一种粉煤灰二次加工的搅拌结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰二次加工的搅拌结构，包括底板，底板的上表面对称固定连接有支架，内块的顶端固定连接有内杆，内杆的两侧固定连接有弯杆，内杆的顶端固定连接有第一伞型齿轮，支架的顶部固定连接有电机，电机的内腔安装有转杆，转杆的另一端固定连接有第二伞型齿轮，第二伞型齿轮的外壁与第一伞型齿轮相啮合。将粉煤灰倒入罐体，然后第二伞型齿轮对第一伞型齿轮传动，使内杆带动内块转动，弯杆会对罐体内的粉煤灰搅拌，然后内块与圆槽块的表面很粗糙，通过转动将粉煤灰进行研磨，将结块的粉煤灰打散，防止粉煤灰内出现结块，使粉煤灰更好的混合，避免出现结块的现象影响加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰二次加工的搅拌结构


[0001]本技术涉及粉煤灰
，具体领域为一种粉煤灰二次加工的搅拌结构。

技术介绍

[0002]粉煤灰由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物，如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的，对于粉煤灰的处理和利用问题，已取得了一定的效果，粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分，粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料，在加工粉煤灰时，就会进行搅拌，但是粉煤灰内会出现结块，结块的粉煤灰影响后续水泥的定型，因此我们提出一款粉煤灰二次加工的搅拌结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粉煤灰二次加工的搅拌结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰二次加工的搅拌结构，包括底板，所述底板的上表面对称固定连接有支架，所述支架的内侧固定连接有罐体，所述罐体的内腔固定连接有圆槽块，所述圆槽块的内腔设置有内块，所述内块的顶端固定连接有内杆，所述内杆的两侧固定连接有弯杆，所述内杆的顶端固定连接有第一伞型齿轮，所述支架的顶部固定连接有电机，所述电机的内腔安装有转杆，所述转杆的另一端固定连接有第二伞型齿轮，所述第二伞型齿轮的外壁与第一伞型齿轮相啮合。
[0005]优选的，所述支架的一侧固定连接有支板，所述支板的一侧与所述罐体固定连接，所述支板的底部固定连接有底杆，所述底杆的底部与所述底板固定连接，所述底杆的外壁套接有套块，所述套块的一侧固定连接有侧杆，所述侧杆的底端固定连接有螺孔板。
[0006]优选的，所述罐体的顶端对称固定连接有顶块，所述顶块的顶端固定连接有凹块，所述凹块的内腔对称装配有滚珠，所述滚珠的顶部与所述转杆相贴合。
[0007]优选的，所述罐体的底部安装有管道。
[0008]优选的，所述底板的底部对称固定连接有底座。
[0009]优选的，所述支板的上表面固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端与所述支架固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将粉煤灰倒入罐体，然后第二伞型齿轮对第一伞型齿轮传动，使内杆带动内块转动，弯杆会对罐体内的粉煤灰搅拌，然后内块与圆槽块的表面很粗糙，通过转动将粉煤灰进行研磨，将结块的粉煤灰打散，防止粉煤灰内出现结块，使粉煤灰更好的混合，避免出现结块的现象影响加工。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中圆槽块的结构细节图；
[0013]图3为图1中凹块的结构细节图；
[0014]图4为图1中套块的结构细节图；
[0015]图中：1、底板；2、支架；3、罐体；4、圆槽块；5、内块；6、内杆；7、弯杆；8、第一伞型齿轮；9、电机；10、转杆；11、第二伞型齿轮；12、支板；13、底杆；14、套块；15、侧杆；16、螺孔板；17、顶块；18、凹块；19、滚珠；20、管道；21、底座；22、顶杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种粉煤灰二次加工的搅拌结构，包括底板1，底板1的上表面对称固定连接有支架2，支架2的内侧固定连接有罐体3，罐体3的内腔固定连接有圆槽块4，圆槽块4的内腔设置有内块5，内块5的顶端固定连接有内杆6，内杆6的两侧固定连接有弯杆7，内杆6的顶端固定连接有第一伞型齿轮8，支架2的顶部固定连接有电机9，电机9的内腔安装有转杆10，转杆10的另一端固定连接有第二伞型齿轮11，第二伞型齿轮11的外壁与第一伞型齿轮8相啮合，底板1由支架2连接罐体3，可以将罐体3进行限位固定，在使用时先将粉煤灰倒入罐体3，然后通过电机9带动转杆10转动，第二伞型齿轮11对第一伞型齿轮8传动，使内杆6带动内块5转动，弯杆7会对罐体3内的粉煤灰搅拌，然后内块5与圆槽块4的表面很粗糙，通过转动将粉煤灰进行研磨，将结块的粉煤灰打散，通过罐体3底部排出。
[0018]支架2的一侧固定连接有支板12，支板12的一侧与罐体3固定连接，支板12的底部固定连接有底杆13，底杆13的底部与底板1固定连接，底杆13的外壁套接有套块14，套块14的一侧固定连接有侧杆15，侧杆15的底端固定连接有螺孔板16，支板12可以支撑支架2与罐体3，同时由底杆13连接底板1，套块14可以在底杆13外壁滑动，在滑动时将螺孔板16贯穿底板1，通过螺栓贯穿螺孔板16，可以将螺孔板16固定在地面，使底板1更牢固的放置在地面。
[0019]罐体3的顶端对称固定连接有顶块17，顶块17的顶端固定连接有凹块18，凹块18的内腔对称装配有滚珠19，滚珠19的顶部与转杆10相贴合，凹块18会与转杆10进行限位，防止在转动时向两侧偏移，同时滚珠19可以贴合转杆10进行转动，在转杆10转动时更流畅。
[0020]罐体3的底部安装有管道20，通过管道20可以排出粉煤灰，避免排出时出现扬尘的现象，防止造成不必要的空气污染。
[0021]底板1的底部对称固定连接有底座21，底座21的材质为橡胶，通过底座21增加摩擦力，可以使底板1在放置时更稳定。
[0022]支板12的上表面固定连接有顶杆22，顶杆22的顶端与支架2固定连接，顶杆22用来加固连接，使支板12与支架2的连接更牢固。
[0023]工作原理：在使用时先将粉煤灰倒入罐体3，然后通过电机9带动转杆10转动，第二伞型齿轮11对第一伞型齿轮8传动，使内杆6带动内块5转动，弯杆7会对罐体3内的粉煤灰搅拌，然后内块5与圆槽块4的表面很粗糙，通过转动将粉煤灰进行研磨，将结块的粉煤灰打散，通过罐体3底部排出。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰二次加工的搅拌结构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面对称固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内侧固定连接有罐体(3)，所述罐体(3)的内腔固定连接有圆槽块(4)，所述圆槽块(4)的内腔设置有内块(5)，所述内块(5)的顶端固定连接有内杆(6)，所述内杆(6)的两侧固定连接有弯杆(7)，所述内杆(6)的顶端固定连接有第一伞型齿轮(8)，所述支架(2)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的内腔安装有转杆(10)，所述转杆(10)的另一端固定连接有第二伞型齿轮(11)，所述第二伞型齿轮(11)的外壁与第一伞型齿轮(8)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰二次加工的搅拌结构，其特征在于：所述支架(2)的一侧固定连接有支板(12)，所述支板(12)的一侧与所述罐体(3)固定连接，所述支板(12)的底部固定连接有底杆(13)，所述底杆(13)的底部与所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘夺，
申请(专利权)人：辽宁能源环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：