一种真空环模设备储箱式热沉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空环模设备储箱式热沉结构，包括热沉板，所述热沉板的表面设置有上储液管和下储液管，所述热沉板的两端分别固定连接有加强圈，所述上储液管与下储液管之间通过多个肋管连接，且肋管的两端开口处分别连接在上储液管与下储液管内，并连通上储液管与下储液管，所述肋管设置在热沉板的表面。该种真空环模设备储箱式热沉结构，通过设置相互连通的上储液管和下储液管，能用于储存液氮，解决了开式沸腾结构，造成液氮浪费的问题，解决了液氮环模运行成本高的问题，减少了液氮的浪费，该种真空环模设备储箱式热沉结构，通过设置肋管连通上储液管和下储液管，构件分工明确，适用于降低液氮环模成本的推广应用。适用于降低液氮环模成本的推广应用。适用于降低液氮环模成本的推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种真空环模设备储箱式热沉结构


[0001]本技术涉及热沉结构
，具体为一种真空环模设备储箱式热沉结构。

技术介绍

[0002]热沉是空间环境模拟设备的重要组成部分，其作用是在地面上模拟空间的冷黑环境。它的温度分布均匀度将直接影响到空间环境的模拟精度。
[0003]空间环境模拟试验系统是模拟高空及太空的低压真空环境、太阳辐照环境和冷黑环境等的设备，随着军工领域航天器的新技术发展，如暗物质探测，引力波探测，高分辨率光学观测等新的载荷发展以及临近空间探测技术的潜在需求，对空间环境模拟试验的温度范围和温度控制精度等，提出了更高的要求。
[0004]随着市场对空间产品质量和可靠性要求的提高，空间环境模拟实验设备普遍应用于生产制造过程中。环模设备中热沉是必不可少的结构。以往结构的液氮系统热沉通常包括两种，一种是开式沸腾结构，另一种是带压节流循环系统，这两类热沉开式沸腾结构浪费液氮，带压节流循环系统搭建是造价较高，对用户来讲成本都比较高，因此我们对此做出改进，提出一种真空环模设备储箱式热沉结构。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种真空环模设备储箱式热沉结构，包括热沉板，所述热沉板的表面设置有上储液管和下储液管，所述热沉板的两端分别固定连接有加强圈，所述上储液管与下储液管之间通过多个肋管连接，且肋管的两端开口处分别连接在上储液管与下储液管内，并连通上储液管与下储液管，所述肋管设置在热沉板的表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上储液管上固定连接有排气管，且排气管与上储液管内部连通，所述上储液管与下储液管结构相同，且上储液管与下储液管的长度与热沉板的长度相同，所述上储液管与下储液管对称设置，且上储液管与下储液管沿热沉板的轴向方向设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上储液管的表面固定连接有进液管，且进液管与上储液管内连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述肋管为环状结构，且肋管上开设有连接孔，所述热沉板的两端分别等距离开设有多个螺纹孔，且螺纹孔与连接孔一一对应设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接孔的表面设置有固定螺钉，且固定螺钉的一端活动穿过连接孔，并连接在螺纹孔内，所述固定螺钉与螺纹孔之间通过螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述肋管的外壁与热沉板的表面相接触，且肋管焊接在热沉板的表面，所述肋管沿热沉板的轴向方向设置。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种真空环模设备储箱式热沉结构，通过设置相互连通的上储液管和下储液管，能用于储存液氮，解决了开式沸腾结构，造成液氮浪费的问题，解决了液氮环模运行成本高的问题，减少了液氮的浪费；
[0014]2、该种真空环模设备储箱式热沉结构，通过设置肋管连通上储液管和下储液管，构件分工明确，适用于降低液氮环模成本的推广应用，通过设置排气管和进液管，能快速的排气，并且及时补充液氮；
[0015]3、该种真空环模设备储箱式热沉结构，可利用液氮比重大的特点，靠自身重力自动充满整个热沉，具有结构简单、加工制作方便、可靠性高、应用范围广等特点。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种真空环模设备储箱式热沉结构的立体图；
[0018]图2是本技术一种真空环模设备储箱式热沉结构的侧视结构示意图；
[0019]图3是本技术一种真空环模设备储箱式热沉结构的正视结构示意图。
[0020]图中： 1、热沉板；2、上储液管；3、排气管；4、进液管；5、肋管；6、加强圈；7、下储液管；8、固定螺钉。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种真空环模设备储箱式热沉结构，包括热沉板1，热沉板1的表面设置有上储液管2和下储液管7，热沉板1的两端分别固定连接有加强圈6，上储液管2与下储液管7之间通过多个肋管5连接，且肋管5的两端开口处分别连接在上储液管2与下储液管7内，并连通上储液管2与下储液管7，肋管5设置在热沉板1的表面。
[0023]其中，上储液管2上固定连接有排气管3，且排气管3与上储液管2内部连通，上储液管2与下储液管7结构相同，且上储液管2与下储液管7的长度与热沉板1的长度相同，上储液管2与下储液管7对称设置，且上储液管2与下储液管7沿热沉板1的轴向方向设置，通过设置排气管3和进液管4，能快速的排气，并且及时补充液氮。
[0024]其中，上储液管2的表面固定连接有进液管4，且进液管4与上储液管2内连通，通过进液管4向内添加液氮，可以储存大量的液氮。
[0025]其中，肋管5为环状结构，且肋管5上开设有连接孔，热沉板1的两端分别等距离开设有多个螺纹孔，且螺纹孔与连接孔一一对应设置，通过设置肋管5连通上储液管2和下储液管7，构件分工明确。
[0026]其中，连接孔的表面设置有固定螺钉8，且固定螺钉8的一端活动穿过连接孔，并连接在螺纹孔内，固定螺钉8与螺纹孔之间通过螺纹连接。
[0027]其中，肋管5的外壁与热沉板1的表面相接触，且肋管5焊接在热沉板1的表面，肋管5沿热沉板1的轴向方向设置，及时补充液氮，具有结构简单、加工制作方便、可靠性高、应用范围广等特点。
[0028]工作原理：使用时，通过进液管4向内添加液氮，可以储存大量的液氮，液氮随着热沉热交换不断气化，上储液管2的液氮液面会降低，随着热沉温度的平衡，热交换速率会变慢，由于上储液管2的容积较大，液氮的液面降低速度会很缓慢，不足以影响热沉整体的环境低温控制，当上储液管2内液氮液面完全挥发后再补充液氮，减少了液氮的浪费，通过设置相互连通的上储液管2和下储液管7，能用于储存液氮，解决了开式沸腾结构，造成液氮浪费的问题，解决了液氮环模运行成本高的问题，减少了液氮的浪费，通过设置肋管5连通上储液管2和下储液管7，构件分工明确，适用于降低液氮环模成本的推广应用，通过设置排气管3和进液管4，能快速的排气，并且及时补充液氮，具有结构简单、加工制作方便、可靠性高、应用范围广等特点。
[0029]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空环模设备储箱式热沉结构，包括热沉板（1），其特征在于，所述热沉板（1）的表面设置有上储液管（2）和下储液管（7），所述热沉板（1）的两端分别固定连接有加强圈（6），所述上储液管（2）与下储液管（7）之间通过多个肋管（5）连接，且肋管（5）的两端开口处分别连接在上储液管（2）与下储液管（7）内，并连通上储液管（2）与下储液管（7），所述肋管（5）设置在热沉板（1）的表面。2.根据权利要求1所述的一种真空环模设备储箱式热沉结构，其特征在于，所述上储液管（2）上固定连接有排气管（3），且排气管（3）与上储液管（2）内部连通，所述上储液管（2）与下储液管（7）结构相同，且上储液管（2）与下储液管（7）的长度与热沉板（1）的长度相同，所述上储液管（2）与下储液管（7）对称设置，且上储液管（2）与下储液管（7）沿热沉板（1）的轴向方向设置。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海龙，
申请(专利权)人：北京中科科美科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：