装配式叠合板加强带位置防错台漏浆的可周转复合模板制造技术

本实用新型专利技术公开了装配式叠合板加强带位置防错台漏浆的可周转复合模板，是在双面覆膜木模板的上表面设置有SBS防水卷材，所述双面覆膜木模板的宽为600mm,厚为15mm，所述SBS防水卷材的宽500mm,厚为3mm，所述双面覆膜木模板的长的中心线与所述SBS防水卷材的长的中心线重合。本实用新型专利技术可以有效地规避了加强带位置处及叠合板与墙、梁连接位置处的错台、漏浆问题，减少了拆模后的剔凿、修补等工序，便于工厂加工，减少了后抹灰、挂网等工序，成活质量好，成本费用低，可周转复合模板可周转使用，操作简单效率高。作简单效率高。作简单效率高。

【技术实现步骤摘要】
装配式叠合板加强带位置防错台漏浆的可周转复合模板


[0001]本技术属于建筑领域，具体涉及一种装配式叠合板加强带位置防错台漏浆的可周转复合模板。

技术介绍

[0002]随着装配式建筑的发展及国家政策的推广普及，装配式建筑工程越来越多，在装配式建筑工程中，采用叠合板装配构件的建筑较为普遍。叠合板作为装配式中水平构件的一种，较传统现浇楼板在质量和施工速度、环保等方面均有较大的优势，不仅降低了现场施工对周边环境的影响且能大幅提高施工速度，不仅工业化生产对质量把控更胜一筹，而且可减少现场大量的模具支设和钢筋绑扎工序。
[0003]随着装配式建筑叠合板使用的日益普遍，叠合板加强带位置处存在的错台、漏浆等质量缺陷也更加明显，施工过程中不仅对于工人素质和施工质量要求较高，而且模板拆除后需要投入较多的人力资源，花费较多的工时进行修补，严重影响成活质量，部分设计院及厂家为规避错台、漏浆问题，采用了一些办法进行弥补，但成活效果仍存在缺陷，造成成本增加。为了确保成活质量，降低额外费用的发生，亟需一种能弥补这些缺陷的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种装配式叠合板加强带位置防错台漏浆的可周转复合模板。
[0005]本技术的技术方案概述如下：
[0006]装配式叠合板加强带位置防错台漏浆的可周转复合模板，在双面覆膜木模板1的上表面设置有SBS防水卷材2，所述双面覆膜木模板的宽为600mm,厚为15mm，所述SBS防水卷材的宽500mm,厚为3mm，所述双面覆膜木模板的长的中心线与所述SBS防水卷材的长的中心线重合。
[0007]本技术的优点：
[0008]本技术可以有效地规避了加强带位置处及叠合板与墙、梁连接位置处的错台、漏浆问题，减少了拆模后的剔凿、修补等工序，便于工厂加工，减少了后抹灰、挂网等工序，成活质量好，成本费用低，可周转复合模板可周转使用，操作简单效率高。
附图说明
[0009]图1为本技术的装配式叠合板加强带位置防错台漏浆的可周转复合模板结构示意图。
[0010]图2为本技术的装配式叠合板加强带位置防错台漏浆的可周转复合模板使用状态示意图。
具体实施方式
[0011]双面覆膜木模板，市售。
[0012]SBS防水卷材，市售。
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]装配式叠合板加强带位置防错台漏浆的可周转复合模板，见图1，在双面覆膜木模板1的上表面设置有SBS防水卷材2，所述双面覆膜木模板的宽为600mm,厚为15mm，所述SBS防水卷材的宽500mm,厚为3mm，所述双面覆膜木模板的长的中心线与所述SBS防水卷材的长的中心线重合。
[0015]装配式叠合板加强带位置防错台漏浆的可周转复合模板的使用见图2，图2中1为双面覆膜木模板；2为SBS防水卷材；3为叠合板；4为加强带；5为钢筋；6为第一种木方(40mm
×
90mm)；7为方钢管；8为水平杆；9为立杆；10为U型托；11为第二种木方(100mm
×
100mm)。
[0016]将本技术的装配式叠合板加强带位置防错台漏浆的可周转复合模板设置在装配式建筑叠合板加强带位置处或叠合板与梁或墙连接的阴角位置处，进行浇注，去除双面覆膜木模板(1)和SBS防水卷材，本技术保证叠合板吊装完成后与卷材紧密接触，达到防错台、漏浆的效果，
[0017]本技术减少了拆模后的剔凿、修补等工序，取消了图纸设计的企口，便于工厂加工，减少了图纸设计的后抹灰、挂网等工序，成活质量好，成本费用低，可周转使用，操作简单效率高，应用效果明显。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式叠合板加强带位置防错台漏浆的可周转复合模板，其特征是在双面覆膜木模板(1)的上表面设置有SBS防水卷材(2)，所述双面覆膜木模板的宽为60...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉林，曹晓东，张强，朱新，高宇，
申请(专利权)人：中建三局集团北京有限公司，
类型：新型
国别省市：