一种基于错位切割的玻璃纤维针刺毡用裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:33498698 阅读:20 留言:0更新日期:2022-05-19 01:09
本实用新型专利技术公开了一种基于错位切割的玻璃纤维针刺毡用裁剪装置,属于裁剪装置领域,包括底座,壳体,壳体的上端面一侧通过支架固定安装有料辊,壳体的上端面一侧通过轴承固定安装有动力辊,壳体的内部中部一侧通过伸缩装置固定安装有切刀,壳体的内部侧面位于切刀的一侧固定安装有支撑台,壳体的内部两侧位于切刀的上下方均开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑杆,滑杆的侧面转动套接有压辊,滑杆的一端固定安装有弹簧,弹簧的一端固定安装于滑槽的内部端面。该基于错位切割的玻璃纤维针刺毡用裁剪装置,通过电磁铁的磁性可使得压辊位于物料的两侧,从而可对物料进行限位,避免物料跟随切刀移动,提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于错位切割的玻璃纤维针刺毡用裁剪装置


[0001]本技术涉及裁剪装置领域,更具体地说,涉及一种基于错位切割的玻璃纤维针刺毡用裁剪装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能较好的过滤材料,它不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀等优点,而且毡层纤维呈单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速、高效的高温过滤材料,在各大领域的应用颇为广泛,在生产过程中需要通过裁剪装置进行裁剪。
[0003]传统的裁剪装置在裁剪过程中,物料会跟随切刀移动,从而导致物料位置发生偏移,不利于后续的输送,使用效果较差,且传统的裁剪装置通常是通过胶辊对物料表面进行除杂,除杂不够充分,清理效果较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种基于错位切割的玻璃纤维针刺毡用裁剪装置,通过电磁铁的磁性可使得压辊位于物料的两侧,从而可对物料进行限位,避免物料跟随切刀移动,提高使用效果,通过清洁辊可将物料上粘附的杂质清除干净,清理较为充分,提高清理效果。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种基于错位切割的玻璃纤维针刺毡用裁剪装置,包括壳体,所述壳体,所述壳体的上端面一侧通过支架固定安装有料辊,所述壳体的上端面一侧通过轴承固定安装有动力辊,所述壳体的内部中部一侧通过伸缩装置固定安装有切刀,所述壳体的内部侧面位于切刀的一侧固定安装有支撑台,所述壳体的内部两侧位于切刀的上下方均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的侧面转动套接有压辊,所述滑槽的另一端固定安装有电磁铁,所述电磁铁的侧面接触连接于滑杆的侧面,所述壳体的内部上端两侧两端均通过轴承固定安装有清洁辊,所述清洁辊的一端固定安装于壳体外部侧面固定安装的电机的侧面,通过电磁铁的磁性可使得压辊位于物料的两侧,从而可对物料进行限位,避免物料跟随切刀移动,提高使用效果,通过清洁辊可将物料上粘附的杂质清除干净,清理较为充分,提高清理效果。
[0007]进一步的,所述滑杆的一端固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装于滑槽的内部端面,通过弹簧的弹力可在关闭电磁铁时拉动滑杆移动,使得压辊移动到壳体内部两侧,以免影响后续使用。
[0008]进一步的,所述清洁辊为软毛刷,可避免在清理过程中损坏物料,提高保护效果。
[0009]进一步的,所述壳体的内部侧面位于清洁辊的下方固定安装有导向板,通过导向板可将清洁辊清理出的杂质进行阻拦导流,避免杂质落入壳体内部下方,以免污染清理后的物料。
[0010]进一步的,所述壳体的侧面位于导向板的上端均开设有收集槽,通过清洁槽可将导向板引流的杂质进行集中收集,方便后续处理。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案通过电磁铁的磁性可使得压辊位于物料的两侧,从而可对物料进行限位,避免物料跟随切刀移动,提高使用效果,通过清洁辊可将物料上粘附的杂质清除干净,清理较为充分,提高清理效果。
[0013](2)滑杆的一端固定安装有弹簧,弹簧的一端固定安装于滑槽的内部端面,通过弹簧的弹力可在关闭电磁铁时拉动滑杆移动,使得压辊移动到壳体内部两侧,以免影响后续使用。
[0014](3)清洁辊为软毛刷,可避免在清理过程中损坏物料,提高保护效果。
[0015](4)壳体的内部侧面位于清洁辊的下方固定安装有导向板,通过导向板可将清洁辊清理出的杂质进行阻拦导流,避免杂质落入壳体内部下方,以免污染清理后的物料。
[0016](5)壳体的侧面位于导向板的上端均开设有收集槽,通过清洁槽可将导向板引流的杂质进行集中收集,方便后续处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视图;
[0018]图2为本技术的压辊结构俯面剖视图;
[0019]图3为本技术的清洁辊结构俯面剖视图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1壳体、2料辊、3动力辊、4切刀、5支撑台、6滑槽、7滑杆、8压辊、9电磁铁、10清洁辊、11电机、12弹簧、13导向板、14收集槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,一种基于错位切割的玻璃纤维针刺毡用裁剪装置,包括壳体1,请参阅图1、图2和图3,壳体1的上端面一侧通过支架固定安装有料辊2,壳体1的上端面一侧通过轴承固定安装有动力辊3,动力辊3与外部动力装置相连,通过动力辊3可带动物料移动,壳体1的内部中部一侧通过伸缩装置固定安装有切刀4,壳体1的内部侧面位于切刀4的一侧固定安装有支撑台5,通过切刀4和支撑台5的配合,可将物料裁断,完成对物料的裁切,壳体1的内部两侧位于切刀4的上下方均开设有滑槽6,滑槽6的内部滑动连接有滑杆7,滑杆7的侧面转动套接有压辊8,通过压辊8可对物料进行限位,避免物料跟随切刀4移动,以免影响后续加工,滑杆7的一端固定安装有弹簧12,弹簧12的一端固定安装于滑槽6的内部端面,通过弹簧12的弹力可在关闭电磁铁9时拉动滑杆7移动,使得压辊8移动到壳体1内部两侧,以免影响后续使用,滑槽6的另一端固定安装有电磁铁9,电磁铁9的侧面接触连接于滑杆7的侧面,通过电磁铁9的磁性可将滑杆7吸附住,从而可是压辊8对物料进行限位,壳体1的内部上
端两侧两端均通过轴承固定安装有清洁辊10,清洁辊10为软毛刷,可避免在清理过程中损坏物料,提高保护效果,清洁辊10的一端固定安装于壳体1外部侧面固定安装的电机11的侧面,电机11型号为Y80M1

2,电机11与开关和外部电源通过导线串联连接,通过电机11可带动清洁辊10转动,从而可使得清洁辊10的侧面相对于物料产生移动,对物料进行清理,壳体1的内部侧面位于清洁辊10的下方固定安装有导向板13,通过导向板13可将清洁辊10清理出的杂质进行阻拦导流,避免杂质落入壳体1内部下方,以免污染清理后的物料,壳体1的侧面位于导向板13的上端均开设有收集槽14,通过清洁槽14可将导向板13引流的杂质进行集中收集,方便后续处理。
[0024]使用时,物料在输送过程中,控制电机11工作,电机11带动清洁辊10转动,清洁辊10将物料表面的杂质清除干净,清除后的杂质沿着导向板13流入收集槽14内,进行集中收集,清理充分,提高清理效果,裁切时,控制电磁铁9工作,电磁铁9产生的磁力可吸附滑杆7,从而使得压辊8移动到物料的两侧,然后通过升降装置控制切刀4移动,使得切刀4将物料裁断,在压辊8的作用下即可避免切刀4在裁切后物料跟随切刀4移动,提高使用效果。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于错位切割的玻璃纤维针刺毡用裁剪装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上端面一侧通过支架固定安装有料辊(2),所述壳体(1)的上端面一侧通过轴承固定安装有动力辊(3),所述壳体(1)的内部中部一侧通过伸缩装置固定安装有切刀(4),所述壳体(1)的内部侧面位于切刀(4)的一侧固定安装有支撑台(5),所述壳体(1)的内部两侧位于切刀(4)的上下方均开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的侧面转动套接有压辊(8),所述滑槽(6)的另一端固定安装有电磁铁(9),所述电磁铁(9)的侧面接触连接于滑杆(7)的侧面,所述壳体(1)的内部上端两侧两端均通过轴承固定安装有清洁辊(10),所述清洁辊(10)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:长春汇达汽车零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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