一种混凝土预制构件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制构件模具，包括模具本体，模具本体的外侧顶端连接有第一加强框，模具本体的外侧连接有第二加强框，模具本体的底端连接有加强座，模具本体的外侧连接有若干加强柱，加强柱之间等间距分布，模具本体的内侧连接有底板，模具本体的底端安装有固定座，固定座的内侧连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端套装有轴承，轴承的外侧套装有轴承座，轴承座的一侧和底板的底端连接，第一螺纹杆的另一端连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端连接有旋钮。该种混凝土预制构件模具，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效方便工作人员脱模，提高生产效率，且模具强度较高，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件模具


[0001]本技术涉及预制构件模具
，具体为一种混凝土预制构件模具。

技术介绍

[0002]预制构件模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具，目前的混凝土预制构件模具在使用时，脱模较为困难，影响生产效率，且模具强度较低。因此我们对此做出改进，提出一种混凝土预制构件模具。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种混凝土预制构件模具，包括模具本体，所述模具本体的外侧顶端连接有第一加强框，所述模具本体的外侧连接有第二加强框，所述模具本体的底端连接有加强座，所述模具本体的外侧连接有若干加强柱，所述加强柱之间等间距分布，所述模具本体的内侧连接有底板，所述模具本体的底端安装有固定座，所述固定座的内侧连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端套装有轴承，所述轴承的外侧套装有轴承座，所述轴承座的一侧和底板的底端连接，所述第一螺纹杆的另一端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端连接有旋钮。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具本体的内侧底端尺寸略大于底板的尺寸，所述模具本体和底板滑动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的内部设有螺纹，所述固定座和第一螺纹杆通过螺纹啮合，所述固定座和第二螺纹杆通过螺纹啮合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆的一端安装有活动座，所述活动座的一端和第二螺纹杆的另一端连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆通过活动座铰接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加强座的一侧底端开设有卡槽，所述加强座和第二螺纹杆通过卡槽卡合连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二螺纹杆的一端连接有六棱柱，所述旋钮的一侧开设有凹槽，所述六棱柱和旋钮通过凹槽卡合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一加强框的四角、第二加强框的四角和加强座的四角均为圆角形样式。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种混凝土预制构件模具，通过固定座的内部设有螺纹，实现旋转第二螺纹杆，即可使底板移动，方便工作人员脱模，通过第一螺纹杆的一端安装有活动座，实现第二螺纹杆可折叠，方便用户收纳，通过加强座的一侧底端开设有卡槽，避免第二螺纹杆折叠后晃动，通过第二螺纹杆的一端连接有六棱柱，使用户亦可通过扳手拧动第二螺纹杆；
[0013]2、该种混凝土预制构件模具，通过第一加强框、第二加强框、加强柱和加强座的设置，提高产品强度，通过第一加强框的四角、第二加强框的四角和加强座的四角均为圆角形样式，提高产品安全性，避免划伤用户；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效方便工作人员脱模，提高生产效率，且模具强度较高，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种混凝土预制构件模具的立体图；
[0016]图2是本技术一种混凝土预制构件模具的底部侧视立体图；
[0017]图3是本技术一种混凝土预制构件模具的旋钮拆解立体图；
[0018]图4是本技术一种混凝土预制构件模具的模具本体剖面图。
[0019]图中：1、模具本体；2、第一加强框；3、第二加强框；4、加强柱；5、加强座；6、底板；7、固定座；8、第一螺纹杆；9、活动座；10、第二螺纹杆；11、旋钮；12、六棱柱。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种混凝土预制构件模具，包括模具本体1，模具本体1的外侧顶端连接有第一加强框2，模具本体1的外侧连接有第二加强框3，模具本体1的底端连接有加强座5，模具本体1的外侧连接有若干加强柱4，加强柱4之间等间距分布，模具本体1的内侧连接有底板6，模具本体1的底端安装有固定座7，固定座7的内侧连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的一端套装有轴承，轴承的外侧套装有轴承座，轴承座的一侧和底板6的底端连接，第一螺纹杆8的另一端连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的一端连接有旋钮11。
[0022]其中，模具本体1的内侧底端尺寸略大于底板6的尺寸，模具本体1和底板6滑动连接，通过模具本体1的内侧底端尺寸略大于底板6的尺寸，方便底板6移动。
[0023]其中，固定座7的内部设有螺纹，固定座7和第一螺纹杆8通过螺纹啮合，固定座7和第二螺纹杆10通过螺纹啮合，通过固定座7的内部设有螺纹，实现旋转第二螺纹杆10，即可使底板6移动，方便工作人员脱模。
[0024]其中，第一螺纹杆8的一端安装有活动座9，活动座9的一端和第二螺纹杆10的另一端连接，第一螺纹杆8和第二螺纹杆10通过活动座9铰接，通过第一螺纹杆8的一端安装有活动座9，实现第二螺纹杆10可折叠，方便用户收纳。
[0025]其中，加强座5的一侧底端开设有卡槽，加强座5和第二螺纹杆10通过卡槽卡合连接，通过加强座5的一侧底端开设有卡槽，避免第二螺纹杆10折叠后晃动。
[0026]其中，第二螺纹杆10的一端连接有六棱柱12，旋钮11的一侧开设有凹槽，六棱柱12和旋钮11通过凹槽卡合连接，通过第二螺纹杆10的一端连接有六棱柱12，使用户亦可通过扳手拧动第二螺纹杆10。
[0027]其中，第一加强框2的四角、第二加强框3的四角和加强座5的四角均为圆角形样
式，通过第一加强框2的四角、第二加强框3的四角和加强座5的四角均为圆角形样式，提高产品安全性，避免划伤用户。
[0028]工作原理：在使用该种装置时，首先，检测该装置的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，在模具本体1的内部倒入混凝土，等混凝土凝固后，使模具侧倒，通过拧动旋钮11，使第一螺纹杆和第二螺纹杆10旋转，从而使底板6顶出混凝土，实现混凝土脱模，通过模具本体1的内侧底端尺寸略大于底板6的尺寸，方便底板6移动，通过第一螺纹杆8的一端安装有活动座9，实现第二螺纹杆10可折叠，方便用户收纳，通过加强座5的一侧底端开设有卡槽，避免第二螺纹杆10折叠后晃动，通过第二螺纹杆10的一端连接有六棱柱12，使用户亦可通过扳手拧动第二螺纹杆10，该种混凝土预制构件模具，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效方便工作人员脱模，提高生产效率，且模具强度较高，具有较高的实用价值。
[0029]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件模具，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)的外侧顶端连接有第一加强框(2)，所述模具本体(1)的外侧连接有第二加强框(3)，所述模具本体(1)的底端连接有加强座(5)，所述模具本体(1)的外侧连接有若干加强柱(4)，所述加强柱(4)之间等间距分布，所述模具本体(1)的内侧连接有底板(6)，所述模具本体(1)的底端安装有固定座(7)，所述固定座(7)的内侧连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的一端套装有轴承，所述轴承的外侧套装有轴承座，所述轴承座的一侧和底板(6)的底端连接，所述第一螺纹杆(8)的另一端连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的一端连接有旋钮(11)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件模具，其特征在于，所述模具本体(1)的内侧底端尺寸略大于底板(6)的尺寸，所述模具本体(1)和底板(6)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件模具，其特征在于，所述固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金华，
申请(专利权)人：盐城市东华构件有限公司，
类型：新型
国别省市：