一种香料生产加工用压榨设备制造技术

本发明专利技术涉及香精油提取技术领域，具体涉及一种香料生产加工用压榨设备，包括分散件和压榨桶体，分散件设置于压榨桶体的上侧，且与压榨桶体转动配合，还包括摆动投料件，摆动投料件设置于压榨桶体的外侧，且均与压榨桶体连通；摆动投料件包括弹簧的缓冲板、输料管和泵气机，缓冲板通过弹簧与压榨桶体连接，且缓冲板垫设于输料管的下侧，输料管连通分散件和压榨桶体，且输料管的末端与压榨桶体转动配合，泵气机设置于压榨桶体的内侧，且与输料管的末端配合，通过增设摆动投料件，利用泵气机将被输料管输入压榨桶体内的原料进行进一步分散，进而提升后续压榨工序的出油率。进而提升后续压榨工序的出油率。进而提升后续压榨工序的出油率。

【技术实现步骤摘要】
一种香料生产加工用压榨设备


[0001]本专利技术涉及香精油提取
，尤其涉及一种香料生产加工用压榨设备。

技术介绍

[0002]香料作为一种能被嗅觉嗅出香味的物质，被广泛应用于香精油的制备，多采用压榨的方式提取香料，但是很容易出现原料结块不便于压榨的问题；现有技术中采用的压榨设备为提升压榨效率，多采用分散件将原料分散后，送至压榨设备的压榨桶体内部，进行自动化压榨工作；但是在使用该种压榨设备时发现，分散件将原料分散后，原料送到压榨桶体后，仍然很容易堆积在压榨桶体的内部，也即在压榨桶体内部分散不均匀，导致压榨不充分，导致原料被浪费，且压榨效果不佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种香料生产加工用压榨设备，以解决现有技术中出现的压榨设备原料进入到压榨桶体分散不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种香料生产加工用压榨设备，包括分散件和压榨桶体，所述分散件设置于所述压榨桶体的上侧，且与所述压榨桶体转动配合，还包括摆动投料件，所述摆动投料件设置于所述压榨桶体的外侧，且均与所述压榨桶体连通；所述摆动投料件包括弹簧的缓冲板、输料管和泵气机，所述缓冲板通过所述弹簧与所述压榨桶体连接，且所述缓冲板垫设于所述输料管的下侧，所述输料管连通所述分散件和所述压榨桶体，且所述输料管的末端与所述压榨桶体配合，所述泵气机设置于所述压榨桶体的内侧，且与所述输料管的末端配合。
[0005]所述分散件实现对原料的初步分散，从而能使得原料能以分散状态送入所述压榨桶体中进行压榨工作，所述摆动投料件用以在所述分散件分散完成后，让原料被送至到所述压榨桶体后，能均匀的分散到所述压榨桶体的内部，以有效提升压榨质量，所述缓冲板用以避免所述输料管出现破损，所述泵气机将所述输料管末端的原料进行充分分散，进而使得原料进入到所述压榨桶体后能均匀分散，所述输料管进行输送原料。
[0006]其中，所述摆动投料件还包括驱动单元，所述驱动单元设置于所述压榨桶体内部的上侧，且所述驱动单元与所述泵气机相对设置。
[0007]所述驱动单元配合所述泵气机，从而进一步的提升原料的分散效果。
[0008]其中，所述摆动投料件还包括摆动单元，所述摆动单元设置于所述压榨桶体的外侧，且与所述输料管转动连接。
[0009]所述摆动单元带动所述输料管转动，从而使得所述输料管末端的原料能均匀分散，进而提升压榨效果。
[0010]其中，所述驱动单元包括挡风板和转动轴，所述挡风板设置于所述压榨桶体的内
壁，且所述挡风板通过所述转动轴与所述压榨桶体转动连接，所述转动轴与所述压榨桶体的内壁转动配合。
[0011]所述转动轴带动所述挡风板转动，从而使得所述泵气机泵出的带动原料的运动方向能得到改变，从而也使得原料均匀的分散在所述压榨桶体的内部。
[0012]其中，所述摆动单元包括偏心轮、驱动电机和连杆，所述连杆的两端分别连接所述偏心轮靠近所述输料管的一侧和所述输料管，所述驱动电机的输出端与所述偏心轮连接，且所述驱动电机安置于所述压榨桶体的外侧。
[0013]所述驱动电机带动所述偏心轮转动，所述偏心轮转动带动所述连杆转动，进而使得所述连杆带动所述输料管转动，进而使得进入到所述输料管的原料能在末端输出时分散。
[0014]其中，所述香料生产加工用压榨设备还包括底部匀散件，所述底部匀散件设置于所述压榨桶体的底部内侧，且与所述压榨桶体转动连接。
[0015]所述底部匀散件还进一步的分散位于所述压榨桶体内部的原料，从而在进行压榨工作时，能提升压榨质量。
[0016]其中，所述底部匀散件包括转动盘、若干对接柱和转动电机，所述转动电机设置于所述转动盘的下侧，以驱动所述转动盘旋转，若干所述对接柱均布于所述转动盘的上侧。
[0017]在压榨时，所述转动盘转动，使得压榨产生的油类香料能被旋出所述转动盘，进而提升对油类香料的收集率，所述对接柱用以提升所述转动盘的压榨稳定性，所述转动电机驱使所述转动盘旋转。
[0018]本专利技术的一种香料生产加工用压榨设备，在现有技术的基础上，改进压榨设备的结构，利用所述泵气机在所述输料管的末端分散送至所述压榨桶体的原料，使得原料充分分散，进而提升压榨设备的压榨效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术一种香料生产加工用压榨设备提供的第一实施例的轴测结构示意图。
[0021]图2是本专利技术一种香料生产加工用压榨设备提供的第一实施例的剖视结构示意图。
[0022]图3是本专利技术一种香料生产加工用压榨设备提供的第一实施例的剖视结构示意图中A处的局部放大结构示意图。
[0023]图4是本专利技术一种香料生产加工用压榨设备提供的第一实施例的剖视结构示意图中B处的局部放大结构示意图。
[0024]图5是本专利技术一种香料生产加工用压榨设备提供的第二实施例的剖视结构示意图。
[0025]图6是本专利技术一种香料生产加工用压榨设备提供的第三实施例的剖视结构示意
图。
[0026]101
‑
分散件、102
‑
压榨桶体、103
‑
缓冲板、104
‑
弹簧、105
‑
输料管、106
‑
泵气机、107
‑
驱动单元、108
‑
摆动单元、109
‑
挡风板、110
‑
转动轴、111
‑
偏心轮、112
‑
驱动电机、113
‑
连杆、201
‑
转动盘、202
‑
对接柱、203
‑
转动电机、301
‑
压榨杆、302
‑
对接盘、303
‑
对接孔、304
‑
转动轴承。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香料生产加工用压榨设备，包括分散件（101）和压榨桶体（102），所述分散件（101）设置于所述压榨桶体（102）的上侧，且与所述压榨桶体（102）转动配合，其特征在于，还包括摆动投料件，所述摆动投料件设置于所述压榨桶体（102）的外侧，且均与所述压榨桶体（102）连通；所述摆动投料件包括设有弹簧（104）的缓冲板（103）、输料管（105）和泵气机（106），所述缓冲板（103）通过所述弹簧（104）与所述压榨桶体（102）连接，且所述缓冲板（103）垫设于所述输料管（105）的下侧，所述输料管（105）连通所述分散件（101）和所述压榨桶体（102），且所述输料管（105）的末端与所述压榨桶体（102）配合，所述泵气机（106）设置于所述压榨桶体（102）的内侧，且与所述输料管（105）的末端配合；还包括底部匀散件，所述底部匀散件设置于所述压榨桶体（102）的底部内侧，且与所述压榨桶体（102）转动连接；还包括配合压榨件，所述配合压榨件设置于所述压榨桶体（102）的上侧，且所述配合压榨件与所述底部匀散件配合挤压榨油。2.如权利要求1所述的一种香料生产加工用压榨设备，其特征在于，所述摆动投料件还包括驱动单元（107），所述驱动单元（107）设置于所述压榨桶体（102）内部的上侧，且所述驱动单元（107）与所述泵气机（106）相对设置。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兆威，
申请(专利权)人：山东成武易信环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：