本实用新型专利技术公开了一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置，包括搅拌箱体、烘干箱体和底板，所述搅拌箱体顶部设有第一电机。有益效果：本实用性新型采用了搅拌箱体，通过将搅拌箱体顶部设置第一电机，且第一电机的输出端连接搅拌箱体内部的第一搅拌轴，并且第一搅拌轴的两侧连接有第一搅拌桨，当塑料颗粒通过进料口投入到第一搅拌箱体内部，打开水泵和第二电磁阀注入水源，通过搅拌来清洗塑料颗粒上的杂质及灰尘，进而能够起到便于清洗及清洗的更加彻底，在第一搅拌桨下方设置过滤板，能够在搅拌清洗完成后，杂质污垢经过沉淀后随着水源在流入到水箱内部，当水源内杂质污垢不多时可以二次利用，进而起到节约水源的作用。进而起到节约水源的作用。进而起到节约水源的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒领域，具体来说，涉及一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料:尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾，在对废旧塑料进行破碎造粒之后，上面往往含有杂质或者灰尘，这些杂质或者灰尘需要进行冲洗清理以后，再将其投入到注塑机进行零件的注塑生产。
[0003]然而传统的塑料颗粒在进行清洗的时候，通常是需要人工清洗或者单独使用专门的清洗设备进行清洗，这样单独清洗会增加工人的工作量，且清洗后还需要在烘干设备进行烘干，造成工序繁琐，生产不便，同时传统的塑料颗粒清洗设备一般采用固定式设备，不便于移动。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置，具备提高清洗效率、设备一体化和便于移动的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述提高清洗效率、设备一体化和便于移动的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置，包括搅拌箱体、烘干箱体和底板，所述搅拌箱体顶部设有第一电机，且第一电机的输出带你连接搅拌箱体内部的第一搅拌轴，并且第一搅拌轴的两侧设有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的下方设有导料管，且导料管的底部贯穿烘干箱体的顶部，所述导料管的两侧设有过滤板，所述搅拌箱体的右侧顶部设有进料口。
[0008]进一步的，所述搅拌箱体的底面与烘干箱体顶面固接，且烘干箱体的底部两侧设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端与烘干箱体内部的第二搅拌轴连接，并且第二搅拌轴的两侧设有第二搅拌桨，所述烘干箱体底部设有下料口，且下料口贯穿底板，所述烘干箱体的顶部两侧对称设有多个出气口。
[0009]进一步的，所述烘干箱体底面板设置为斜坡通孔板，且通孔板下方设置鼓风机，所述鼓风机安装在底板上，且鼓风机数量为两组。
[0010]进一步的，所述第二支撑板的一侧设有水箱，且水箱顶部连接有第一水管的一端，所述第一水管的另一端贯穿第一搅拌箱体一侧的底部，且第一水管与第一搅拌箱体的贯穿处设有第一电磁阀。
[0011]进一步的，所述第二支撑板的顶部安装有水泵，且水泵的一侧连接第二水管贯穿
水箱延伸至水箱底部，所述水泵的顶端连接第二水管贯穿搅拌箱体一侧的上部，且第二水管与搅拌箱体的贯穿处设有第二电磁阀。
[0012]进一步的，所述底板的下方设有电动万向轮，且数量为四组。
[0013]进一步的，所述第一支撑板上设有控制面板，且控制面板与第一电机、第二电机、第一电磁阀、第二电磁阀、电动万向轮和水泵电性连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置，具备以下有益效果：
[0016](1)、本实用性新型采用了搅拌箱体，通过将搅拌箱体顶部设置第一电机，且第一电机的输出端连接搅拌箱体内部的第一搅拌轴，并且第一搅拌轴的两侧连接有第一搅拌桨，当塑料颗粒通过进料口投入到第一搅拌箱体内部，打开水泵和第二电磁阀注入水源，通过搅拌来清洗塑料颗粒上的杂质及灰尘，进而能够起到便于清洗及清洗的更加彻底，在第一搅拌桨下方设置过滤板，能够在搅拌清洗完成后，杂质污垢经过沉淀后随着水源在流入到水箱内部，当水源内杂质污垢不多时可以二次利用，进而起到节约水源的作用。
[0017](2)、本实用性新型采用了烘干箱体，通过将烘干箱体内设置第二搅拌桨，烘干箱体底面板设置为斜坡通孔板，且通孔板下方设置鼓风机，当塑料颗粒经过在搅拌箱体内清洗后下料到烘干箱体内，通过第二搅拌桨进行搅拌烘干，可以提高烘干效率，进而能够提高烘干效果的作用。
[0018](3)、本实用性新型采用了电动万向轮，通过将底板的下方安装电动万向轮，在移动时通过控制面板来控制该装置的电动移动，能够起到便于移动的作用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置烘干箱体的构示意图；
[0022]图3是根据本技术实施例的一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置过滤板的构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、搅拌箱体；2、第一搅拌桨；3、过滤板；4、第二搅拌桨；5、烘干箱体；6、第二电机；7、第一支撑板；8、控制面板；9、通孔板；10、第二搅拌轴；11、下料口；12、鼓风机；13、第二支撑板；14、电动万向轮；15、底板；16、水箱；17、水泵；18、第一水管；19、第一电磁阀；20、导料管；21、第二水管；22、第二电磁阀；23、第一搅拌轴；24、第一电机；25、进料口；26、出气口。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置，包括包括搅拌箱体1、烘干箱体5和底板15，搅拌箱体1顶部设有第一电机24，且第一电机24的输出带你连接搅拌箱体1内部的第一搅拌轴23，并且第一搅拌轴23的两侧设有第一搅拌桨2，第一搅拌桨2的下方设有导料管20，且导料管20的底部贯穿烘干箱体5的顶部，导料管20的两侧设有过滤板3，搅拌箱体1的右侧顶部设有进料口25,通过将第一搅拌桨2下方设置过滤板3，能够起到便于节约用水的作用。
[0028]在一个实施例中，搅拌箱体1的底面与烘干箱体5顶面固接，且烘干箱体5的底部两侧设有第一支撑板7和第二支撑板13，第一支撑板7的顶部安装有第二电机6，且第二电机6的输出端与烘干箱体5内部的第二搅拌轴10连接，并且第二搅拌轴10的两侧设有第二搅拌桨4，烘干箱体5底部设有下料口11，且下料口11贯穿底板15，烘干箱体5的顶部两侧对称设有多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置，包括搅拌箱体(1)、烘干箱体(5)和底板(15)，其特征在于，所述搅拌箱体(1)顶部设有第一电机(24)，且第一电机(24)的输出带你连接搅拌箱体(1)内部的第一搅拌轴(23)，并且第一搅拌轴(23)的两侧设有第一搅拌桨(2)，所述第一搅拌桨(2)的下方设有导料管(20)，且导料管(20)的底部贯穿烘干箱体(5)的顶部，所述导料管(20)的两侧设有过滤板(3)，所述搅拌箱体(1)的右侧顶部设有进料口(25)。2.根据权利要求1所述的一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置，其特征在于，所述搅拌箱体(1)的底面与烘干箱体(5)顶面固接，且烘干箱体(5)的底部两侧设有第一支撑板(7)和第二支撑板(13)，所述第一支撑板(7)的顶部安装有第二电机(6)，且第二电机(6)的输出端与烘干箱体(5)内部的第二搅拌轴(10)连接，并且第二搅拌轴(10)的两侧设有第二搅拌桨(4)，所述烘干箱体(5)底部设有下料口(11)，且下料口(11)贯穿底板(15)，所述烘干箱体(5)的顶部两侧对称设有多个出气口(26)。3.根据权利要求1所述的一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置，其特征在于，所述烘干箱体(5)底面板设置为斜坡通孔板(9)，且通孔板(9)下方设置鼓风机(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊伟，黄丽娜，
申请(专利权)人：江西远翔塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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