一种管材激光切割机制造技术

本发明专利技术公开一种管材激光切割机，涉及激光切割装置领域，包括工作台、进料输送机构、导向机构、激光切割装置和控制机构；所述进料输送机构设置于所述工作台的上部，所述导向机构设置于所述进料输送机构的一侧并用于夹紧待切割的管材，所述激光切割装置设置于所述导向机构的上部并用于切割管材；所述控制机构设置于所述工作台的一侧并与所述进料输送机构和激光切割装置电连接，保证管材进料速率以及方便管材定位，防止管材偏移，提高管材的加工质量，通过激光切割装置能够实现管材的加工切割。通过激光切割装置能够实现管材的加工切割。通过激光切割装置能够实现管材的加工切割。

【技术实现步骤摘要】
一种管材激光切割机


[0001]本专利技术涉及激光切割装置领域，特别涉及一种管材激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。由于激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤，因此激光切割机应用越来越广泛。现有技术中切割机大多采用液压卡盘夹紧管材并且手工进料，降低了管材进料速率以及管材定位的准确性，进而降低管材的加工质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术中存在的问题，而提供了一种管材激光切割机，能够保证管材进料速率以及方便管材定位，防止管材偏移，提高管材的加工质量，通过激光切割装置能够实现管材的加工切割。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管材激光切割机，包括工作台、进料输送机构、导向机构、激光切割装置和控制机构；所述进料输送机构设置于所述工作台的上部，所述导向机构设置于所述进料输送机构的一侧并用于夹紧待切割的管材，所述激光切割装置设置于所述导向机构的上部并用于切割管材；所述控制机构设置于所述工作台的一侧并与所述进料输送机构和激光切割装置电连接；所述进料输送机构包括进料座、驱动电机、下传动辊和上导向辊；所述进料座横向设置于所述工作台上，所述驱动电机设置于所述工作台的一侧，所述下传动辊通过驱动轴与所述驱动电机连接；所述上导向辊通过支撑座设置于所述工作台上并位于所述下传动辊的上部。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，所述进料输送机构包括进料座、驱动电机、下传动辊和上导向辊；所述进料座横向设置于所述工作台上，所述驱动电机设置于所述工作台的一侧，所述下传动辊通过驱动轴与所述驱动电机连接；所述上导向辊通过支撑座设置于所述工作台上并位于所述下传动辊的上部；管材通过进料座到达下传动辊，所述下传动辊通过驱动电机带动其旋转并向所述导向机构移动，同时所述上导向辊对管材进行导向。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述上导向辊上设置有若干个导向辊槽，导向辊槽能够防止管材偏移位置。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑座与所述工作台通过转轴连接，方便不同直径管材切割。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述导向机构包括固定座、导向板；所述固定座设置于所述工作台的一侧，所述固定座与所述工作台之间设置有固定槽，所述导向板设置于所述固定槽的上部并限制待切割管材位置；管材通过进料输送机构到达导向机构，所述导向机构的固定座上设置有供管材通过的孔，在使用时，经过进料输送机构的管材进入所
述导向机构，所述导向机构对管材位置进行导向。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述导向板上设置有若干个导向槽，所述导向槽整体为V型结构。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述激光切割装置包括激光切割头安装板、激光切割安装板、导向轨道、连接支座和伸缩气缸；所述激光切割安装板与所述工作台连接，所述导向轨道设置于所述激光切割安装板上，所述连接支座设置于所述导向轨道上并通过固定板与所述激光切割头安装板连接；所述激光切割头安装板设置于所述伸缩气缸的下部；所述激光切割头安装板上安装有激光切割头。所述激光切割头安装板向下移动时，所述伸缩气缸带动激光切割头安装板向下移动并带动所述固定板下移，此时所述连接支座延所述导向轨道向下滑动，当滑动到合适位置时，所述控制机构控制所述伸缩气缸停止向下滑动，激光切割头开始对管材进行切割，切割完成的管材转运至下一工序。
[0011]从以上技术方案可以看出，本专利技术的有益效果是：工作台用于支撑所述进料输送机构、导向机构、激光切割装置和控制机构；所述进料输送机构将管材输送至导向机构，所述导向机构对管材进行夹紧限位，所述激光切割装置对管材进行切割，通过进料输送机构和导向机构能够保证管材进料速率以及方便管材定位，防止管材偏移，提高管材的加工质量，通过激光切割装置能够实现管材的加工切割。
[0012]当管材通过进料座到达下传动辊，所述下传动辊通过驱动电机带动其旋转并向所述导向机构移动，同时所述上导向辊对管材进行导向，所述上导向辊上设置有若干个导向辊槽，所述导向辊槽能够防止管材偏移位置；同时为了方便不同直径管材切割，所述支撑座与所述工作台通过转轴连接，当管材的直径大于下传动辊和上导向辊的间隙时，所述上导向辊通过支撑座相对于所述工作台的转动，以实现下传动辊和上导向辊的间隙调整。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术具体实施方式的整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术具体实施方式的导向机构安装结构示意图。
[0016]图3为本专利技术具体实施方式的主视结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、进料输送机构；3、导向机构；4、激光切割装置；5、控制机构；21、进料座；22、驱动电机；23、下传动辊；24、上导向辊；25、支撑座；31、固定座；32、导向板；33、固定槽；34、导向槽；41、激光切割头安装板；42、激光切割安装板；43、导向轨道；44、连接支座；45、伸缩气缸；46、固定板。
具体实施方式
[0018]为使得本专利技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0019]参考图1
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3所示，本专利技术提供一种管材激光切割机，包括工作台1、进料输送机构2、导向机构3、激光切割装置4和控制机构5；所述进料输送机构2设置于所述工作台1的上部，所述导向机构3设置于所述进料输送机构2的一侧并用于夹紧待切割的管材，所述激光切割装置4设置于所述导向机构3的上部并用于切割管材；所述控制机构5设置于所述工作台1的一侧并与所述进料输送机构2和激光切割装置4电连接。在使用时，所述工作台1用于支撑所述进料输送机构2、导向机构3、激光切割装置4和控制机构5；所述进料输送机构2将管材输送至导向机构3，所述导向机构3对管材进行夹紧限位，所述激光切割装置4对管材进行切割，通过进料输送机构2和导向机构3能够保证管材进料速率以及管材定位，防止管材偏移，提高管材的加工质量，通过激光切割装置4能够实现管材的加工切割。
[0020]具体的，所述进料输送机构2包括进料座21、驱动电机22、下传动辊23和上导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材激光切割机，其特征在于，包括工作台(1)、进料输送机构(2)、导向机构(3)、激光切割装置(4)和控制机构(5)；所述进料输送机构(2)设置于所述工作台(1)的上部，所述导向机构(3)设置于所述进料输送机构(2)的一侧并用于夹紧待切割的管材，所述激光切割装置(4)设置于所述导向机构(3)的上部并用于切割管材；所述控制机构(5)设置于所述工作台(1)的一侧并与所述进料输送机构(2)和激光切割装置(4)电连接；所述进料输送机构(2)包括进料座(21)、驱动电机(22)、下传动辊(23)和上导向辊(24)；所述进料座(21)横向设置于所述工作台(1)上，所述驱动电机(22)设置于所述工作台(1)的一侧，所述下传动辊(23)通过驱动轴与所述驱动电机(22)连接；所述上导向辊(24)通过支撑座(25)设置于所述工作台(1)上并位于所述下传动辊(23)的上部。2.根据权利要求1所述的管材激光切割机，其特征在于，所述上导向辊(24)上设置有若干个导向辊槽。3.根据权利要求2所述的管材激光切割机，其特征在于，所述支撑座(25)与所述工作台(1)通过转轴连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昌卫，
申请(专利权)人：山东欧锐激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：