一种铜蜗轮加工用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铜蜗轮加工用除尘装置，包括存储机构，所述存储机构的内部设置有回收机构，所述存储机构的内部设置有清理机构，所述回收机构的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括U型滑块、过滤网板和鹅卵石层，所述回收机构的内部活动安装有数量为两个U型滑块，所述U型滑块的内部固定安装有一端与回收机构相接的过滤网板，两个所述过滤网板之间填充有鹅卵石层。该铜蜗轮加工用除尘装置，通过过滤机构、回收机构和清理机构的设置，有效使清理冷却液被高效地循环利用，并对碎屑进行回收利用，如此，有助于解决除尘装置无有效的循环功能，不仅造成资源浪费，且使大量冷却液排放入环境，使环境受到污染的问题。使环境受到污染的问题。使环境受到污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜蜗轮加工用除尘装置


[0001]本技术涉及铜蜗轮加工
，具体为一种铜蜗轮加工用除尘装置。

技术介绍

[0002]蜗轮是一种常用的机械零件，蜗轮在加工过程中通常是单个零件进行加工，蜗轮是一种与蜗杆相啮合、齿形特殊的齿轮，蜗轮齿部的切削加工一般用滚齿机完成，主要有滚齿和飞刀切齿两种方法。
[0003]目前，在铜蜗轮加工过程中需要使用到除尘装置来对蜗轮加工出的碎屑进行清理，以避免碎屑影响蜗轮加工的精确度，但现有的除尘装置无有效的循环功能，不能有效的对清理碎屑的冷却液进行回收利用，不仅使大量的资源被浪费，且使大量冷却液排放环境中，对周边环境造成污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜蜗轮加工用除尘装置，具备循环利用效果好等优点，解决了除尘装置无有效的循环功能，不仅造成资源浪费，且使大量冷却液排放入环境，使环境受到污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜蜗轮加工用除尘装置，包括存储机构，所述存储机构的内部设置有回收机构，所述存储机构的内部设置有清理机构，所述回收机构的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的顶部设置有定位机构；
[0006]所述过滤机构包括U型滑块、过滤网板和鹅卵石层，所述回收机构的内部活动安装有数量为两个U型滑块，所述U型滑块的内部固定安装有一端与回收机构相接的过滤网板，两个所述过滤网板之间填充有鹅卵石层。
[0007]进一步，所述存储机构包括底座和存储箱，所述底座的顶部固定安装有存储箱。
>[0008]进一步，所述回收机构包括回收仓、密封门和U型安装槽，所述存储箱的右侧连通有一端与底座固定连接的回收仓，所述回收仓的右侧嵌设有位于过滤机构右侧的密封门，所述回收仓的内壁开设有套接在U型滑块外部的U型安装槽。
[0009]进一步，所述清理机构包括提升泵、运输管、鹅颈管和喷液头，所述存储箱的内底壁固定安装有提升泵，所述提升泵的出液口连通有一端贯穿并延伸到存储箱右侧的运输管，所述运输管的右侧连通有鹅颈管，所述鹅颈管的右侧连通有喷液头。
[0010]进一步，所述定位机构包括驱动组件、放置组件、定位组件和铜蜗轮本体，上方所述过滤网板的顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端固定安装有放置组件，所述放置组件的顶部固定安装有定位组件，所述定位组件的外部放置有一端与放置组件相接触的铜蜗轮本体。
[0011]进一步，所述放置组件包括放置盘体和导屑槽，所述所述驱动组件的输出端固定安装有放置盘体，所述放置盘体的外部开设有数量为十个的导屑槽。
[0012]进一步，所述回收仓为内部中空顶部缺失的矩形体，所述U型滑块与U型安装槽相
适配。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该铜蜗轮加工用除尘装置，通过过滤机构、回收机构和清理机构的设置，有效使清理冷却液被高效地循环利用，并对碎屑进行回收利用，如此，有助于解决除尘装置无有效的循环功能，不仅造成资源浪费，且使大量冷却液排放入环境，使环境受到污染的问题；
[0015]2、该铜蜗轮加工用除尘装置，通过清理机构的设置，使冷却液得以调节不同方位对定位机构内部铜蜗轮本体加工出的碎屑进行清理，方便了使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图。
[0019]图中：1存储机构、11底座、12存储箱、2回收机构、21回收仓、22密封门、23U型安装槽、3清理机构、31提升泵、32运输管、33鹅颈管、34喷液头、4过滤机构、41U型滑块、42过滤网板、43鹅卵石层、5定位机构、51驱动组件、52放置组件、521放置盘体、522导屑槽、53定位组件、54铜蜗轮本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种铜蜗轮加工用除尘装置，包括存储机构1，存储机构1的内部设置有回收机构2，存储机构1的内部设置有清理机构3，回收机构2的内部设置有过滤机构4，过滤机构4的顶部设置有定位机构5；
[0022]过滤机构4包括U型滑块41、过滤网板42和鹅卵石层43，回收机构2的内部活动安装有数量为两个U型滑块41，U型滑块41的内部固定安装有一端与回收机构2相接的过滤网板42，两个过滤网板42之间填充有鹅卵石层43，在使用中，过滤网板42将大颗粒碎屑进行回收，随后，鹅卵石层43将细小的碎屑进行清理。
[0023]本实施例中，存储机构1包括底座11和存储箱12，底座11的顶部固定安装有存储箱12。
[0024]本实施例中，回收机构2包括回收仓21、密封门22和U型安装槽23，存储箱12的右侧连通有一端与底座11固定连接的回收仓21，回收仓21的右侧嵌设有位于过滤机构4右侧的密封门22，回收仓21的内壁开设有套接在U型滑块41外部的U型安装槽23，在使用中，使用者可将密封门22开启将鹅卵石层43取出，然后向右侧拉动过滤网板42，使U型滑块41与U型安装槽23脱离，进而使两个过滤网板42取出进行清理。
[0025]本实施例中，清理机构3包括提升泵31、运输管32、鹅颈管33和喷液头34，存储箱12的内底壁固定安装有提升泵31，提升泵31的出液口连通有一端贯穿并延伸到存储箱12右侧的运输管32，运输管32的右侧连通有鹅颈管33，鹅颈管33的右侧连通有喷液头34，在使用
中，提升泵31使之将存储箱12中的冷却液进行抽取，并经运输管32和鹅颈管33送入喷液头34内对定位机构5内部铜蜗轮本体54加工出的碎屑进行清理。
[0026]本实施例中，定位机构5包括驱动组件51、放置组件52、定位组件53和铜蜗轮本体54，上方过滤网板42的顶部固定安装有驱动组件51，驱动组件51的输出端固定安装有放置组件52，放置组件52的顶部固定安装有定位组件53，定位组件53的外部放置有一端与放置组件52相接触的铜蜗轮本体54。
[0027]本实施例中，放置组件52包括放置盘体521和导屑槽522，驱动组件51的输出端固定安装有放置盘体521，放置盘体521的外部开设有数量为十个的导屑槽522，通过导屑槽522的设置，使碎屑能够被清理干净。
[0028]本实施例中，回收仓21为内部中空顶部缺失的矩形体，U型滑块41与U型安装槽23相适配。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030](1)在使用中，通过驱动组件51的运作，使铜蜗轮本体54整体得以被滚齿机加工，同时，清理机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜蜗轮加工用除尘装置，包括存储机构(1)，其特征在于：所述存储机构(1)的内部设置有回收机构(2)，所述存储机构(1)的内部设置有清理机构(3)，所述回收机构(2)的内部设置有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)的顶部设置有定位机构(5)；所述过滤机构(4)包括U型滑块(41)、过滤网板(42)和鹅卵石层(43)，所述回收机构(2)的内部活动安装有数量为两个U型滑块(41)，所述U型滑块(41)的内部固定安装有一端与回收机构(2)相接的过滤网板(42)，两个所述过滤网板(42)之间填充有鹅卵石层(43)。2.根据权利要求1所述的一种铜蜗轮加工用除尘装置，其特征在于：所述存储机构(1)包括底座(11)和存储箱(12)，所述底座(11)的顶部固定安装有存储箱(12)。3.根据权利要求2所述的一种铜蜗轮加工用除尘装置，其特征在于：所述回收机构(2)包括回收仓(21)、密封门(22)和U型安装槽(23)，所述存储箱(12)的右侧连通有一端与底座(11)固定连接的回收仓(21)，所述回收仓(21)的右侧嵌设有位于过滤机构(4)右侧的密封门(22)，所述回收仓(21)的内壁开设有套接在U型滑块(41)外部的U型安装槽(23)。4.根据权利要求2所述的一种铜蜗轮加工用除尘装置，其特征在于：所述清理机构(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：房凤珍，
申请(专利权)人：江苏宏实铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：