一种蓄热式无焰热氧化装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于有机化合物废气处理技术领域，是一种蓄热式无焰热氧化装置及方法；直燃式热氧化器通过烟气管路分别与第一蓄热室和第二蓄热室相连接；第一蓄热室和第二蓄热室分别通过热空气管路连接至直燃式热氧化器的热空气进口；第一蓄热室和第二蓄热室分别与空气进风管路相连接；第一蓄热室和第二蓄热室的烟气管路以及空气进风管路均设置有控制阀；直燃式热氧化器连接有预热气管路；本发明专利技术通过采用蓄热式无焰热氧化工艺的方式，将蓄热式热氧化器与直燃式热氧化器进行有机的结合，即利用了蓄热体热回收效率高的优点，同时解决了大量取热造成蓄热式热氧化器运行不稳定的问题。成蓄热式热氧化器运行不稳定的问题。成蓄热式热氧化器运行不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式无焰热氧化装置及方法


[0001]本专利技术属于有机化合物废气处理
，具体为一种蓄热式无焰热氧化装置及方法。

技术介绍

[0002]VOCs末端治理技术可分为2类：一类是非破坏性的回收技术，如吸附技术、吸收技术、冷凝技术、膜分离技术等；另一类是具有破坏性的销毁技术，如燃烧技术、光催化降解技术、生物降解技术、等离子体技术等。而通过燃烧技术治理VOCs的技术有两种：一是使用催化剂，使氧化反应在较低的温度下在催化剂表面进行；二是加热，使含VOCs的废气温度达到氧化反应速度要求的温度，又分为直燃式热氧化法、蓄热式热氧化。
[0003]直燃式热氧化工艺和蓄热式热氧化工艺的选择主要基于待处理废气的热值。当废气热值较低时，建议采用蓄热式热氧化工艺；当热值进一步升高时，若采用蓄热式热氧化工艺，不消耗燃料气，此时可通过在入口管路上掺入空气或者通过从燃烧室移走少量的热量来实现蓄热式热氧化器的稳定运行；当热值更高时可使用直燃式热氧化工艺。当热值基本在1.0MJ/Nm3‑
1.6MJ/Nm3时，若采用蓄热式热氧化工艺需要移走大部分热量，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式无焰热氧化装置，其特征在于，包括直燃式热氧化器（3）、第一蓄热室（1）和第二蓄热室（2）；所述直燃式热氧化器（3）通过烟气管路（4）分别与第一蓄热室（1）和第二蓄热室（2）相连接；第一蓄热室（1）和第二蓄热室（2）分别通过热空气管路（5）连接至直燃式热氧化器（3）的热空气进口（6）；所述第一蓄热室（1）和第二蓄热室（2）分别与空气进风管路（7）相连接；所述第一蓄热室（1）的烟气管路设置有第一烟气控制阀门（8）；所述第二蓄热室（2）的烟气管路设置有第二烟气控制阀门（9）；所述第一蓄热室（1）的空气进风管路设置有第一空气进气阀门（10），所述第二蓄热室（2）的空气进风管路设置有第二空气进气阀门（11）；所述直燃式热氧化器（3）连接有预热气管路。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式无焰热氧化装置，其特征在于，预热气管路包括助燃空气管路（12）和燃料气管路（13）。3.根据权利要求2所述的一种蓄热式无焰热氧化装置，其特征在于，所述助燃空气管路（12）上设置有风机（14）。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬坤，郭艳军，邵永涛，
申请(专利权)人：山西亚乐士环保技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：