用于焊接车间的双臂三坐标测量设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接车间的双臂三坐标测量设备，所述测量台前端中部和后端中部共同安装有除尘装置，所述测量台上端中部安装有固定夹持装置，所述测量台上端左部和上端右部均开有一号滑槽，两个所述一号滑槽上端共同安装有U型支撑架，所述U型支撑架前端上部开有二号滑槽，所述二号滑槽前端安装有三坐标测量装置，所述U型支撑架前端右部安装有二号气缸。本实用新型专利技术所述的用于焊接车间的双臂三坐标测量设备，通过固定夹持装置能够对不同型号的工件都能够夹持，避免工件检测时会出现晃动，而且通过夹紧板上的卡紧弹簧对工件卡紧，避免夹紧板力度过大会损伤工件，通过除尘装置对测量台和工件进行除尘处理，从而提高了检测时的准确性。时的准确性。时的准确性。

【技术实现步骤摘要】
用于焊接车间的双臂三坐标测量设备


[0001]本技术涉及焊接
，特别涉及一种用于焊接车间的双臂三坐标测量设备。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。然而在工件焊接后，尤其是多个零件焊接在一起后，还需要对工件的垂直度、平面度和形状尺寸进行测量，以便工件能够达标使用，所以就会用到三坐标测量设备进行测量。1、现有的三坐标测量设备大多是直接将工件放置在测量台上，然后再启动三坐标测量仪进行检测，但是工件没有很好的固定夹持，一旦受到外部的晃动影响，又需要重新检测，从而影响检测的精准性和效率；2、现有的三坐标测量设备在测量时，测量台和工件上难免会沾染一些灰尘或其它废屑，不仅影响装置的检测效果，同时人工清理又较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于焊接车间的双臂三坐标测量设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]用于焊接车间的双臂三坐标测量设备，包括测量台，所述测量台前端中部和后端中部共同安装有除尘装置，所述测量台上端中部安装有固定夹持装置，所述测量台上端左部和上端右部均开有一号滑槽，两个所述一号滑槽上端共同安装有U型支撑架，所述U型支撑架前端上部开有二号滑槽，所述二号滑槽前端安装有三坐标测量装置，所述U型支撑架前端右部安装有二号气缸，所述测量台上端右后部安装有一号气缸，所述一号气缸输出端与U型支撑架相连接。
[0006]优选的，所述固定夹持装置包括一号液压缸和二号液压缸，所述一号液压缸和二号液压缸输出端均固定安装有液压推杆，两个所述液压推杆对应的一端均安装有夹紧板，两个所述夹紧板对应的一端均安装有若干个卡紧弹簧，所述一号液压缸和二号液压缸均安装在测量台上端中部。通过一号液压缸和二号液压缸带动其输出端的液压推杆进行伸缩，从而带动其上的夹紧板将工件进行夹紧，通过液压推杆进行伸缩，从而能够对不同大小型号的工件都能够进行夹持，避免工件检测时会出现晃动。
[0007]优选的，所述三坐标测量装置包括三坐标测量仪，所述三坐标测量仪下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有三坐标测量针，所述三坐标测量仪后端安装有滑块，所述三坐标测量仪与二号气缸输出端相连接，所述三坐标测量仪通过滑块安装在U型支撑架前端。通过一号气缸带动U型支撑架在测量台上前后活动，二号气缸带动三坐标测量仪在U型支撑架上左右滑动，从而使三坐标测量仪对工件进行全面检测。
[0008]优选的，所述除尘装置包括一号风机和二号风机，所述一号风机和二号风机对应
的一端均安装有出风口，所述一号风机和二号风机下端均安装有支撑座，所述一号风机和二号风机通过支撑座分别安装在测量台前端中部和后端中部。通过一号风机和二号风机均通过其上的出风口将风吹出，从而对测量台和工件进行除尘处理，从而提高了检测时的准确性。
[0009]优选的，所述一号液压缸和二号液压缸左右对称分布，且一号液压缸和二号液压缸均不与U型支撑架内壁相接触。
[0010]优选的，所述一号风机和二号风机以测量台为中心前后对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术用于焊接车间的双臂三坐标测量设备首先将所需测量的工件放置在测量台上，接着通过固定夹持装置上的一号液压缸和二号液压缸带动其输出端的液压推杆进行伸缩，两个液压推杆从而带动其上的夹紧板将工件进行夹紧，通过液压推杆进行伸缩，从而能够对不同大小型号的工件都能够进行夹持，避免工件检测时会出现晃动，而且通过夹紧板上的卡紧弹簧对工件卡紧，避免夹紧板力度过大会损伤工件。
[0013]2、本技术用于焊接车间的双臂三坐标测量设备通过除尘装置上的一号风机和二号风机均通过其上的出风口将风吹出，不仅能够对测量台进行除尘，而且当工件放置后，也能够吹走工件上的灰尘，避免还需人工清理除灰，不仅减轻工作人员工作量，还提高了装置的检测效果。
附图说明
[0014]图1为本技术用于焊接车间的双臂三坐标测量设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术用于焊接车间的双臂三坐标测量设备的固定夹持装置的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术用于焊接车间的双臂三坐标测量设备的三坐标测量装置的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术用于焊接车间的双臂三坐标测量设备的除尘装置的整体结构示意图。
[0018]图中：1、测量台；2、固定夹持装置；3、三坐标测量装置；4、除尘装置；5、一号滑槽；6、U型支撑架；7、一号气缸；8、二号气缸；9、二号滑槽；20、一号液压缸；21、二号液压缸；22、液压推杆；23、夹紧板；24、卡紧弹簧；30、三坐标测量仪；31、伸缩杆；32、三坐标测量针；33、滑块；40、一号风机；41、二号风机；42、支撑座；43、出风口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，用于焊接车间的双臂三坐标测量设备，包括测量台1，测量台1前端中部和后端中部共同安装有除尘装置4，测量台1上端中部安装有固定夹持装置2，测量台1上端左部和上端右部均开有一号滑槽5，两个一号滑槽5上端共同安装有U型支撑架6，U型支撑架6前端上部开有二号滑槽9，二号滑槽9前端安装有三坐标测量装置3，U型支撑架6前端右部安装有二号气缸8，测量台1上端右后部安装有一号气缸7，一号气缸7输出端与U型支撑架6相连接。
[0023]固定夹持装置2包括一号液压缸20和二号液压缸21，一号液压缸20和二号液压缸21输出端均固定安装有液压推杆22，两个液压推杆22对应的一端均安装有夹紧板23，两个夹紧板23对应的一端均安装有若干个卡紧弹簧24，一号液压缸20和二号液压缸21均安装在测量台1上端中部；一号液压缸20和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接车间的双臂三坐标测量设备，包括测量台(1)，其特征在于：所述测量台(1)前端中部和后端中部共同安装有除尘装置(4)，所述测量台(1)上端中部安装有固定夹持装置(2)，所述测量台(1)上端左部和上端右部均开有一号滑槽(5)，两个所述一号滑槽(5)上端共同安装有U型支撑架(6)，所述U型支撑架(6)前端上部开有二号滑槽(9)，所述二号滑槽(9)前端安装有三坐标测量装置(3)，所述U型支撑架(6)前端右部安装有二号气缸(8)，所述测量台(1)上端右后部安装有一号气缸(7)，所述一号气缸(7)输出端与U型支撑架(6)相连接。2.根据权利要求1所述的用于焊接车间的双臂三坐标测量设备，其特征在于：所述固定夹持装置(2)包括一号液压缸(20)和二号液压缸(21)，所述一号液压缸(20)和二号液压缸(21)输出端均固定安装有液压推杆(22)，两个所述液压推杆(22)对应的一端均安装有夹紧板(23)，两个所述夹紧板(23)对应的一端均安装有若干个卡紧弹簧(24)，所述一号液压缸(20)和二号液压缸(21)均安装在测量台(1)上端中部。3.根据权利要求1所述的用于焊接车间的双臂三坐标测量设备，其特征在于：所述三坐标测...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长权，韩朋，高宏桥，
申请(专利权)人：伯赛计量科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：