一端安装有电机A，所述丝杆A外表面中间位置处安装有滑块，所述滑块一侧中间位置处安装有切割头。
[0006]优选的，所述工作台上表面中间位置处安装有防滑垫，通过防滑垫对卡纸进行防滑固定，防止卡纸滑移。
[0007]优选的，所述升降板底部靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有挤压座，两侧所述挤压座底部中间位置处套接有挤压杆，所述挤压杆底部位置处安装有橡胶垫，所述挤压座内部位于挤压杆上端位置处通过弹簧槽安装有弹簧，通过橡胶垫对卡纸进行固定，便于切割头对卡纸进行切割。
[0008]优选的，所述工作台一侧位置处安装有粉碎箱，所述粉碎箱内部两侧中间位置处均安装有粉碎辊，所述粉碎箱顶部位于工作台上表面位置处安装有进料口，通过两侧粉碎辊对卡纸切割废料进行粉碎，便于后续卡纸回收存储。
[0009]优选的，两侧所述位移块顶部背离支撑架A一侧位置处安装有支撑架B，所述支撑架B底部靠近前表面位置处与后表面位置处通过限位杆安装有清洁板，所述清洁板底部位
置处安装有清洁刷，所述支撑架B顶部中间位置处安装有电动伸缩器B，所述电动伸缩器B输出轴连接于清洁板顶部位置处，通过电动伸缩器B带动清洁板下移，通过清洁板带动清洁刷下移，通过清洁刷将工作台顶部卡纸边角料输送至进料口。
[0010]优选的，所述粉碎箱底部位置处安装有收集箱，所述收集箱前表面中间位置处均套接有收集抽屉，通过收集箱内部收集抽屉对纸屑进行收集，便于倾倒排出。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置丝杆A、电机A、丝杆B、电机B和电动伸缩器A，达到实现三轴移动切割头，便于切割头自动切割卡纸的效果，通过电机B带动丝杆B转动，通过丝杆B带动位移块侧移，调整切割头的X轴位置处，再启动电机A，通过电机A带动丝杆A旋转，通过丝杆A带动滑块移动，通过滑块带动切割头移动，调整切割头的Z轴位置，通过电动伸缩器A带动升降板下移，通过升降板带动切割头下移，调整切割头的高度，以解决多采用辊压切割工艺对卡纸进行切割，卡纸切割图案固定，无法快速调整卡纸的切割图案，使用实用性不佳的问题，提高了本技术的实用性。
[0013]2、本技术通过设置清洁板、清洁刷和支撑架B，达到对工作台顶部卡纸废料进行自动清扫的效果，在两侧位移块顶部背离支撑架A一侧位置处设置支撑架B，在支撑架B底部靠近前表面位置处与后表面位置处通过限位杆设置清洁板，在清洁板底部位置处设置清洁刷，在支撑架B顶部中间位置处设置电动伸缩器B，在电动伸缩器B输出轴连接于清洁板顶部位置处，通过电动伸缩器B带动清洁板下移，通过清洁板带动清洁刷下移，通过清洁刷将工作台顶部卡纸边角料输送至进料口，以解决无法对切割废料进行自动清理收集，劳动强度大，单次加工花费时间长，切割效率不佳的问题，提高了本技术的切割效率。
[0014]3、本技术通过设置粉碎辊、粉碎箱、收集箱和收集抽屉，达到对切割边角料进行粉碎收集的效果，在工作台一侧位置处设置粉碎箱，在粉碎箱内部两侧中间位置处均设置粉碎辊，在粉碎箱顶部位于工作台上表面位置处设置进料口，通过两侧粉碎辊对卡纸切割废料进行粉碎，便于后续卡纸回收存储，以解决卡纸边角料体积较大，占用空间较大，存放较为不便的问题，提高了本技术的存放便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0018]图4为图2当中B的放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、工作台；2、电机A；3、滑块；4、丝杆A；5、侧板；6、升降板；7、切割头；8、支撑架A；9、电动伸缩器A；10、防滑垫；11、进料口；12、限位杆；13、清洁板；14、粉碎箱；15、收集箱；16、收集抽屉；17、支撑座；18、支撑架B；19、位移块；20、丝杆B；21、电机B；22、粉碎辊；23、电动伸缩器B；24、清洁刷；25、挤压座；26、橡胶垫；27、弹簧；28、挤压杆。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
4所示，一种全自动卡纸切割装置，包括工作台1和粉碎箱14，工作台1前表面两侧位置处与后表面两侧位置处均通过支撑座17安装有丝杆B20，两侧丝杆B20外表面中间位置处均套接有位移块19，两侧丝杆B20一端位置处均安装有电机B21，两侧位移块19顶部一侧位置处安装有支撑架A8，支撑架A8顶部靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有电动伸缩器A9，电动伸缩器A9输出轴末端位于支撑架A8下端位置处安装有升降板6，升降板6位于电机B21一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有侧板5，两侧侧板5中间间隙位置处安装有丝杆A4，丝杆A4前表面一端安装有电机A2，丝杆A4外表面中间位置处安装有滑块3，滑块3一侧中间位置处安装有切割头7，工作台1一侧位置处安装有粉碎箱14，粉碎箱14内部两侧中间位置处均安装有粉碎辊22，粉碎箱14顶部位于工作台1上表面位置处安装有进料口11，两侧位移块19顶部背离支撑架A8一侧位置处安装有支撑架B18，支撑架B18底部靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动卡纸切割装置，包括工作台(1)和粉碎箱(14)，其特征在于：所述工作台(1)前表面两侧位置处与后表面两侧位置处均通过支撑座(17)安装有丝杆B(20)，两侧所述丝杆B(20)外表面中间位置处均套接有位移块(19)，两侧所述丝杆B(20)一端位置处均安装有电机B(21)，两侧所述位移块(19)顶部一侧位置处安装有支撑架A(8)，所述支撑架A(8)顶部靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有电动伸缩器A(9)，所述电动伸缩器A(9)输出轴末端位于支撑架A(8)下端位置处安装有升降板(6)，所述升降板(6)位于电机B(21)一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有侧板(5)，两侧所述侧板(5)中间间隙位置处安装有丝杆A(4)，所述丝杆A(4)前表面一端安装有电机A(2)，所述丝杆A(4)外表面中间位置处安装有滑块(3)，所述滑块(3)一侧中间位置处安装有切割头(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动卡纸切割装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面中间位置处安装有防滑垫(10)。3.根据权利要求1所述的一种全自动卡纸切割装置，其特征在于：所述升降板(6)底部靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有挤压座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫志兴，
申请(专利权)人：烟台美之良文创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：