一种混凝土预制构件加工用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制构件加工用混料装置，包括底座，底座的底端均匀设有若干支脚，底座的顶端设有混料桶，混料桶内部底端的中心位置设有转动轴，转动轴顶端的外侧设有若干卡销，转动轴的外壁设有若干外花键，且转动轴通过外花键连接有搅拌轴，搅拌轴顶端的外侧设有若干限位孔，且限位孔与卡销相互卡合，搅拌轴的外壁分别设有若干刮杆和搅拌杆，混料桶的外侧设有支撑架。该种混凝土预制构件加工用混料装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效避免搅拌轴的外壁和混料桶的内壁粘附的残渣凝结成块，影响搅拌轴的运行，且提高了混凝土的成品质量，具有较高的实用价值。值。值。

A mixing device for processing Precast concrete components

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件加工用混料装置


[0001]本技术涉及混凝土预制构件加工
，具体为一种混凝土预制构件加工用混料装置。

技术介绍

[0002]混凝土预制构件是由混凝土加工而成的建筑构件，在加工混凝土预制构件之前需要通过物料和骨料与水按一定比例混合搅拌，从而形成混凝土来进行后续加工，在现有的混凝土预制构件加工用混料装置中，由于混凝土搅拌后会在装置的内壁和搅拌轴的外壁粘附大量的残料，如不及时清理，会凝结成块，影响搅拌轴的运行，导致混凝土的质量较差，且现有的混凝土预制构件加工用混料装置无法对骨料进行筛选，导致较大的骨料进入混料桶，降低了混凝土的成品质量。因此我们对此做出改进，提出一种混凝土预制构件加工用混料装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种混凝土预制构件加工用混料装置，包括底座，所述底座的底端均匀设有若干支脚，所述底座的顶端设有混料桶，所述混料桶内部底端的中心位置设有转动轴，所述转动轴顶端的外侧设有若干卡销，所述转动轴的外壁设有若干外花键，且所述转动轴通过外花键连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶端的外侧设有若干限位孔，且所述限位孔与卡销相互卡合，所述搅拌轴的外壁分别设有若干刮杆和搅拌杆，所述混料桶的外侧设有支撑架，所述混料桶通过支撑架连接有骨料筛桶，且所述骨料筛桶的内部设有筛网。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底端通过安装架安装有电机，且所述电机的输出端通过联轴器与转动轴传动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴的内壁设有若干内花键，且所述内花键与外花键相互卡合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴顶端的外侧设有若干安装槽，所述安装槽的内部设有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端与卡销连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮杆的在远离搅拌轴的一端连接有刮板，且所述刮板的一侧与混料桶的内壁相互贴合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架一端的两侧均设有螺纹杆，所述支撑架另一端的两侧均设有螺栓，且所述支撑架通过螺栓与混料桶固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述骨料筛桶的两侧均设有连接杆，所述连接杆的一端设有螺纹孔，且所述螺纹孔与螺纹杆相互啮合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述混料桶的底端设有出料管，所述出料管贯穿底座的顶端，并延伸至底座的一侧，且所述出料管在靠近混料桶的一端设有阀门。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种混凝土预制构件加工用混料装置，通过卡销、限位孔、内花键和外花键的配合使用，便于搅拌轴和转动轴的安装和拆卸，实现对搅拌轴外壁粘附的残渣进行清理，再通过刮杆和刮板的配合使用，便于实现对混料桶内壁粘附的残渣进行清理，有效避免搅拌轴的外壁和混料桶的内壁粘附的残渣凝结成块，影响搅拌轴的运行；
[0014]2、该种混凝土预制构件加工用混料装置，通过骨料筛桶和筛网的配合使用，便于对骨料进行筛选，有效避免较大的骨料进入混料桶内，影响混凝土的成品质量；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效避免搅拌轴的外壁和混料桶的内壁粘附的残渣凝结成块，影响搅拌轴的运行，且提高了混凝土的成品质量，具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种混凝土预制构件加工用混料装置的平面剖视图；
[0017]图2是本技术一种混凝土预制构件加工用混料装置的转动轴和搅拌轴俯视图；
[0018]图3是本技术一种混凝土预制构件加工用混料装置的转动轴和搅拌轴平面剖视图；
[0019]图4是本技术一种混凝土预制构件加工用混料装置的图3中A结构放大示意图；
[0020]图5是本技术一种混凝土预制构件加工用混料装置的骨料筛桶平面剖视图；
[0021]图6是本技术一种混凝土预制构件加工用混料装置的底座平面剖视图。
[0022]图中：1、底座；101、支脚；2、混料桶；3、转动轴；301、安装槽；302、压缩弹簧；303、卡销；304、外花键；4、搅拌轴；401、刮杆；402、搅拌杆；403、刮板；404、限位孔；405、内花键；5、支撑架；501、螺栓；502、螺纹杆；6、骨料筛桶；601、连接杆；602、螺纹孔；603、筛网；7、电机；8、出料管；9、阀门。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
6所示，本技术一种混凝土预制构件加工用混料装置，包括底座1，底座1的底端均匀设有若干支脚101，底座1的顶端设有混料桶2，混料桶2内部底端的中心位置设有转动轴3，转动轴3顶端的外侧设有若干卡销303，转动轴3的外壁设有若干外花键304，且转动轴3通过外花键304连接有搅拌轴4，搅拌轴4顶端的外侧设有若干限位孔404，且限位孔404与卡销303相互卡合，搅拌轴4的外壁分别设有若干刮杆401和搅拌杆402，混料桶2的外侧设有支撑架5，混料桶2通过支撑架5连接有骨料筛桶6，且骨料筛桶6的内部设有筛网603。
[0025]其中，底座1的底端通过安装架安装有电机7，且电机7的输出端通过联轴器与转动轴3传动连接，通过电机7和转动轴3的配合使用，便于实现搅拌轴4的旋转，从而对原料进行
混合。
[0026]其中，搅拌轴4的内壁设有若干内花键405，且内花键405与外花键304相互卡合，通过内花键405和外花键304的配合使用，便于实现搅拌轴4和转动轴3的同步旋转。
[0027]其中，转动轴3顶端的外侧设有若干安装槽301，安装槽301的内部设有压缩弹簧302，且压缩弹簧302的一端与卡销303连接，通过压缩弹簧302和卡销303的配合使用，便于实现搅拌轴4和转动轴3的安装和拆卸。
[0028]其中，刮杆401的在远离搅拌轴4的一端连接有刮板403，且刮板403的一侧与混料桶2的内壁相互贴合，通过刮板403的设置，便于实现对混料桶2内壁粘附的残渣进行刮除。
[0029]其中，支撑架5一端的两侧均设有螺纹杆502，支撑架5另一端的两侧均设有螺栓501，且支撑架5通过螺栓501与混料桶2固定连接。
[0030]其中，骨料筛桶6的两侧均设有连接杆601，连接杆601的一端设有螺纹孔602，且螺纹孔602与螺纹杆502相互啮合。
[0031]其中，混料桶2的底端设有出料管8，出料管8贯穿底座1的顶端，并延伸至底座1的一侧，且出料管8在靠近混料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件加工用混料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底端均匀设有若干支脚(101)，所述底座(1)的顶端设有混料桶(2)，所述混料桶(2)内部底端的中心位置设有转动轴(3)，所述转动轴(3)顶端的外侧设有若干卡销(303)，所述转动轴(3)的外壁设有若干外花键(304)，且所述转动轴(3)通过外花键(304)连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)顶端的外侧设有若干限位孔(404)，且所述限位孔(404)与卡销(303)相互卡合，所述搅拌轴(4)的外壁分别设有若干刮杆(401)和搅拌杆(402)，所述混料桶(2)的外侧设有支撑架(5)，所述混料桶(2)通过支撑架(5)连接有骨料筛桶(6)，且所述骨料筛桶(6)的内部设有筛网(603)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件加工用混料装置，其特征在于，所述底座(1)的底端通过安装架安装有电机(7)，且所述电机(7)的输出端通过联轴器与转动轴(3)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件加工用混料装置，其特征在于，所述搅拌轴(4)的内壁设有若干内花键(405)，且所述内花键(405)与外花键(304)相互卡合。4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金华，
申请(专利权)人：盐城市东华构件有限公司，
类型：新型
国别省市：