一种煤矿施工牵引系统技术方案

本实用新型专利技术涉及煤矿施工设备技术领域，且公开了一种煤矿施工牵引系统，解决了目前计算机与运输车固定不牢固而容易掉落的问题，其包括底盘，所述底盘的顶部等角度固定安装有立柱，立柱的顶部固定安装有顶盘，底盘的上方设置有下夹板，下夹板的上方设置有上夹板，下夹板和上夹板均与立柱活动连接；本实用新型专利技术，通过旋转盘和螺纹杆以及限位块和支撑柱之间的配合，使得螺纹套能够向上移动，并通过固定块和定位杆以及L型板之间的配合，能够使得上夹板向上移动，此时使得第二弹簧压缩，而当螺纹套向下移动时，此时第二弹簧复位并使得上夹板向下移动，继而上夹板和下夹板能够对计算机进行牢固的夹持，从而防止计算机从运输车上脱落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿施工牵引系统


[0001]本技术属于煤矿施工设备
，具体为一种煤矿施工牵引系统。

技术介绍

[0002]牵引力控制系统，简称TCS，也称为ASR或TRC，它的作用是使汽车在各种行驶状况下都能获得最佳的牵引力，牵引力控制系统的控制装置是一台计算机，利用计算机检测4个车轮的速度和方向盘转向角，当汽车加速时，如果检测到驱动轮和非驱动轮转速差过大，计算机立即判断驱动力过大，发出指令信号减少发动机的供油量，降低驱动力，从而减小驱动轮的滑转率，计算机通过方向盘转角传感器掌握司机的转向意图，然后利用左右车轮速度传感器检测左右车轮速度差；从而判断汽车转向程度是否和司机的转向意图一样。如果检测出汽车转向不足，计算机立即判断驱动轮的驱动力过大，发出指令降低驱动力，以便实现司机的转向意图。
[0003]现有的煤矿施工通常使用运输车对煤矿进行运输，从而需要使用牵引系统来对运输车进行控制，而现有的牵引系统中的计算机与运输车固定不牢固，从而使得在运输车移动时使得计算机掉落而损坏。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种煤矿施工牵引系统，有效的解决了目前计算机与运输车固定不牢固而容易掉落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿施工牵引系统，包括底盘，所述底盘的顶部等角度固定安装有立柱，立柱的顶部固定安装有顶盘，底盘的上方设置有下夹板，下夹板的上方设置有上夹板，下夹板和上夹板均与立柱活动连接，下夹板的顶部开设有放置槽，上夹板的底部开设有定位槽，定位槽与上夹板的形状大小均相同，上夹板和顶盘之间安装有固定机构。
[0006]优选的，所述底盘和下夹板之间设置有固定盘，固定盘与立柱活动连接，固定盘与下夹板之间等角度固定连接有第一弹簧，第一弹簧与立柱活动套接。
[0007]优选的，位于左右两侧的两个所述立柱之间均固定安装有侧板，侧板位于上夹板和下夹板之间，下夹板的顶部固定安装有位于上夹板下方的限位板。
[0008]优选的，所述固定机构包括位于上夹板和顶盘之间的支撑板，支撑板的顶部两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的顶端均与顶盘的底部固定连接。
[0009]优选的，所述支撑板的顶部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端贯穿顶盘的顶部固定连接有旋转盘，顶盘的顶部固定安装有安装套，安装套与螺纹杆活动连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有螺纹套，螺纹套的前后两侧均固定连接有限位块，两个限位块分别与两个支撑柱活动连接，螺纹套的左右两侧均固定连接有固定块，两个固定块的顶部均固定连接有定位杆。
[0011]优选的，所述上夹板的顶部等角度固定连接有与立柱活动套接的第二弹簧，上夹
板的顶部两侧均固定连接有L型板，两个L型板的底部均开设有与定位杆相适配的定位孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、本技术，通过旋转盘和螺纹杆以及限位块和支撑柱之间的配合，使得螺纹套能够向上移动，并通过固定块和定位杆以及L型板之间的配合，能够使得上夹板向上移动，此时使得第二弹簧压缩，而当螺纹套向下移动时，此时第二弹簧复位并使得上夹板向下移动，继而上夹板和下夹板能够对计算机进行牢固的夹持，从而防止计算机从运输车上脱落；
[0014]（2）、该新型通过旋转盘和螺纹杆以及限位块和支撑柱之间的配合，使得螺纹套能够向上移动，并通过固定块和定位杆以及L型板之间的配合，能够使得上夹板向上移动，继而上夹板与下夹板之间的距离增加，此时可将计算机放置在放置槽的内部，同时第二弹簧压缩，而当螺纹套向下移动时，此时第二弹簧复位并使得上夹板向下移动，继而上夹板与下夹板之间的距离减小，从而能够对计算机进行固定，从而方便计算机的安装。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术上夹板结构示意图；
[0019]图3为本技术固定机构结构示意图；
[0020]图4为本技术固定块与L型板分解结构示意图；
[0021]图中：1、底盘；2、第一弹簧；3、放置槽；4、限位板；5、固定机构；501、支撑板；502、固定块；503、L型板；504、旋转盘；505、安装套；506、支撑柱；507、限位块；508、第二弹簧；509、螺纹套；5010、定位杆；5011、定位孔；5012、螺纹杆；8、侧板；9、下夹板；10、固定盘；11、立柱；12、定位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括底盘1，底盘1的顶部等角度固定安装有立柱11，立柱11的顶部固定安装有顶盘6，底盘1的上方设置有下夹板9，下夹板9的上方设置有上夹板7，下夹板9和上夹板7均与立柱11活动连接，下夹板9的顶部开设有放置槽3，上夹板7的底部开设有定位槽12，定位槽12与上夹板7的形状大小均相同，上夹板7和顶盘6之间安装有固定机构5，底盘1和下夹板9之间设置有固定盘10，固定盘10与立柱11活动连接，固定盘10与下夹板9之间等角度固定连接有第一弹簧2，第一弹簧2与立柱11活动套接，位于左右两侧的两个立柱11之间均固定安装有侧板8，侧板8位于上夹板7和下夹板9之间，下夹板9的顶部固定安装有位于上夹板7下方的限位板4；
[0024]通过设置侧板8和限位板4可对计算机进行限位，同时通过设置放置槽3和定位槽12，使得计算机的上下两端能够位于定位槽12和放置槽3的内部，通过设置第一弹簧2，继而能够对下夹板9进行缓冲，从而能够对计算机进行观缓冲。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，固定机构5包括位于上夹板7和顶盘6之间的支撑板501，支撑板501的顶部两侧均固定连接有支撑柱506，两个支撑柱506的顶端均与顶盘6的底部固定连接，支撑板501的顶部转动连接有螺纹杆5012，螺纹杆5012的顶端贯穿顶盘6的顶部固定连接有旋转盘504，顶盘6的顶部固定安装有安装套505，安装套505与螺纹杆5012活动连接，螺纹杆5012的外侧螺纹套接有螺纹套509，螺纹套509的前后两侧均固定连接有限位块507，两个限位块507分别与两个支撑柱506活动连接，螺纹套509的左右两侧均固定连接有固定块502，两个固定块502的顶部均固定连接有定位杆5010，上夹板7的顶部等角度固定连接有与立柱11活动套接的第二弹簧508，上夹板7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿施工牵引系统，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）的顶部等角度固定安装有立柱（11），立柱（11）的顶部固定安装有顶盘（6），底盘（1）的上方设置有下夹板（9），下夹板（9）的上方设置有上夹板（7），下夹板（9）和上夹板（7）均与立柱（11）活动连接，下夹板（9）的顶部开设有放置槽（3），上夹板（7）的底部开设有定位槽（12），定位槽（12）与上夹板（7）的形状大小均相同，上夹板（7）和顶盘（6）之间安装有固定机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿施工牵引系统，其特征在于：所述底盘（1）和下夹板（9）之间设置有固定盘（10），固定盘（10）与立柱（11）活动连接，固定盘（10）与下夹板（9）之间等角度固定连接有第一弹簧（2），第一弹簧（2）与立柱（11）活动套接。3.根据权利要求1所述的一种煤矿施工牵引系统，其特征在于：位于左右两侧的两个所述立柱（11）之间均固定安装有侧板（8），侧板（8）位于上夹板（7）和下夹板（9）之间，下夹板（9）的顶部固定安装有位于上夹板（7）下方的限位板（4）。4.根据权利要求1所述的一种煤矿施工牵引系统，其特征在于：所述固定机构（5）包括位于上夹板（7）和顶盘（6）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文靖，张俊，白晓飞，杨耀玮，王永，
申请(专利权)人：山西怀仁峙峰山煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：