水箱发泡料灌注方法技术

本申请是关于一种水箱发泡料灌注方法。该方法包括：采用发泡压紧工装对水箱的外壳形状进行定型，所述发泡压紧工装包括有第一灌注孔、内腔和结构强化槽；通过所述第一灌注孔将发泡料灌注进所述外壳以及所述内胆所形成的夹层中。本申请提供的方案，使得上盖板能够设计为一体化的无孔洞结构，从根本上避免发泡料从上盖板灌注孔溢出，避免上盖板上的防水胶贴以及上盖板灌注口处的密封胶由于水箱或外界温度变化导致性能降低，影响密封效果，避免雨水从上盖板灌注孔的缝隙渗入水箱内部，对平行流微通道造成腐蚀，导致冷媒的泄露甚至整机的报废。报废。报废。

【技术实现步骤摘要】
水箱发泡料灌注方法


[0001]本申请涉及空气能热水器
，尤其涉及一种水箱发泡料灌注方法。

技术介绍

[0002]空气能热水器具有高效节能的特点，同电量、时间下，可加热的相同温度热水量是一般电热水器的4
‑
6倍，其年平均热效比是电加热的4倍，利用能效高。
[0003]为了增强其保温性能，需要对空气能热水器的水箱主体进行发泡料灌注。为了防止水箱外壳拼缝处由于灌注发泡料被涨开而产生形变，需要在灌注前对水箱的外壳形状进行定型，现有技术是先用上盖板盖住水箱外壳的顶部开口，利用上盖板对水箱的外壳形状进行定型，这样就必然需要在盖上上盖板以后才进行发泡料的灌注，因此，往往需要在上盖板上设计灌注孔，以便往水箱外壳与水箱内胆所形成的夹层中灌注发泡料，这种方式会产生以下问题：
[0004]1、发泡料存在溢出的情况，容易造成上盖板脏污；
[0005]2、在发泡完成后需人工对上盖板的发泡料灌注口打密封胶，再贴面盖和防水胶贴。由于在打密封胶和贴防水胶贴时，发泡料温度较高，同时在后期的使用中水箱温度会不断变化，这些都会对密封胶和防水胶贴的性能造成影响，从而降低密封效果；
[0006]3、空气能热水器体积大、占地多，一般安装在室外，经长时间风吹日晒，雨水可能会通过上盖板的发泡料灌注孔的缝隙渗入水箱内部，对平行流微通道造成腐蚀，导致冷媒的泄露甚至整机的报废。

技术实现思路

[0007]为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种水箱发泡料灌注方法，该水箱发泡料灌注方法，能够避免在上盖板上设置灌注孔，从根本上防止发泡料从上盖板灌注孔溢出，防止上盖板上的防水胶贴以及上盖板灌注口处的密封胶由于水箱或外界温度变化导致性能降低，影响密封效果，防止雨水从上盖板灌注孔的缝隙渗入水箱内部，对平行流微通道造成腐蚀，导致冷媒的泄露甚至整机的报废。
[0008]本申请提供一种水箱发泡料灌注方法，包括：
[0009]采用发泡压紧工装对水箱的外壳形状进行定型，所述发泡压紧工装包括顶面和侧面，所述侧面环绕所述顶面并与所述顶面的边缘相接以形成内腔，所述顶面和所述侧面上设置有结构强化槽，所述顶面上还设置有第一灌注孔；所述水箱包括所述外壳以及设置在所述外壳内的内胆；所述内腔形状与所述外壳的顶部开口的形状相适配；
[0010]通过所述第一灌注孔将发泡料灌注进所述外壳以及所述内胆所形成的夹层中。
[0011]在一种实施方式中，所述采用发泡压紧工装对水箱的外壳形状进行定型，包括：
[0012]将所述发泡压紧工装套在所述水箱的顶部开口上，使得所述内腔与所述外壳的顶部开口相契合。
[0013]在一种实施方式中，所述内腔以及所述外壳的顶部开口均为圆形。
[0014]在一种实施方式中，所述内腔以及所述外壳的顶部开口均为方形。
[0015]在一种实施方式中，所述通过所述第一灌注孔将发泡料灌注进所述外壳以及所述内胆所形成的夹层中之前，包括：
[0016]将发泡料灌输装置预热到40至50摄氏度；
[0017]所述通过所述第一灌注孔将发泡料灌注进所述外壳以及所述内胆所形成的夹层中，包括：
[0018]使用所述发泡料灌输装置，通过所述第一灌注孔将发泡料灌注进所述外壳以及所述内胆所形成的夹层中。
[0019]在一种实施方式中，所述通过所述第一灌注孔将发泡料灌注进所述外壳以及所述内胆所形成的夹层中之前，包括：
[0020]将所述水箱预热到40至50摄氏度。
[0021]在一种实施方式中，所述通过所述第一灌注孔将发泡料灌注进所述外壳以及所述内胆所形成的夹层中，包括：
[0022]在所述内胆的顶部与所述发泡压紧工装之间设置一层泡沫层，在所述泡沫层上设置第二灌注孔；
[0023]将所述第一灌注孔与所述第二灌注孔对齐，形成贯穿孔；
[0024]采用所述发泡料灌输装置将所述发泡料通过所述贯穿孔灌注进所述外壳以及所述内胆所形成的夹层中。
[0025]在一种实施方式中，所述采用所述发泡料灌输装置将所述发泡料通过所述贯穿孔灌注进所述外壳以及所述内胆所形成的夹层中，包括：
[0026]将所述发泡料灌输装置的枪头导向管插入所述贯穿孔，将所述发泡料灌注进所述外壳以及所述内胆所形成的夹层中。
[0027]在一种实施方式中，所述通过所述第一灌注孔将发泡料灌注进所述外壳以及所述内胆所形成的夹层中之前，包括：
[0028]调整所需灌注的发泡量，使得熟化后的所述发泡料能够包围所述内胆。
[0029]在一种实施方式中，所述结构强化槽由所述发泡压紧工装表面的条纹凸起构成。
[0030]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0031]本申请方案采用发泡压紧工装对水箱的外壳形状进行定型，该发泡压紧工装包括有第一灌注孔、内腔和结构强化槽，通过发泡压紧工装上的第一灌注孔将发泡料灌注进水箱外壳以及水箱内胆所形成的夹层中。通过本申请方案，能够利用独立的发泡压紧工装对水箱的外壳形状进行定型，因此，可以在盖上上盖之前就进行发泡料的灌注，则上盖板无需为了灌注发泡料而设计灌注孔，从而使得上盖板能够设计为一体化的无孔洞结构，也就不再需要对上盖板的发泡料灌注口打密封胶，也不再需要在上盖板上贴面盖和防水胶贴，从根本上避免发泡料从上盖板灌注孔溢出，避免上盖板上的防水胶贴以及上盖板灌注口处的密封胶由于水箱或外界温度变化导致性能降低，影响密封效果，避免雨水从上盖板灌注孔的缝隙渗入水箱内部，对平行流微通道造成腐蚀，导致冷媒的泄露甚至整机的报废。
[0032]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0033]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0034]图1是本申请实施例示出的水箱发泡料灌注方法实施例一的流程示意图；
[0035]图2是本申请实施例示出的水箱发泡料灌注方法实施例二的流程示意图；
[0036]图3为本申请实施例示出的水箱发泡料灌注方法的发泡压紧工装的俯视图；
[0037]图4为本申请实施例示出的水箱发泡料灌注方法的发泡压紧工装的A
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A剖面图；
[0038]图5为本申请实施例示出的水箱发泡料灌注方法的发泡压紧工装的B
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B剖面图；
[0039]图6为现有技术中传统发泡料灌注方法的上盖板结构示意图；
[0040]图7为本申请实施例示出的水箱发泡料灌注方法的上盖板结构示意图。
具体实施方式
[0041]下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水箱发泡料灌注方法，其特征在于：采用发泡压紧工装对水箱的外壳形状进行定型，所述发泡压紧工装包括顶面和侧面，所述侧面环绕所述顶面并与所述顶面的边缘相接以形成内腔，所述顶面和所述侧面上设置有结构强化槽，所述顶面上还设置有第一灌注孔；所述水箱包括所述外壳以及设置在所述外壳内的内胆；所述内腔形状与所述外壳的顶部开口的形状相适配；通过所述第一灌注孔将发泡料灌注进所述外壳以及所述内胆所形成的夹层中。2.根据权利要求1所述的水箱发泡料灌注方法，其特征在于，所述采用发泡压紧工装对水箱的外壳形状进行定型，包括：将所述发泡压紧工装套在所述水箱的顶部开口上，使得所述内腔与所述外壳的顶部开口相契合。3.根据权利要求2所述的水箱发泡料灌注方法，其特征在于：所述内腔以及所述外壳的顶部开口均为圆形。4.根据权利要求2所述的水箱发泡料灌注方法，其特征在于：所述内腔以及所述外壳的顶部开口均为方形。5.根据权利要求1所述的水箱发泡料灌注方法，其特征在于，所述通过所述第一灌注孔将发泡料灌注进所述外壳以及所述内胆所形成的夹层中之前，包括：将发泡料灌输装置预热到40至50摄氏度；所述通过所述第一灌注孔将发泡料灌注进所述外壳以及所述内胆所形成的夹层中，包括：使用所述发泡料灌输装置，通过所述第一灌注孔将发泡料灌注进所述外壳以及所述内胆所形成的夹层中...

【专利技术属性】
技术研发人员：田昶，汪哲，曹燕霞，严博，贾玉龙，胡家泉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：