一种预制空心墩柱用整体抽芯模板制造技术

本实用新型专利技术公开一种预制空心墩柱用整体抽芯模板，包括两个U型面板及安装在两个U型面板间的两个闸板，所述U型面板的短边的中间位置设有转轴，闸板与U型面板间通过螺栓连接，闸板与U型面板的内侧设有用于连接连接器的耳板。本实用新型专利技术的整体抽芯模板，能减少模板支拆施工时间，提高整体施工效率，提高模板安装精度，减少模板拆除时对混凝土造成的破坏。减少模板拆除时对混凝土造成的破坏。减少模板拆除时对混凝土造成的破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种预制空心墩柱用整体抽芯模板


[0001]本技术涉及一种预制空心墩柱用整体抽芯模板，属于装配式预制桥墩领域。

技术介绍

[0002]目前，类似装配式预制桥墩墩柱内芯模板施工采用钢结合、木模板或钢木结合分片安拆的施工工艺，模板安拆时需将模板分片吊装，施工时间较长，混凝土表观质量较差，模板分片安装精度难以保证。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种预制空心墩柱用整体抽芯模板。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的一种预制空心墩柱用整体抽芯模板，包括两个U型面板及安装在两个U型面板间的两个闸板，所述U型面板的短边的中间位置设有转轴，闸板与U型面板间通过螺栓连接，闸板与U型面板的内侧设有用于连接连接器的耳板。
[0005]作为改进，两个U型面板相对连接在一起，连接处安装有闸板。
[0006]作为改进，所述U型面板沿短边中间位置的转轴向内侧移动收缩。
[0007]作为改进，所述U型面板中设有竖肋。
[0008]与现有技术相比，本技术的整体抽芯模板，能减少模板支拆施工时间，提高整体施工效率，提高模板安装精度，减少模板拆除时对混凝土造成的破坏。
附图说明
[0009]图1为本技术的安装示意图；
[0010]图2为本技术中闸板和U型面板收缩示意图；
[0011]图3为本技术中模板整体吊出示意图；
[0012]图中：1、U型面板，2、连接器，3、闸板，4、转轴。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0014]如图1、图2和图3所示，一种预制空心墩柱用整体抽芯模板，包括两个U型面板1及安装在两个U型面板1间的两个闸板3，所述U型面板1的短边的中间位置设有转轴4，闸板3与U型面板1间通过螺栓连接，闸板3与U型面板1的内侧设有用于连接连接器2的耳板。
[0015]作为实施例的改进，两个U型面板1相对连接在一起，连接处安装有闸板3。
[0016]作为实施例的改进，所述U型面板1沿短边中间位置的转轴4向内侧移动收缩。
[0017]作为实施例的改进，所述U型面板1中设有竖肋，提高模板整体结构的稳固性。
[0018]本技术的整体抽芯模板安装前，在模板拼装区提前拼装完成，闸板3与U型面板1通过螺栓进行连接，闸板3和U型面板1的内侧设有耳板用于连接连接器2。通过连接器2来控制模板的安装尺寸，拼装尺寸合格后即可整体吊装。
[0019]待混凝土浇筑完成后，模板也可整体拆除，先拆除闸板3与U型面板1间的螺栓，收缩闸板3之间的连接器2，使闸板3脱离混凝土，再收缩U型面板1之间的连接器2，按照从中间向两侧的顺序依次收缩，使U型面板1的长边脱离混凝土，闸板3与U型面板1通过插销连接形成整体结构，最后使用吊装架整体吊出，吊装架的钢丝绳挂点之间的距离小于模板钢丝绳挂点的距离，吊出过程两个U型面板1会根据短边转轴4同时向内侧移动收缩。
[0020]本技术的整体抽芯模板，能减少模板支拆施工时间，提高整体施工效率，提高模板安装精度，减少模板拆除时对混凝土造成的破坏。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制空心墩柱用整体抽芯模板，其特征在于，包括两个U型面板(1)及安装在两个U型面板(1)间的两个闸板(3)，所述U型面板(1)的短边的中间位置设有转轴(4)，闸板(3)与U型面板(1)间通过螺栓连接，闸板(3)与U型面板(1)的内侧设有用于连接连接器(2)的耳板。2.根据权利要求1所述的一种预制空心墩柱用整体...

【专利技术属性】
技术研发人员：严怡，董松松，刘俊龙，王毫舰，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：