一种吸塑盒分盘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸塑盒分盘机构，属于吸塑盒技术领域，包括吸塑盒，还包括：用于控制整垛吸塑盒进行上下移动的提升机、用于实现上下相邻两个吸塑盒的稳定分离的分离组件、用于吸附最上层吸塑盒的吸附件以及用于带动吸附件和最上层吸塑盒移动分离的移动件；通过分离组件使吸塑盒在分盘时更加稳定，解决了在分盘时两个吸塑盒扣合太紧分离不出来的情况；通过X轴移动气缸和线性导轨的结合降低了成本；此机构在分离最后一盘吸塑盒时，可以在分离的同时将吸塑盒内的产品取走，提升机去接另外一垛料，从而节省了时间，提升工作效率；解决了现有吸塑盒分盘机构难以稳定实现对吸塑盒分离的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑盒分盘机构


[0001]本技术涉及吸塑盒
，具体是一种吸塑盒分盘机构。

技术介绍

[0002]吸塑盒是指采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。在使用吸塑盒进行产品自动化分盘堆叠过程中，为了降低人工上下吸塑盒的频率，常常将多个吸塑盒存放在收送料机构的料盘内。然而，吸塑盒是相互套合在一起的，若要将一个吸塑盘单独取走，必须先将相互套合的吸塑盒分离。
[0003]目前业界的吸塑盒分盘方式采用从收料堆上表面单真空吸取方式或者用楔形分离块插入上下相邻两个吸塑盘的侧端之间进行分离。现有技术中的这两种结构存在共同的问题是不稳定，如果两个吸塑盒之间粘连阻力过大，分盘的时候会出现吸塑盒抖动倾斜导致两个吸塑盒之间分离不成功，因此，设计一种吸塑盒分离上料效率较高并且稳定的分离装置，成为整个社会亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸塑盒分盘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种吸塑盒分盘机构，包括吸塑盒，还包括：
[0007]提升机，所述提升机升降端与所述吸塑盒连接，用于控制整垛吸塑盒进行上下移动；
[0008]分离组件，所述分离组件与所述提升机连接，用于实现上下相邻两个吸塑盒的稳定分离；
[0009]移动件，所述移动件设于所述吸塑盒一侧；
[0010]吸附件，所述吸附件的吸附端设于所述吸塑盒上侧，且与所述移动件连接，用于吸附最上层吸塑盒表面。
[0011]作为本技术进一步的方案：还包括线性导轨，所述线性导轨与所述移动件相对设置，所述线性导轨设于所述吸塑盒远离移动件的一侧，且所述吸附件与所述线性导轨连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述分离组件包括：
[0013]笔形伸缩气缸，所述笔形伸缩气缸与所述提升机连接，且所述笔形伸缩气缸设于所述吸塑盒一侧；
[0014]楔形分离块，所述楔形分离块一端与所述笔形伸缩气缸的活动端连接，用于插入上下相邻两个吸塑盒之间，实现上下相邻两个吸塑盒的分离；
[0015]压料气缸，所述压料气缸与所述提升机连接，用于压住下层吸塑盒。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述吸附件为真空吸盘。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述移动件为X轴移动气缸。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：操作简单，实用性强，增加分离组件使吸塑盒在分盘时更加稳定，解决了在分盘时两个吸塑盒扣合太紧分离不出来的情况；通过X轴移动气缸和线性导轨的结合降低了成本；此机构在分离最后一盘吸塑盒时，可以在分离的同时将吸塑盒内的产品取走，提升机去接另外一垛料，从而节省了时间，提升工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的一种吸塑盒分盘机构的结构示意图。
[0020]附图标记注释：1
‑
移动件、2
‑
笔形伸缩气缸、3
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压料气缸、4
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吸附件、5
‑
线性导轨、6
‑
吸塑盒、7
‑
提升机、8
‑
楔形分离块。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]作为本技术的一种实施例，请参阅图1：一种吸塑盒分盘机构，包括吸塑盒6，还包括：
[0023]提升机7，所述提升机7升降端与所述吸塑盒6连接，用于控制整垛吸塑盒6进行上下移动；
[0024]分离组件，所述分离组件与所述提升机7连接，用于实现上下相邻两个吸塑盒6的稳定分离；
[0025]移动件1，所述移动件1设于所述吸塑盒6一侧，所述移动件1可以为X轴移动气缸；
[0026]吸附件4，所述吸附件4的吸附端设于所述吸塑盒6上侧，且与所述移动件1连接，用于吸附最上层吸塑盒6表面，所述吸附件4可以为真空吸盘。
[0027]提升机7控制整垛来料吸塑盒6上下移动，在控制吸塑盒6到达指定位置时，通过分离组件实现上下相邻两个吸塑盒6的稳定分离，通过吸附件4吸附最上层吸塑盒6表面，此时提升机7下移使吸塑盒6之间完全分离，最后移动件1控制分离后的空吸塑盒6移动到下料位置，至此完成吸塑盒6的分盘。
[0028]作为本技术的一种实施例，请参阅图1：还包括线性导轨5，所述线性导轨5与所述移动件1相对设置，所述线性导轨5设于所述吸塑盒6远离移动件1的一侧，且所述吸附件4与所述线性导轨5连接；通过设有线性导轨5用于辅助移动件1的稳定移动，同时降低了成本。
[0029]作为本技术的一种实施例，请参阅图1：所述分离组件包括：
[0030]笔形伸缩气缸2，所述笔形伸缩气缸2与所述提升机7连接，且所述笔形伸缩气缸2设于所述吸塑盒6一侧；
[0031]楔形分离块8，所述楔形分离块8一端与所述笔形伸缩气缸2的活动端连接，用于插入上下相邻两个吸塑盒6之间，实现上下相邻两个吸塑盒6的分离；
[0032]压料气缸3，所述压料气缸3与所述提升机7连接，用于压住下层吸塑盒6。
[0033]吸塑盒6到达指定位置时，笔形伸缩气缸2控制楔形分离块8插入上下相邻两个吸塑盒6之间，同时压料气缸3压住下层吸塑盒6，从而利于上下相邻两个吸塑盒6之间的分离，
且能够使得吸塑盒6被稳定分离。
[0034]工作原理：提升机7控制整垛来料吸塑盒6上下移动，在控制吸塑盒6到达指定位置时，笔形伸缩气缸2控制楔形分离块8插入上下相邻两个吸塑盒6之间，同时压料气缸3压住下层吸塑盒6，通过吸附件4吸附最上层吸塑盒6表面，此时提升机7下移使吸塑盒6之间完全分离，最后移动件1控制吸附件4吸附的空吸塑盒6移动到下料位置，至此完成吸塑盒6的分盘。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑盒分盘机构，包括吸塑盒，其特征在于，还包括：提升机，所述提升机升降端与所述吸塑盒连接，用于控制整垛吸塑盒进行上下移动；分离组件，所述分离组件与所述提升机连接，用于实现上下相邻两个吸塑盒的稳定分离；移动件，所述移动件设于所述吸塑盒一侧；吸附件，所述吸附件的吸附端设于所述吸塑盒上侧，且与所述移动件连接，用于吸附最上层吸塑盒表面。2.根据权利要求1所述的一种吸塑盒分盘机构，其特征在于，还包括线性导轨，所述线性导轨与所述移动件相对设置，所述线性导轨设于所述吸塑盒远离移动件的一侧，且所述吸附件与所述线性导轨连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇航，张金龙，杨小军，丁光涛，
申请(专利权)人：智汇轩田智能系统杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：