一种PPO塑料塑胶颗粒分类上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PPO塑料塑胶颗粒分类上料机构，第一线盘表面缠绕有第一钢绳，第一钢绳一端贯穿导向筒，且第一钢绳经过导向轮表面与第一安装板连接，第一安装板通过转轴安装有第一上料斗，第二线盘表面缠绕有第二钢绳,第二钢绳一端贯穿导向筒，且第二钢绳经过导向轮表面与第二安装板连接，第二安装板通过转轴安装有第二上料斗。本实用新型专利技术中，伺服电机顺时针转动时，第二线盘对第二钢绳进行缠绕，第二钢绳将第二安装板通过滑柱向上提升，同时，伺服电机顺时针转动，第一线盘对第一钢绳放线，第一安装板和第一上料斗向下滑动，同理，当伺服电机逆时针转动时，第一上料斗上升，第二上料斗下降，提高对物料上料的效率，减轻工人劳动强度。工人劳动强度。工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种PPO塑料塑胶颗粒分类上料机构


[0001]本技术涉及上料
，尤其涉及一种PPO塑料塑胶颗粒分类上料机构。

技术介绍

[0002]聚苯醚(PPO)中文名又叫聚苯醚b，是世界五大通用工程塑料之一，它具有刚性大、耐热性高、难燃，强度较高电性能优良等优点，PPO还具有耐磨、无毒、耐污染等优点，PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的一些PPO塑料塑胶颗粒的分类装置，进料口在装置的顶部，位置较高，不方便对物料的装入。
[0005]我们为此，提出了一种PPO塑料塑胶颗粒分类上料机构解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PPO 塑料塑胶颗粒分类上料机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PPO塑料塑胶颗粒分类上料机构，包括底板，所述底板上端安装有立板，且立板通过固定板分别安装有第一滑柱、第二滑柱，所述第一滑柱表面滑动连接有第一安装板，所述第二滑柱表面滑动连接有第二安装板，所述立板顶端安装有导向轮，所述立板内部设置有导向筒，所述立板内安装有伺服电机，且伺服电机输出端安装有传动杆，且传动杆表面分别设置有第一线盘、第二线盘，所述第一线盘表面缠绕有第一钢绳，所述第一钢绳一端贯穿导向筒，且第一钢绳经过导向轮表面与第一安装板连接，所述第一安装板通过转轴安装有第一上料斗，所述第二线盘表面缠绕有第二钢绳,所述第二钢绳一端贯穿导向筒，且第二钢绳经过导向轮表面与第二安装板连接，所述第二安装板通过转轴安装有第二上料斗。
[0008]优选的，所述底板内开设有插槽，且插槽内滑动连接有插杆，所述插杆开设有螺纹孔，所述插杆一端连接有液压支腿，且液压支腿底端连接有橡皮垫，所述底板表面设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与螺纹孔配合使用。
[0009]优选的，所述第一安装板通过转轴安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆另一端通过转轴与第一上料斗连接。
[0010]优选的，所述液压支腿设置有多组，且多组液压支腿均匀分布在底板两侧。
[0011]优选的，所述导向轮设置有多组，且多组导向轮对称安装在立板顶端表面。
[0012]优选的，所述底板底端安装有万向轮，所述万向轮设置有多个，且多个万向轮均匀分布在底板底端表面。
[0013]优选的，所述立板表面安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术，通过设置伺服电机、第一线盘、第一钢绳、第一安装板、第一上料
斗、第二线盘、第二钢绳、第二安装板和第二上料斗的配合使用，便于对塑胶颗粒分类装置的上料，通过塑胶颗粒倒入第二上料斗内，伺服电机顺时针转动时，第二线盘对第二钢绳进行缠绕，第二钢绳将第二安装板通过滑柱向上提升，将第二上料斗内的物料输送到高处，同时，伺服电机顺时针转动，第一线盘对第一钢绳放线，第一安装板和第一上料斗向下滑动，同理，当伺服电机逆时针转动时，第一上料斗上升，第二上料斗下降，提高对物料上料的效率，减轻工人劳动强度。
[0016]2、本技术，通过设置插槽、插杆、螺纹孔、锁紧螺栓和液压支腿的配合使用，提升上料装置的稳定性，将插杆从插槽内拉出，通过锁紧螺栓旋转进入螺纹孔内部，对插杆进行固定，再将液压支腿向下伸出，将上料装置撑起，提升上料装置稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术提出的一种PPO塑料塑胶颗粒分类上料机构的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种PPO塑料塑胶颗粒分类上料机构导向筒示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种PPO塑料塑胶颗粒分类上料机构第二滑柱示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底板；2、插槽；3、螺纹孔；4、第二安装板；5、第二上料斗；6、第一滑柱；7、第二钢绳；8、第一安装板；9、电动伸缩杆；10、第二滑柱；11、转轴；12、第一上料斗；13、第一钢绳；14、导向轮；15、立板；16、控制面板； 17、第二线盘；18、第一线盘；19、伺服电机；20、液压支腿；21、橡皮垫；22、插杆；23、锁紧螺栓；24、万向轮；25、导向筒。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
‑
3，一种PPO塑料塑胶颗粒分类上料机构，包括底板1，所述底板1上端安装有立板15，且立板15通过固定板分别安装有第一滑柱6、第二滑柱10，所述第一滑柱6表面滑动连接有第一安装板8，所述第二滑柱10表面滑动连接有第二安装板4，所述立板15顶端安装有导向轮14，所述立板15内部设置有导向筒25，所述立板15内安装有伺服电机19，且伺服电机19输出端安装有传动杆，且传动杆表面分别设置有第一线盘18、第二线盘17，所述第一线盘 18表面缠绕有第一钢绳13，所述第一钢绳13一端贯穿导向筒25，且第一钢绳 13经过导向轮14表面与第一安装板8连接，所述第一安装板8通过转轴11安装有第一上料斗12，所述第二线盘17表面缠绕有第二钢绳7,所述第二钢绳7 一端贯穿导向筒25，且第二钢绳7经过导向轮14表面与第二安装板4连接，所述第二安装板4通过转轴11安装有第二上料斗5，导向轮14设置有多组，且多组导向轮14对称安装在立板15顶端表面。
[0025]本实施方案中：通过设置伺服电机19、第一线盘18、第一钢绳13、第一安装板8、第一上料斗12、第二线盘17、第二钢绳7、第二安装板4和第二上料斗 5的配合使用，便于对塑
胶颗粒分类装置的上料，通过塑胶颗粒倒入第二上料斗 5内，伺服电机19顺时针转动时，第二线盘17对第二钢绳7进行缠绕，第二钢绳7将第二安装板4通过滑柱向上提升，将第二上料斗5内的物料输送到高处，同时，伺服电机19顺时针转动，第一线盘18对第一钢绳13放线，第一安装板 8和第一上料斗12向下滑动，同理，当伺服电机19逆时针转动时，第一上料斗 12上升，第二上料斗5下降，提高对物料上料的效率，减轻工人劳动强度。
[0026]具体的，底板1内开设有插槽2，且插槽2内滑动连接有插杆22，所述插杆 22开设有螺纹孔3，所述插杆22一端连接有液压支腿20，且液压支腿20底端连接有橡皮垫21，所述底板1表面设置有锁紧螺栓23，所述锁紧螺栓23与螺纹孔3配合使用，液压支腿20设置有多组，且多组液压支腿20均匀分布在底板1 两侧。
[0027]本实施方案中：通过设置插槽2、插杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PPO塑料塑胶颗粒分类上料机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端安装有立板(15)，且立板(15)通过固定板分别安装有第一滑柱(6)、第二滑柱(10)，所述第一滑柱(6)表面滑动连接有第一安装板(8)，所述第二滑柱(10)表面滑动连接有第二安装板(4)，所述立板(15)顶端安装有导向轮(14)，所述立板(15)内部设置有导向筒(25)，所述立板(15)内安装有伺服电机(19)，且伺服电机(19)输出端安装有传动杆，且传动杆表面分别设置有第一线盘(18)、第二线盘(17)，所述第一线盘(18)表面缠绕有第一钢绳(13)，所述第一钢绳(13)一端贯穿导向筒(25)，且第一钢绳(13)经过导向轮(14)表面与第一安装板(8)连接，所述第一安装板(8)通过转轴(11)安装有第一上料斗(12)，所述第二线盘(17)表面缠绕有第二钢绳(7),所述第二钢绳(7)一端贯穿导向筒(25)，且第二钢绳(7)经过导向轮(14)表面与第二安装板(4)连接，所述第二安装板(4)通过转轴(11)安装有第二上料斗(5)。2.根据权利要求1所述的一种PPO塑料塑胶颗粒分类上料机构，其特征在于，所述底板(1)内开设有插槽(2)，且插槽(2)内滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹泽虹，黄雅楠，
申请(专利权)人：江西远翔塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：