一种具有过滤功能的捏合机制造技术

本实用新型专利技术涉及捏合机领域，尤其是一种具有过滤功能的捏合机，包括捏合机、第一出料管、筛选箱、密封塞、过滤筒、第二出料管、分隔板、固定轴和电磁阀；筛选箱安装在捏合机上；分隔板安装在筛选箱内，分隔板将筛选箱内部分为上合格仓和下不合格仓；固定轴安装在分隔板上；第一出料管连通下不合格仓的内部；第二出料管连通上合格仓和捏合机；过滤筒上设有多个轴承；过滤筒通过多个轴承分别转动设置在筛选箱和分隔板上；电磁阀安装在过滤筒的出料端口；密封塞压紧过滤筒进料端口的内壁；筛选箱上设有用于对过滤筒进行转动的驱动组件。本实用新型专利技术对合格物料和不合格物料分开进行导出。对合格物料和不合格物料分开进行导出。对合格物料和不合格物料分开进行导出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的捏合机


[0001]本技术涉及捏合机领域，尤其是一种具有过滤功能的捏合机。

技术介绍

[0002]捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，其通过两个并排相切差速型排列的桨叶产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够在搅拌缸体内混合均匀。
[0003]授权公告号为CN211800606U的中国专利公布了一种具有过滤功能的捏合机，包括壳体，所述壳体内顶部转动相接设有内置筒体，所述壳体顶端设有入料口，所述壳体底端设有阀门，所述内置筒体顶端设有开口，所述内置筒体顶端固定设有位于开口外侧的连接环块，所述连接环块顶端固定设有转动卡接环块，所述壳体内顶端设有与转动卡接环块配合的转动卡接环槽，所述壳体顶端设有电机一和电机二，所述电机一底端输出端连接设有竖直伸入内置筒体的转轴，所述转轴底部设有搅拌装置，所述电机二底端输出端连接设有竖直伸入壳体内的连接轴，所述连接轴底端设有齿轮，所述内置筒体顶部侧壁设有延伸环块，所述延伸环块侧壁均匀设有与齿轮咬合的齿纹，所述内置筒体底部侧壁均匀设有过滤网孔；通过搅拌装置和内置筒体的同时相反转动提高原料的搅拌效率和质量。
[0004]但是上述装置不便于对过滤网内的不合格物料进行排出，装置实用不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于对合格物料和不合格物料分开进行导出的具有过滤功能的捏合机。
[0006]本技术的技术方案：一种具有过滤功能的捏合机，包括捏合机、第一出料管、筛选箱、密封塞、过滤筒、第二出料管、分隔板、固定轴和电磁阀；
[0007]筛选箱安装在捏合机上；
[0008]分隔板安装在筛选箱内，分隔板将筛选箱内部分为上合格仓和下不合格仓；固定轴安装在分隔板上；第一出料管连通下不合格仓的内部；第二出料管连通上合格仓和捏合机；
[0009]过滤筒上设有多个轴承；过滤筒通过多个轴承分别转动设置在筛选箱和分隔板上；电磁阀安装在过滤筒的出料端口；密封塞压紧过滤筒进料端口的内壁；
[0010]筛选箱上设有用于对过滤筒进行转动的驱动组件。
[0011]优选的，还包括第一加强板和第二加强板；第一加强板的两端分别连接不合格仓的内壁和固定轴；第二加强板的两端分别连接第一加强板和分隔板。
[0012]优选的，第一加强板和第二加强板为一体成型结构。
[0013]优选的，驱动组件包括电机、主动齿轮和从动齿轮；电机安装在筛选箱上；主动齿轮安装在电机的输出轴上；从动齿轮安装在过滤筒上，从动齿轮传动连接主动齿轮。
[0014]优选的，还包括保护罩；保护罩安装在筛选箱上，保护罩上设有用于供过滤筒穿过的通孔；从动齿轮位于保护罩的内侧。
[0015]优选的，分隔板朝向第二出料管的方向向下倾斜设置。
[0016]优选的，不合格仓的底面朝向第一出料管的方向向下倾斜设置。
[0017]优选的，筛选箱上设有透明窗。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0019]本实施例中，使用时，使用者将物料倒入过滤筒内，由电机带动主动齿轮转动，从动齿轮随主动齿轮转动，从动齿轮带动过滤筒转动，合格的物料从过滤筒的网孔进入上合格仓内，物料再由第二出料管进入捏合机内进行加工；不合格的物料保留在过滤筒内，打开电磁阀，将不合格的物料导入下不合格仓内，由第一出料管排出，提高了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0022]附图标记：1、捏合机；2、第一出料管；3、第一加强板；4、第二加强板；5、筛选箱；6、保护罩；7、电机；8、主动齿轮；9、密封塞；10、从动齿轮；11、过滤筒；13、第二出料管；14、分隔板；15、固定轴；16、轴承；17、电阀门。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种具有过滤功能的捏合机，包括捏合机1、第一出料管2、筛选箱5、保护罩6、密封塞9、过滤筒11、第二出料管13、分隔板14、固定轴15和电磁阀17。
[0025]筛选箱5安装在捏合机1上，筛选箱5上设有透明窗。
[0026]分隔板14安装在筛选箱5内，分隔板14将筛选箱5内部分为上合格仓和下不合格仓，分隔板14朝向第二出料管13的方向向下倾斜设置，便于将上合格仓内的合格物料倒入捏合机1内；不合格仓的底面朝向第一出料管2的方向向下倾斜设置，便于将不合格的物料导向第一出料管2处；固定轴15安装在分隔板14上；第一出料管2连通下不合格仓的内部；第二出料管13连通上合格仓和捏合机1，第二出料管13和第一出料管2上均设有阀门。
[0027]过滤筒11上设有多个轴承16；过滤筒11通过多个轴承16分别转动设置在筛选箱5和分隔板14上；电磁阀17安装在过滤筒11的出料端口；密封塞9压紧过滤筒11进料端口的内壁。
[0028]筛选箱5上设有用于对过滤筒11进行转动的驱动组件；驱动组件包括电机7、主动齿轮8和从动齿轮10；电机7安装在筛选箱5上；主动齿轮8安装在电机7的输出轴上；从动齿轮10安装在过滤筒11上，从动齿轮10传动连接主动齿轮8。
[0029]保护罩6安装在筛选箱5上，保护罩6上设有用于供过滤筒11穿过的通孔；从动齿轮10位于保护罩6的内侧；通过设置保护罩6对电机7、主动齿轮8和从动齿轮10进行阻隔，对使用者进行保护。
[0030]本实施例中，使用时，使用者将物料倒入过滤筒11内，由电机7带动主动齿轮8转
动，从动齿轮10随主动齿轮8转动，从动齿轮10带动过滤筒11转动，合格的物料从过滤筒11的网孔进入上合格仓内，物料再由第二出料管13进入捏合机1内进行加工；不合格的物料保留在过滤筒11内，打开电磁阀17，将不合格的物料导入下不合格仓内，由第一出料管2排出，提高了装置的实用性。
[0031]实施例二
[0032]如图1所示，本技术提出的一种具有过滤功能的捏合机，捏合机1、第一出料管2、第一加强板3、第二加强板4、筛选箱5、保护罩6、密封塞9、过滤筒11、第二出料管13、分隔板14、固定轴15和电磁阀17。
[0033]筛选箱5安装在捏合机1上，筛选箱5上设有透明窗。
[0034]分隔板14安装在筛选箱5内，分隔板14将筛选箱5内部分为上合格仓和下不合格仓，分隔板14朝向第二出料管13的方向向下倾斜设置，便于将上合格仓内的合格物料倒入捏合机1内；不合格仓的底面朝向第一出料管2的方向向下倾斜设置，便于将不合格的物料导向第一出料管2处；固定轴15安装在分隔板14上；第一出料管2连通下不合格仓的内部；第二出料管13连通上合格仓和捏合机1，第二出料管13和第一出料管2上均设有阀门。
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的捏合机，其特征在于，包括捏合机(1)、第一出料管(2)、筛选箱(5)、密封塞(9)、过滤筒(11)、第二出料管(13)、分隔板(14)、固定轴(15)和电磁阀(17)；筛选箱(5)安装在捏合机(1)上；分隔板(14)安装在筛选箱(5)内，分隔板(14)将筛选箱(5)内部分为上合格仓和下不合格仓；固定轴(15)安装在分隔板(14)上；第一出料管(2)连通下不合格仓的内部；第二出料管(13)连通上合格仓和捏合机(1)；过滤筒(11)上设有多个轴承(16)；过滤筒(11)通过多个轴承(16)分别转动设置在筛选箱(5)和分隔板(14)上；电磁阀(17)安装在过滤筒(11)的出料端口；密封塞(9)压紧过滤筒(11)进料端口的内壁；筛选箱(5)上设有用于对过滤筒(11)进行转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的捏合机，其特征在于，还包括第一加强板(3)和第二加强板(4)；第一加强板(3)的两端分别连接不合格仓的内壁和固定轴(15)；第二加强板(4)的两端分别连接第一加强板(3)和分隔板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉明，
申请(专利权)人：民利新材料广州有限公司，
类型：新型
国别省市：