一种EPP泡沫成型件加工工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种EPP泡沫成型件加工工装夹具，包括机台，所述机台底部的四周固定连接有脚架，所述机台顶部的两侧固定连接有工型钢导轨，所述机台顶部的左侧固定连接有泡沫成型模具，所述工型钢导轨的顶部活动连接有导向座，所述导向座的顶部固定连接有夹持机构，所述夹持机构的左侧固定连接有传导轴，所述传导轴的左侧固定连接有传动电机，通过设置顶部制动器配合制动电机进而可以为伸缩杆可以上下伸缩，在伸缩杆底部固定连接的圆盘的内腔安装有液压杆，通过液压杆底部的滑动球与夹手顶部的凹槽相契合，可以保证夹手进行翻转，从而便于夹持机构在夹取的同时可以将泡沫容器内腔中泡沫溶液顺利倒入泡沫成型模具中，使得泡沫成型更加方便快捷。成型更加方便快捷。成型更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种EPP泡沫成型件加工工装夹具


[0001]本技术涉及结构件
，具体为一种EPP泡沫成型件加工工装夹具。

技术介绍

[0002]为了得到泡孔均匀、细密、质轻的优质泡沫塑料，在发泡成型时，首先应在熔体中同时形成大量分布均匀的气泡核和过饱和气体。熔体中过饱和气体的总量与气泡核数之比决定了气泡的大小。气泡表面积之和与熔体外表面积之比值越大，过饱和溶液从熔体中扩散到气泡表面进入气泡的量就越多。这样可以减少气体从熔体外表面散失的量，提高了气体的利用率。假如气泡核的数量太少，就会使较多的气体从熔体的外表面散失到大气中，结果每个气泡核得到的气泡量可能会多一些，但是气体利用率是低的，由此得到的泡沫体泡孔大、数量大、质量大，经济效益差。
[0003]现在在泡沫成型件中使用的工装夹具，仅仅只能保证夹持的是否平稳，并不能保证夹持过程中的顺利过渡。

技术实现思路

[0004]为了克服上述缺陷，本技术的目的在于提供一种EPP泡沫成型件加工工装夹具。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种EPP泡沫成型件加工工装夹具，包括机台，机台底部的四周固定连接有脚架，机台顶部的两侧固定连接有工型钢导轨，机台顶部的左侧固定连接有泡沫成型模具，工型钢导轨的顶部活动连接有导向座，导向座的顶部固定连接有夹持机构，夹持机构的左侧固定连接有传导轴，传导轴的左侧固定连接有传动电机。
[0007]夹持机构包括外围挡板，外围挡板的底部与导向座的顶部固定连接，外围挡板的顶部贯穿连接有制动电机，外围挡板内壁的中部固定连接有分隔板，分隔板的顶部安装有泡沫容器，分隔板的底部固定连接有导热机构，外围挡板内壁的顶部固定连接有夹持器。
[0008]优选的，夹持器，包括顶部制动器，顶部制动器的顶部与制动电机的底部固定连接，顶部制动器的底部活动连接有伸缩杆，伸缩杆的内腔活动连接有液压杆，液压杆的底部固定连接有滑动球，滑动球的外壁活动连接有夹手。
[0009]优选的，导热机构的内腔安装有高温发热器，导热机构的外壁固定连接有高温隔热材料，高温发热器采用热熔金属原理。
[0010]优选的，机台左侧的边缘固定连接有固定架，传导轴的中部贯穿固定架的中部并延伸至夹持机构左侧的中部。
[0011]优选的，分隔板为镀铬材质，其外层涂有耐高温材料，分隔板的顶部与泡沫容器的底部安装有加热底座。
[0012]优选的，滑动球的外壁与夹手顶部的凹槽相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、EPP泡沫成型件加工工装夹具，通过液压杆底部的滑动球与夹手顶部的凹槽相契合，可以保证夹手进行翻转，从而便于夹持机构在夹取的同时可以将泡沫容器内腔中泡沫溶液顺利倒入泡沫成型模具中，使得泡沫成型更加方便快捷。
[0014]2、该EPP泡沫成型件加工工装夹具，利用固定架可以保证传导轴和传动电机可以固定平稳，通过传导轴和传动电机左右伸缩可以拉动夹持机构，利用工型钢导轨即可将泡沫溶液顺利倒入泡沫成型模具中。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术导热结构示意图；
[0018]图3为本技术夹持结构示意图；
[0019]图4为本技术伸缩杆和夹手连接结构示意图；
[0020]图5为本技术伸缩杆和夹手连接结构剖面示意图。
[0021]图中：1、机台；2、脚架；3、工型钢导轨；4、泡沫成型模具；5、导向座；6、夹持机构；61、外围挡板；62、制动电机；63、分隔板；64、泡沫容器；65、导热机构；651、高温发热器；66、夹持器；661、顶部制动器；662、伸缩杆；663、液压杆；664、滑动球；665、夹手；7、传导轴；8、传动电机；9、固定架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅附图1
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5，本实施例提供一种EPP泡沫成型件加工工装夹具，包括机台1，机台1底部的四周固定连接有脚架2，机台1顶部的两侧固定连接有工型钢导轨3，机台1顶部的左侧固定连接有泡沫成型模具4，工型钢导轨3的顶部活动连接有导向座5，导向座5的顶部固定连接有夹持机构6，夹持机构6的左侧固定连接有传导轴7，传导轴7的左侧固定连接有传动电机8。
[0024]夹持机构6包括外围挡板61，外围挡板61的底部与导向座5的顶部固定连接，外围挡板61的顶部贯穿连接有制动电机62，外围挡板61内壁的中部固定连接有分隔板63，分隔板63的顶部安装有泡沫容器64，分隔板63的底部固定连接有导热机构65，外围挡板61内壁的顶部固定连接有夹持器66。
[0025]其中，夹持器6，包括顶部制动器661，顶部制动器661的顶部与制动电机661的底部固定连接，顶部制动器661的底部活动连接有伸缩杆662，伸缩杆662的内腔活动连接有液压杆663，液压杆663的底部固定连接有滑动球664，滑动球664的外壁活动连接有夹手665。
[0026]本实施例中，通过设置顶部制动器661配合制动电机62进而可以为伸缩杆662可以上下伸缩，在伸缩杆662底部固定连接的圆盘的内腔安装有液压杆663，通过液压杆663底部
的滑动球664与夹手665顶部的凹槽相契合，可以保证夹手665进行翻转，从而便于夹持机构6在夹取的同时可以将泡沫容器64内腔中泡沫溶液顺利倒入泡沫成型模具4中，使得泡沫成型更加方便快捷。
[0027]其中，导热机构65的内腔安装有高温发热器651，导热机构65的外壁固定连接有高温隔热材料，高温发热器651采用热熔金属原理。
[0028]本实施例中，通过设置导热机构65内腔的高温发热器651可以帮助在泡沫容器64持续保持在溶液状态，在机械化操作过程中，如若成膜时间过长会出现提前凝固的情况，从而通过设置高温发热器651可以保证泡沫溶液保存时间。
[0029]其中，机台1左侧的边缘固定连接有固定架9，传导轴7的中部贯穿固定架9的中部并延伸至夹持机构6左侧的中部。
[0030]本实施例中，利用固定架9可以保证传导轴7和传动电机8可以固定平稳，通过传导轴7和传动电机8左右伸缩可以拉动夹持机构6利用工型钢导轨3即可将泡沫溶液顺利倒入泡沫成型模具4中。
[0031]其中，分隔板63为镀铬材质，其外层涂有耐高温材料，分隔板63的顶部与泡沫容器64的底部安装有加热底座。
[0032]本实施例中，提升分隔板63的抗高温强度，保证其使用寿命，加热底座的设置可以保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.EPP泡沫成型件加工工装夹具，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)底部的四周固定连接有脚架(2)，所述机台(1)顶部的两侧固定连接有工型钢导轨(3)，所述机台(1)顶部的左侧固定连接有泡沫成型模具(4)，所述工型钢导轨(3)的顶部活动连接有导向座(5)，所述导向座(5)的顶部固定连接有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)的左侧固定连接有传导轴(7)，所述传导轴(7)的左侧固定连接有传动电机(8)；所述夹持机构(6)包括外围挡板(61)，所述外围挡板(61)的底部与导向座(5)的顶部固定连接，所述外围挡板(61)的顶部贯穿连接有制动电机(62)，所述外围挡板(61)内壁的中部固定连接有分隔板(63)，所述分隔板(63)的顶部安装有泡沫容器(64)，所述分隔板(63)的底部固定连接有导热机构(65)，所述外围挡板(61)内壁的顶部固定连接有夹持器(66)；所述夹持器(66)，包括顶部制动器(661)，所述顶部制动器(661)的顶部与顶部制动器(661)的底部固定连接，所述顶部制动器(661)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万志，
申请(专利权)人：东莞市华业新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：