本实用新型专利技术公开的属于碳化硼微粉体生产技术领域，具体为一种碳化硼微粉体生产用尾气干燥装置,包括柜体，所述柜体的两侧壁均开设有安装槽，所述安装槽的内部可拆装设置有加热板，所述安装槽的外侧可拆装设置有隔热板，所述柜体的内壁开设有相对称的移动槽，两个所述移动槽之间横向可拆装设置有放置盒和盖板，所述放置盒与盖板的侧壁均开设有通气孔，所述放置盒的内部贴合设置有干燥剂，首先通过放置盒、盖板和移动槽的配合可以将干燥剂悬空固定在柜体的内部，搭配密封垫可以加强对接的密封性，两侧设置的加热板可以提高柜体内部的温度，从而可以对水蒸气进行烘干，外侧设置的方式可以避免加热板与尾气直接接触。式可以避免加热板与尾气直接接触。式可以避免加热板与尾气直接接触。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼微粉体生产用尾气干燥装置
[0001]本技术涉及碳化硼微粉体生产
，具体为一种碳化硼微粉体生产用尾气干燥装置。
技术介绍
[0002]碳化硼(boron carbide)，别名黑钻石，分子式为B4C，通常为灰黑色微粉。是已知最坚硬的三种材料之一(其他两种为金刚石、立方相氮化硼)，用于坦克车的装甲、避弹衣和很多工业应用品中。碳化硼最初在美国化学会志报道，是通过电炉中焦炭和氧化硼反应得到的，这种制备手段也是目前工业生产所采用的办法。
[0003]目前碳化硼微粉体生产中产生的尾气内会含有水蒸气，这样在进行燃烧处理时会造成燃烧不充分的问题，一般会在出气管上设置干燥装置来对尾气进行干燥处理，但是现有干燥装置内设置的干燥剂不方便更换，这样增加了更换时间，影响了尾气处理的时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种碳化硼微粉体生产用尾气干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的碳化硼微粉体生产中产生的尾气内会含有水蒸气，这样在进行燃烧处理时会造成燃烧不充分的问题，一般会在出气管上设置干燥装置来对尾气进行干燥处理，但是现有干燥装置内设置的干燥剂不方便更换，这样增加了更换时间，影响了尾气处理的时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硼微粉体生产用尾气干燥装置,包括柜体，所述柜体的两侧壁均开设有安装槽，所述安装槽的内部可拆装设置有加热板，所述安装槽的外侧可拆装设置有隔热板，所述柜体的内壁开设有相对称的移动槽，两个所述移动槽之间横向可拆装设置有放置盒和盖板，所述放置盒与盖板的侧壁均开设有通气孔，所述放置盒的内部贴合设置有干燥剂，所述移动槽与放置盒和盖板贴合的侧壁均设置有密封垫，所述柜体的两侧壁固定设置有进气管和出气管。
[0006]优选的，所述隔热板与柜体的侧壁之间可拆装设置有螺丝。
[0007]优选的，所述出气管的管口之间可拆装设置有抽气泵。
[0008]优选的，所述放置盒与盖板之间的纵向宽度大于密封垫之间的纵向宽度。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术结构简单，首先通过放置盒、盖板和移动槽的配合可以将干燥剂悬空固定在柜体的内部，搭配密封垫可以加强对接的密封性，两侧设置的加热板可以提高柜体内部的温度，从而可以对水蒸气进行烘干，外侧设置的方式可以避免加热板与尾气直接接触，这样可以加强干燥处理的安全性，在干燥剂的配合下可以增强水蒸气的处理效果，通过移动设置的方式可以方便干燥剂的更换速度，减小影响尾气处理的时间。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为图1的正面结构示意图；
[0013]图3为图2的部分结构剖视图；
[0014]图4为图3中A部分的结构放大图。
[0015]图中：1柜体、11安装槽、12移动槽、13密封垫、2加热板、3隔热板、4螺丝、5放置盒、6盖板、7通气孔、8干燥剂、9进气管、10出气管、101抽气泵。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种碳化硼微粉体生产用尾气干燥装置,包括柜体1，所述柜体1的两侧壁均开设有安装槽11，所述安装槽11的内部可拆装设置有加热板2，通过加热板2的设置可以使柜体1内的温度升高，从而可以对尾气混杂的水蒸气进行烘干处理，所述安装槽11的外侧可拆装设置有隔热板3，可以减小热量流失，所述柜体1的内壁开设有相对称的移动槽12，两个所述移动槽12之间横向可拆装设置有放置盒5和盖板6，所述放置盒5与盖板6的侧壁均开设有通气孔7，通气孔7的设置可以方便尾气流动，所述放置盒5的内部贴合设置有干燥剂8，通过尾气和干燥剂8接触可以吸附掉混杂的水蒸气，所述移动槽12与放置盒5和盖板6贴合的侧壁均设置有密封垫13，可以加强结合处的密封性，所述柜体1的两侧壁固定设置有进气管9和出气管10。
[0020]其中，所述隔热板3与柜体1的侧壁之间可拆装设置有螺丝4，便于拆装，方便加热板2的更换维护工作，所述出气管10的管口之间可拆装设置有抽气泵101，可以将柜体1内部剩余的尾气抽出排掉，避免在更换干燥剂8时尾气流出，所述放置盒5与盖板6之间的纵向宽度大于密封垫13之间的纵向宽度。
[0021]工作原理：首先将干燥剂8放置在放置盒5的内部，接着通过盖板6与放置盒5的连接将其固定在，然后将放置盒5和盖板6与柜体1内的移动槽12位置对齐，通过推动可以使两者进入到移动槽12的内部，同时可以压迫内部的密封垫13收缩，这样可以加强对接的密封性，保持密封对接的效果，以此可以将干燥剂8悬空固定在柜体1的内部，当尾气从进气管9进入柜体1的内部时，通过上移穿过通气孔7和干燥剂8接触可以吸附掉内部混杂的水蒸气，多层的设置可以加强水蒸气的吸附效果，同时柜体1侧壁上设置的加热板2可以使柜体1内部的温度升高，这样可以对水蒸气进行烘干，以此可以加强水蒸气的处理效果，去除水蒸气的尾气可以通过出气管10排出，干燥剂8通过放置盒5盒盖板6的配合可以方便定期更换，这
样可以减少更换浪费的时间，避免影响干燥处理的效率。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硼微粉体生产用尾气干燥装置,包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的两侧壁均开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部可拆装设置有加热板(2)，所述安装槽(11)的外侧可拆装设置有隔热板(3)，所述柜体(1)的内壁开设有相对称的移动槽(12)，两个所述移动槽(12)之间横向可拆装设置有放置盒(5)和盖板(6)，所述放置盒(5)与盖板(6)的侧壁均开设有通气孔(7)，所述放置盒(5)的内部贴合设置有干燥剂(8)，所述移动槽(12)与放置盒(5)和盖板(6)贴合的侧壁均设置有密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：林四文，林路，
申请(专利权)人：湖北锦瓷新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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