一种碳化硼微粉体生产用提纯设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于碳化硼提纯技术领域，具体为一种碳化硼微粉体生产用提纯设备，包括外壳，所述外壳内部的左端固定设置有提纯箱，所述提纯箱的下侧壁固定设置有排液管，所述提纯箱的右端固定设置有清洗箱，所述提纯箱的上端通过移动机构横向设置有移动板，所述移动板的下端通过夹持机构固定设置有碳化硼盛装盒，所述碳化硼盛装盒的下侧壁固定设置有滤网，所述清洗箱的前侧壁固定设置有水箱，便于在通过清水将碳化硼粉末表面少量的盐酸清洗后，对清水进行回收，并通过加热，对内部少许的盐酸进行挥发处理，从而再次对清水进行反复使用，不仅避免含有盐酸的清水直接排放污染水资源，且清水多次利用，节约用水。节约用水。节约用水。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼微粉体生产用提纯设备


[0001]本技术涉及碳化硼提纯
，具体为一种碳化硼微粉体生产用提纯设备。

技术介绍

[0002]碳化硼，别名黑钻石，是已知最坚硬的三种材料之一，用于坦克车的装甲、避弹衣和很多工业应用品中，碳化硼为坚硬黑色有光泽晶体，硬度比工业金刚石低，但比碳化硅高。
[0003]采用镁热还原法生产碳化硼，得到的碳化硼粉体粒径较小，不需要再破碎处理，然而碳化硼粉体中会残留有氧化镁，需要对碳化硼进行提纯，去除氧化镁需要盐酸进行反应，反应后还需要用水进行冲洗。
[0004]目前提纯设备在使用水进行冲洗后，会直接排放掉，水的内部含有少量的盐酸，直接排放会污染水资源，且水不能重复多次使用，会造成水资源浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种碳化硼微粉体生产用提纯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前提纯设备在使用水进行冲洗后，会直接排放掉，水的内部含有少量的盐酸，直接排放会污染水资源，且水不能重复多次使用，会造成水资源浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硼微粉体生产用提纯设备，包括外壳，所述外壳内部的左端固定设置有提纯箱，所述提纯箱的下侧壁固定设置有排液管，所述提纯箱的右端固定设置有清洗箱，所述提纯箱的上端通过移动机构横向设置有移动板，所述移动板的下端通过夹持机构固定设置有碳化硼盛装盒，所述碳化硼盛装盒的下侧壁固定设置有滤网，所述清洗箱的前侧壁固定设置有水箱，所述清洗箱的下侧壁固定设置有连接管，所述连接管的上端贯穿水箱的下侧壁延伸至水箱的内部并固定设置有水泵，所述清洗箱的右侧壁固定设置有出水管，所述出水管的右端延伸至清洗箱的内部并固定设置有喷头，所述清洗箱的内壁固定设置有电加热板。
[0007]优选的，所述移动机构包括两个支撑板，两个所述支撑板均与所述外壳侧壁的上端固定连接，两个所述支撑板的上端共同横向固定设置有横板，两个所述支撑板之间横向转动设置有丝杆，所述支撑板的左侧壁固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机，所述丝杆的左端与所述电机的输出端固定连接，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的上侧壁与所述横板的下侧壁滑动连接，所述滑块的下侧壁固定设置有电动推杆，所述电动推杆的下端与所述移动板的上侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述夹持机构包括两个限位板，两个所述限位板均与所述移动板的下侧壁固定连接，两个所述限位板的侧壁均滑动设置有限位杆，两个所述限位杆的一端均固定设置有夹板，所述夹板与所述碳化硼盛装盒卡接，所述限位杆的另一端固定设置有限位块，所述限位杆的外部套接设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述限位块的侧壁固定连接，所述
弹簧的另一端与所述限位板的侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述外壳的下侧壁固定设置有对称的支撑杆。
[0010]优选的，所述碳化硼盛装盒的内部设置有碳化硼粉末，所述提纯箱的内部设置有盐酸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过清洗箱、水箱、连接管、水泵、出水管、喷头和电加热板的共同配合，便于在通过清水将碳化硼粉末表面少量的盐酸清洗后，对清水进行回收，并通过加热，对内部少许的盐酸进行挥发处理，从而再次对清水进行反复使用，不仅避免含有盐酸的清水直接排放污染水资源，且清水多次利用，节约用水。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中清洗箱的右视结构示意图；
[0015]图3为图2的剖视结构示意图；
[0016]图4为图1中A部分的放大结构示意图。
[0017]图中：1外壳、2提纯箱、3清洗箱、4移动板、5碳化硼盛装箱、6滤网、7水箱、8连接管、9水泵、10出水管、11喷头、12电加热板、13支撑板、14横板、15丝杆、16电机、17滑块、18电动推杆、19限位板、20限位杆、21夹板、22限位块、23弹簧、24排液管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种碳化硼微粉体生产用提纯设备，包括外壳1，外壳1内部的左端固定设置有提纯箱2，外壳1的下侧壁固定设置有对称的支撑杆，提纯箱2的下侧壁固定设置有排液管24，提纯箱2的右端固定设置有清洗箱3，提纯箱2的上端通过移动机构横向设置有移动板4，移动机构包括两个支撑板13，两个支撑板13均与外壳1侧壁的上端固定连接，两个支撑板13的上端共同横向固定设置有横板14，两个支撑板13之间横向转动设置有丝杆15，支撑板13的左侧壁固定设置有机箱，机箱的内部固定设置有电机16，丝杆15的左端与电机16的输出端固定连接，丝杆15的杆壁螺纹连接有滑块17，滑块17的上侧壁与横板14的下侧壁滑动连接，滑块17的下侧壁固定设置有电动推杆18，电动推杆18的下端与移动板4的上侧壁固定连接，移动板4的下端通过夹持机构固定设置有碳化硼盛装盒5，夹持机构包括两个限位板19，两个限位板19均与移动板4的下侧壁固定连接，两
个限位板19的侧壁均滑动设置有限位杆20，两个限位杆20的一端均固定设置有夹板21，夹板21与碳化硼盛装盒5卡接，限位杆20的另一端固定设置有限位块22，限位杆20的外部套接设置有弹簧23，弹簧23的一端与限位块22的侧壁固定连接，弹簧23的另一端与限位板19的侧壁固定连接，碳化硼盛装盒5的下侧壁固定设置有滤网6，碳化硼盛装盒5的内部设置有碳化硼粉末，提纯箱2的内部设置有盐酸，清洗箱3的前侧壁固定设置有水箱7，清洗箱3的下侧壁固定设置有连接管8，连接管8的上端贯穿水箱7的下侧壁延伸至水箱7的内部并固定设置有水泵9，清洗箱3的右侧壁固定设置有出水管10，出水管10的右端延伸至清洗箱3的内部并固定设置有喷头11，清洗箱3的内壁固定设置有电加热板12，便于对清水进行回收，并对内部的盐酸进行处理以后多次使用，节约用水，且可以避免清水直接排放污染环境。
[0022]工作原理：使用时，将碳化硼粉末倒入碳化硼盛装箱5的内部，启动电动推杆18，电动推杆18带动下端的移动板4和碳化硼盛装箱5移动到提纯箱2的内部，通过盐酸对碳化硼粉末表面的氧化镁进行去除，去除之后，碳化硼粉末本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硼微粉体生产用提纯设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内部的左端固定设置有提纯箱(2)，所述提纯箱(2)的下侧壁固定设置有排液管(24)，所述提纯箱(2)的右端固定设置有清洗箱(3)，所述提纯箱(2)的上端通过移动机构横向设置有移动板(4)，所述移动板(4)的下端通过夹持机构固定设置有碳化硼盛装盒(5)，所述碳化硼盛装盒(5)的下侧壁固定设置有滤网(6)，所述清洗箱(3)的前侧壁固定设置有水箱(7)，所述清洗箱(3)的下侧壁固定设置有连接管(8)，所述连接管(8)的上端贯穿水箱(7)的下侧壁延伸至水箱(7)的内部并固定设置有水泵(9)，所述清洗箱(3)的右侧壁固定设置有出水管(10)，所述出水管(10)的右端延伸至清洗箱(3)的内部并固定设置有喷头(11)，所述清洗箱(3)的内壁固定设置有电加热板(12)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硼微粉体生产用提纯设备，其特征在于：所述移动机构包括两个支撑板(13)，两个所述支撑板(13)均与所述外壳(1)侧壁的上端固定连接，两个所述支撑板(13)的上端共同横向固定设置有横板(14)，两个所述支撑板(13)之间横向转动设置有丝杆(15)，所述支撑板(13)的左侧壁固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：林四文，林路，
申请(专利权)人：湖北锦瓷新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：