一种具有高承载能力的冲压模具结构制造技术

本发明专利技术公开了一种具有高承载能力的冲压模具结构，涉及冲压模具技术领域，包括固定底座，固定底座的顶部固定安装有下承座，固定底座的顶部固定安装有驱动装置，驱动装置的内部活动安装有上承座，驱动装置的底部活动安装有上模座。上述方案，冲孔装置活动安装在上承板的底部，上承板活动安装在上模板的内部，在装置工作过程中，气缸启动使升降块下降，同时下压杆下降并下压上承板，在上承板下降的同时限位块接触工件表面，在复位弹簧的作用下冲孔杆下降，并完成冲孔，工件从进料口中插入，通过滚轮滚动，按压弹簧收缩，同时下模座下降弹簧组件收缩，在按压弹簧和弹簧组件的用下，冲压效果更加明显，产品成型品质更加理想，使用寿命更加长久。更加长久。更加长久。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高承载能力的冲压模具结构


[0001]本专利技术涉及冲压模具
，更具体地说，本专利技术涉及一种具有高承载能力的冲压模具结构。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的冲压模具在使用的过程中，由于承载能力有限，只能冲压较薄的工件，局限性大，而且使用寿命短，同时在冲压的过程中，工件固定的不是特别稳定，在冲压不够稳定时，容易使工件位移，导致冲压效果不够理想，降低了产品质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种具有高承载能力的冲压模具结构，以解决现有的冲压模具在使用的过程中，由于承载能力有限，只能冲压较薄的工件，局限性大，而且使用寿命短，同时在冲压的过程中，工件固定的不是特别稳定，在冲压不够稳定时，容易使工件位移，导致冲压效果不够理想，降低了产品质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有高承载能力的冲压模具结构，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有下承座，所述固定底座的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的内部活动安装有上承座，所述驱动装置的底部活动安装有上模座。
[0006]优选地，所述驱动装置包括支撑架，所述支撑架的底部固定安装有连接板，所述连接板的顶部活动安装有气缸，所述气缸的底部活动安装有上承座，所述支撑架的底部开设有与下承座相对应的凹槽，所述支撑架的内部固定安装有外导柱。
[0007]优选地，所述上承座包括升降块，所述升降块的底部固定安装有下压杆，所述下压杆的数量为若干个，若干个所述下压杆的底部活动安装有上承板，所述上承板的底部活动安装有上模座，所述上承板的底部固定活动安装有冲孔装置，所述冲孔装置的数量为若干个。
[0008]优选地，所述上模座包括上模板，所述上模板的侧边开设有与外导柱相对应的导柱孔，所述上模板的内部开设有与上承板相对应的活动槽。
[0009]优选地，所述冲孔装置包括固定板，所述固定板底部的两端均活动安装有辅助杆，所述辅助杆的底部固定安装有限位块，所述辅助杆的外表面活动安装有复位弹簧，所述固定板的底部活动安装有冲孔杆，所述冲孔杆位于两个辅助杆的中间。
[0010]优选地，所述固定底座包括座体，所述座体的底部固定安装有垫脚，所述座体的顶部固定安装有连接座，所述连接座的顶部固定安装有限位板，所述限位板的内部活动安装
有弹簧组件，所述弹簧组件的底部固定活动安装有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部固定安装有下模座。
[0011]优选地，所述下承座包括定位框，所述定位框的底部开设有与下模座相对应的冲压槽，所述定位框的侧边开设有进料口，所述定位框内部的四边均活动安装有按压弹簧，所述按压弹簧的底部固定安装有轮架，所述轮架的内部活动安装有滚轮。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：
[0013]上述方案中，所述冲孔装置活动安装在上承板的底部，上承板活动安装在上模板的内部，在装置工作过程中，气缸启动使升降块下降，同时下压杆下降并下压上承板，在上承板下降的同时限位块接触工件表面，在复位弹簧的作用下冲孔杆下降，并完成冲孔，冲压模具结构材料为钨钢，同时下压杆为多个，冲压更加牢固承载能力更强，同时限位块辅助冲孔杆冲孔，使冲孔强度更大，延长冲压模具使用寿命，冲压成型能力更强；所述定位框固定安装在座体的顶部，下模座活动安装在冲压槽的内部，在工件上料过程中，将工件从进料口中插入，通过滚轮滚动，按压弹簧收缩，同时下模座下降弹簧组件收缩，在按压弹簧和弹簧组件的用下，使工件更加牢固稳定，冲压效果更加明显，产品成型品质更加理想。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的上承座结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的上模座结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的固定底座结构示意图；
[0018]图5为本专利技术的下承座结构示意图。
[0019]附图标记为：1、固定底座；2、下承座；3、驱动装置；4、上承座；5、上模座；6、冲孔装置；11、座体；12、垫脚；13、连接座；14、限位板；15、弹簧组件；16、缓冲杆；17、下模座；21、定位框；22、进料口；23、冲压槽；24、按压弹簧；25、轮架；26、滚轮；31、支撑架；32、连接板；33、气缸；34、外导柱；35、凹槽；41、升降块；42、下压杆；43、上承板；51、上模板；52、活动槽；53、导柱孔；61、固定板；62、辅助杆；63、复位弹簧；64、限位块；65、冲孔杆。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5，本专利技术的实施例提供一种具有高承载能力的冲压模具结构，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定安装有下承座2，固定底座1的顶部固定安装有驱动装置3，驱动装置3的内部活动安装有上承座4，驱动装置3的底部活动安装有上模座5。
[0022]如附图2和附图3，驱动装置3包括支撑架31，支撑架31的底部固定安装有连接板32，连接板32的顶部活动安装有气缸33，气缸33的底部活动安装有上承座4，支撑架31的底部开设有与下承座2相对应的凹槽35，支撑架31的内部固定安装有外导柱34；上承座4包括升降块41，升降块41的底部固定安装有下压杆42，下压杆42的数量为若干个，若干个下压杆42的底部活动安装有上承板43，上承板43的底部活动安装有上模座5，上承板43的底部固定活动安装有冲孔装置6，冲孔装置6的数量为若干个；上模座5包括上模板51，上模板51的侧
边开设有与外导柱34相对应的导柱孔53，上模板51的内部开设有与上承板43相对应的活动槽52；冲孔装置6包括固定板61，固定板61底部的两端均活动安装有辅助杆62，辅助杆62的底部固定安装有限位块64，辅助杆62的外表面活动安装有复位弹簧63，固定板61的底部活动安装有冲孔杆65，冲孔杆65位于两个辅助杆62的中间。
[0023]具体的，冲孔装置6活动安装在上承板43的底部，上承板43活动安装在上模板51的内部，在装置工作过程中，气缸33启动使升降块41下降，同时下压杆42下降并下压上承板43，在上承板43下降的同时限位块64接触工件表面，在复位弹簧63的作用下冲孔杆65下降，并完成冲孔，冲压模具结构材料为钨钢，同时下压杆42为多个，冲压更加牢固承载能力更强，同时限位块64辅助冲孔杆65冲孔，使冲孔强度更大，延长冲压模具使用寿命，冲压成型能力更强。
[0024]如附图4和附图5，固定底座1包括座体11，座体11的底部固定安装有垫脚12，座体11的顶部固定安装有连接座13，连接座13的顶部固定安装有限位板14，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高承载能力的冲压模具结构，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部固定安装有下承座(2)，所述固定底座(1)的顶部固定安装有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的内部活动安装有上承座(4)，所述驱动装置(3)的底部活动安装有上模座(5)。2.根据权利要求1所述的具有高承载能力的冲压模具结构，其特征在于，所述驱动装置(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)的底部固定安装有连接板(32)，所述连接板(32)的顶部活动安装有气缸(33)，所述气缸(33)的底部活动安装有上承座(4)，所述支撑架(31)的底部开设有与下承座(2)相对应的凹槽(35)，所述支撑架(31)的内部固定安装有外导柱(34)。3.根据权利要求1所述的具有高承载能力的冲压模具结构，其特征在于，所述上承座(4)包括升降块(41)，所述升降块(41)的底部固定安装有下压杆(42)，所述下压杆(42)的数量为若干个，若干个所述下压杆(42)的底部活动安装有上承板(43)，所述上承板(43)的底部活动安装有上模座(5)，所述上承板(43)的底部固定活动安装有冲孔装置(6)，所述冲孔装置(6)的数量为若干个。4.根据权利要求1所述的具有高承载能力的冲压模具结构，其特征在于，所述上模座(5)包括上模板(51)，所述上模板(51)的侧边开设有与外导柱(34)相对应的导柱孔(53)，所述上模板(51)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛古青，
申请(专利权)人：宣城信诚汽车装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：