一种烧结机头静电除尘器预除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结机头静电除尘器预除尘装置，涉及烧结矿生产除尘设备技术领域，为解决烧结机头大烟道自沉降效果不理想，重力除尘器成本高、结构笨重的问题；本实用新型专利技术包括沉降室，其两侧分别设置有烟道进口管和烟道出口管，烟道进口管接近沉降室的一端所在高度高于另一端；沉降室内部水平安装有转轴，转轴上设有多个叶片；沉降室的下部设置有相互连通的预沉降斗和若干级集灰斗，其中预沉降斗位于沉降室下部接近烟道进口管的一侧，用于烟气中部分颗粒的自沉降收集，若干级集灰斗位于预沉降斗远离烟道进口管的一侧；本实用新型专利技术可以增强烧结烟气在进入电除尘器之前的除尘效果，同时还可以保护电除尘器设备构件，降低电除尘器故障率，节约电除尘器运行成本。节约电除尘器运行成本。节约电除尘器运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机头静电除尘器预除尘装置


[0001]本技术涉及烧结矿生产除尘设备
，具体为一种烧结机头静电除尘器预除尘装置。

技术介绍

[0002]烧结机头除尘是目前烧结厂除尘项目中的重要组成部分，它的除尘工艺和除尘效果直接影响着烧结厂建设成本和运行成本。当前烧结机头除尘普遍采用的是静电除尘器或重力除尘器与静电除尘器组合配置。烧结过程中产生的烟气经烧结大烟道自沉降进入机头电除尘器或经重力除尘器再进入机头电除尘器。经烟道自沉降往往存在除尘效果不理想，导致烟气中仍含有大量粉尘，影响后续静电除尘器的除尘效果及设备维护成本；经重力除尘器再进入机头静电除尘虽然除尘效果有所改善，但由于重力除尘器占地面积大、设备购置费用较高，不利于节约烧结厂建设成本，而且目前市场上的重力除尘器结构笨重，内部大多也只是一个空壳体，最终导致除尘效果与投资不成正比。
[0003]但是烧结烟气成分复杂，大烟道内尘体不一，颗粒参差不齐，如果含尘量如此之大的烟气直接进入机头电除尘器，必然会严重影响电除尘器设备的除尘效果，而且增加了日常生产中设备的维护成本。因此，亟需一种烧结机头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结机头静电除尘器预除尘装置，其特征在于：包括沉降室(3)，其两侧分别设置有烟道进口管(1)和烟道出口管(9)，烟道进口管(1)远离沉降室(3)的一端连接至烧结机头大烟道排烟端，烟道出口管(9)远离沉降室(3)的一端连接至烧结机头静电除尘器进烟端，烟道进口管(1)接近沉降室(3)的一端所在高度高于另一端，烟道进口管(1)接近沉降室(3)的一端的内部上端沿其内壁设有多个挡块(11)，用于增加烟气进入沉降室(3)前的湍流度；沉降室(3)内部水平安装有转轴(4)，其两端分别与沉降室(3)的两侧壁转动连接，沉降室(3)外部安装有驱动装置(10)用于带动转轴(4)转动，转轴(4)上位于沉降室(3)内部处固设有多个叶片(5)，且多个叶片(5)以转轴(4)为中心呈圆周阵列分布；沉降室(3)的下部设置有相互连通的预沉降斗(2)和若干级集灰斗，其中预沉降斗(2)位于沉降室(3)下部接近烟道进口管(1)的一侧，用于烟气中部分颗粒的自沉降收集，若干级集灰斗位于预沉降斗(2)远离烟道进口管(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种烧结机头静电除尘器预除尘装置，其特征在于：所述集灰斗设有三级，包括第一级集灰斗(6)、第二级集灰斗(7)和第三级集灰斗(8)，其中第一级集灰斗(6)竖直设置于转轴(4)的正下方，第二级集灰斗(7)位于第一级集灰斗(6)接近烟道出口管(9)的一侧，第三级集灰斗(8)位于第二级集灰斗(7)接近烟道出口管(9)的一侧，第二级集灰斗(7)的上端所在高度高于第一级集灰斗(6)，第三级集灰斗(8)的上端所在高度高于第二级集灰斗(7)。3.根据权利要求2所述的一种烧结机头静电除尘器预除尘装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：