本实用新型专利技术公开了一种可临时存放粉煤灰的储料罐,包括玻璃钢储罐,玻璃钢储罐的内腔涂刷有防护材料,玻璃钢储罐的外壁安装有套环,套环的内腔粘合有海绵层,套环的外壁固定连接有支架,玻璃钢储罐的侧壁固定连接有支杆,支杆的侧壁与套环间隙配合,将防护材料涂刷在玻璃钢储罐内衬,增强玻璃钢储罐内衬,在耐酸、耐碱、耐油、耐冲击方面提高性能,然后将套环套接在玻璃钢储罐的焊接处,可以对缝隙进行保护,如果出现损坏,海绵块表面会出现粉煤灰的颜色,方便工作人员进行排查,同时方便工作人员进行排查,提高后续的维修效率,修复效果好,彻底解决玻璃钢储罐的断裂问题,延长玻璃钢储罐的使用寿命。璃钢储罐的使用寿命。璃钢储罐的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种可临时存放粉煤灰的储料罐
[0001]本技术涉及玻璃钢储罐
,具体领域为一种可临时存放粉煤灰的储料罐。
技术介绍
[0002]玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料,玻璃钢储罐具有抗腐蚀,高强度,质量轻,寿命长,现有玻璃钢储罐,理论上在耐腐蚀有优异的性能,由于玻璃罐储罐优异的性能,在临时存放粉煤灰时常常使用,降低对空气的污染,但实际使用中粉煤灰内部具有结块,玻璃钢的分层、不耐冲击等问题,容易使储罐内部出现磨损,对正常使用有较大影响,对用户造成困扰,因此我们提出一款可临时存放粉煤灰的储料罐。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可临时存放粉煤灰的储料罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可临时存放粉煤灰的储料罐,包括玻璃钢储罐,所述玻璃钢储罐的内腔涂刷有防护材料,所述玻璃钢储罐的外壁安装有套环,所述套环的内腔粘合有海绵层,所述套环的外壁固定连接有支架,所述玻璃钢储罐的侧壁固定连接有支杆,所述支杆的侧壁与所述套环间隙配合。
[0005]优选的,所述防护材料包括聚氨酯防腐漆,所述玻璃钢储罐的内腔涂刷有聚氨酯防腐漆,所述聚氨酯防腐漆的表面涂刷有丙烯酸酯涂层。
[0006]优选的,所述玻璃钢储罐的侧壁套接有套块,所述套块的底部对称固定连接有支腿。
[0007]优选的,所述套块的两侧固定连接有侧杆,所述侧杆的顶端固定连接有凹槽块,所述凹槽块的内腔与所述支架的外壁间隙配合。
[0008]优选的,所述支杆的数量为三个。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:将防护材料涂刷在玻璃钢储罐内衬,增强玻璃钢储罐内衬,在耐酸、耐碱、耐油、耐冲击方面提高性能,然后将套环套接在玻璃钢储罐的焊接处,可以对缝隙进行保护,如果出现损坏,海绵块4表面会出现粉煤灰的颜色,方便工作人员进行排查,同时方便工作人员进行排查,提高后续的维修效率,修复效果好,彻底解决玻璃钢储罐的断裂问题,延长玻璃钢储罐的使用寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为图1中玻璃钢储罐的结构细节图;
[0012]图3为图1中防护材料的结构细节图;
[0013]图4为图1中套环的结构俯视图;
[0014]图中:1、玻璃钢储罐;2、防护材料;201、聚氨酯防腐漆;202、丙烯酸酯涂层;3、套环;4、海绵层;5、支架;6、支杆;7、套块;8、支腿;9、侧杆;10、凹槽块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4,本技术提供一种可临时存放粉煤灰的储料罐,包括玻璃钢储罐1,玻璃钢储罐1的内腔涂刷有防护材料2,玻璃钢储罐1的外壁安装有套环3,套环3的内腔粘合有海绵层4,套环3的外壁固定连接有支架5,玻璃钢储罐1的侧壁固定连接有支杆6,支杆6的侧壁与套环3间隙配合,将防护材料2涂刷在玻璃钢储罐1内衬,增强玻璃钢储罐内衬,在耐酸、耐碱、耐油、耐冲击方面提高性能,然后将套环3套接在玻璃钢储罐1的焊接处,套环3由支架5进行连接,在安装套环3时,套环3会与支杆6贴合,可以将套环3进行固定,通过海绵层4与焊接的缝隙进行贴合,然后重新渗漏的情况,海绵块4会进行吸收,然后可以对缝隙进行保护,如果出现损坏,海绵块4表面会出现粉煤灰的颜色,方便工作人员进行排查,提高后续的维修效率。
[0017]防护材料2包括聚氨酯防腐漆201,玻璃钢储罐1的内腔涂刷有聚氨酯防腐漆201,聚氨酯防腐漆201的表面涂刷有丙烯酸酯涂层202,玻璃钢储罐1内物料清理干净,对整个玻璃钢储罐1内壁喷涂专用聚氨酯防腐漆201,厚度60
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80μm,干燥二十四小时,然后进行喷涂丙烯酸酯涂层202,丙烯酸酯涂层202厚度1mm,干燥二十四小时,检查喷涂材料结合情况,如发现漏涂、粘接不良等情况,需重新简单打磨基材适当粗糙,再重新进行喷涂,现有玻璃钢内衬贴面的脆性,导致内部检修时任何内部操作都会带来内衬损伤,通过防护材料2可以彻底改变这一情况,为储罐检维修带来便利。
[0018]玻璃钢储罐1的侧壁套接有套块7,套块7的底部对称固定连接有支腿8,支腿8预埋在土壤里或者水泥墩内,可以将套块7进行固定,在放置玻璃钢储罐1时,可以将玻璃钢储罐1放置在套块7内腔,通过套块7对玻璃钢储罐1限位,使玻璃钢储罐1在放置时更稳定。
[0019]套块7的两侧固定连接有侧杆9,侧杆9的顶端固定连接有凹槽块10,凹槽块10的内腔与支架5的外壁间隙配合,侧杆9将凹槽块10固定在套块7两侧,在安装套环3时,凹槽块10会与支架5扣合,可以将支架5一侧进行固定,使套环3在安装后更平稳。
[0020]支杆6的数量为三个,通过增加支杆6的数量,在与套环3贴合时更平稳。
[0021]工作原理:在使用前先对玻璃钢储罐1进行涂刷,将防护材料2涂刷在玻璃钢储罐1内衬,增强玻璃钢储罐内衬,在耐酸、耐碱、耐油、耐冲击方面提高性能,然后将套环3套接在玻璃钢储罐1的焊接处,通过海绵层4与焊接的缝隙进行贴合,然后可以对缝隙进行保护,如果出现损坏,海绵块4表面会出现粉煤灰的颜色,方便工作人员进行排查。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可临时存放粉煤灰的储料罐,其特征在于:包括玻璃钢储罐(1),所述玻璃钢储罐(1)的内腔涂刷有防护材料(2),所述玻璃钢储罐(1)的外壁安装有套环(3),所述套环(3)的内腔粘合有海绵层(4),所述套环(3)的外壁固定连接有支架(5),所述玻璃钢储罐(1)的侧壁固定连接有支杆(6),所述支杆(6)的侧壁与所述套环(3)间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种可临时存放粉煤灰的储料罐,其特征在于:所述防护材料(2)包括聚氨酯防腐漆(201),所述玻璃钢储罐(1)的内腔涂刷有聚氨酯防腐漆(201),所述聚氨酯防腐漆...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘夺,
申请(专利权)人:辽宁能源环境工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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