一种干气密封式切换阀制造技术

技术编号:34418635 阅读:33 留言:0更新日期:2022-08-03 22:19
本实用新型专利技术属于切换阀技术领域,是一种干气密封式切换阀;包括气缸装配,前部滚轮支撑,阀体装配和尾部滚轮支撑;阀体装配包括阀轴和阀板,阀板连接在阀轴上;尾部滚轮支撑包括阀挡和尾端滚轮装置,阀轴的尾端穿过阀挡与尾端滚轮装置滑动连接;前部滚轮支撑包括首端滚轮装置,阀轴的首端穿过首端滚轮装置与气缸装配相连接,首端滚轮装置与阀轴滑动连接,前部滚轮支撑与阀轴之间设置有密封结构;阀挡内部贯穿设置有密封槽,密封槽连接有设置在阀挡上的密封气体接口;本实用新型专利技术切换阀的精度高,泄漏量小,寿命长,启闭迅速,运行可靠;解决了传统提升阀因密封不严泄露造成RTO排放不达标的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种干气密封式切换阀


[0001]本技术属于切换阀
,具体为一种干气密封式切换阀,应用于蓄热式热力焚化(简称RTO)工程中。

技术介绍

[0002]在蓄热式热力焚化(简称RTO)工程中,废气切换阀是尤为重要的设备之一,切换阀(强制阀)是安装在切换式换热器(或蓄冷器热端的气动开关阀,尾部滚轮支撑是切换阀的一个重要组成部分,它位于切换阀的尾部。切换阀性能的好坏对RTO设备的运行非常关键,废气切换阀质量的优劣,直接影响整个RTO流程的工作质量。如尾部滚轮支撑密封的不合理会造成未处理废气量大幅提高,处理效率大幅度降低,污染环境。微小的废气泄漏就会大幅度降低废气处理的效率,而传统提升阀因密封不严泄露会造成RTO排放不达标的现象。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足,提出一种干气密封式切换阀。解决传统提升阀因密封不严泄露造成RTO排放不达标的问题。
[0004]为了达到上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种干气密封式切换阀,包括气缸装配,前部滚轮支撑,阀体装配和尾部滚轮支撑;所述阀体装配包括阀轴和阀板,所述阀板垂直于阀轴并固定连接在阀轴上;尾部滚轮支撑包括阀挡和尾端滚轮装置,所述阀轴的尾端穿过阀挡与尾端滚轮装置滑动连接;所述前部滚轮支撑包括首端滚轮装置,阀轴的首端穿过首端滚轮装置与气缸装配相连接,所述首端滚轮装置与阀轴滑动连接,前部滚轮支撑与阀轴之间设置有密封结构;所述阀挡内部贯穿设置有密封槽,所述密封槽连接有设置在阀挡上的密封气体接口。
[0006]进一步的,所述前部滚轮支撑由隔离套筒、固定架、首端滚轮装置和首端调节架组成;固定架设置在隔离套筒内,固定架一侧连接有首端滚轮装置,另一侧连接有所述的密封结构;所述首端调节架用于调节首端滚轮装置在固定架的位置。
[0007]更进一步,所述密封结构为石墨盘根,石墨盘根上连接有压紧环。
[0008]进一步的,气缸装配固定在布风箱外部;前部滚轮支撑、阀体装配和尾部滚轮支撑固定在布风箱内。
[0009]更进一步,气缸装配包括支架和气缸,所述支架和气缸外部设置有防雨罩。
[0010]进一步的,所述阀板与阀轴之间设置有阀衬。
[0011]进一步的,阀板与阀轴之间可拆卸连接。
[0012]进一步的,尾端滚轮装置连接有尾端调节架。
[0013]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为:
[0014]本技术通过气缸装配,前部滚轮支撑,阀体装配和尾部滚轮支撑的配合,在气缸的推动作用下,使阀板顺利打开或关闭,完成废气正常切换。通过密封槽内氮气机械密封使阀板两侧气体隔离,以防止阀前未处理的气体的进入阀后。
[0015]追紧环通过螺栓连接压紧石墨盘根,使得阀轴与石墨盘根紧密接触,具有良好的密封性,且有极低的磨擦系数,保护阀轴不会磨损。本技术切换阀的精度高,泄漏量小(≤1%),寿命长(可达100万次),启闭迅速(5s),运行可靠。解决了传统提升阀因密封不严泄露造成RTO排放不达标的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术所述干气密封式切换阀的结构示意图;
[0017]图2为前部滚轮支撑的结构示意图;
[0018]图3为阀体装配的结构示意图;
[0019]图4为尾部滚轮支撑的结构示意图;
[0020]图中,1

气缸装配,11

支架,12

气缸,13

防雨罩;
[0021]2‑
前部滚轮支撑,21

首端滚轮装置,22

隔离套筒,23

固定架,24

首端调节架,25

石墨盘根,26

压紧环;
[0022]3‑
阀体装配,31

阀轴,32

阀板,33

阀衬;
[0023]4‑
尾部滚轮支撑,41

阀挡,42

尾端滚轮装置,43

密封气体接口,44

尾端调节架。
[0024]5‑
布风箱。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,结合实施例和附图,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案,但保护范围不被此限制。
[0026]如图1所示,本实施例提供了一种干气密封式切换阀,包括气缸装配1,前部滚轮支撑2,阀体装配3和尾部滚轮支撑4。气缸装配1固定在布风箱5外部;前部滚轮支撑2、阀体装配3和尾部滚轮支撑4固定在布风箱5内。
[0027]气缸装配1包括支架11和气缸12,支架11和气缸12外部设置有防雨罩13。气缸12直线往复运动,用于实现阀板顺利打开或关闭,实现废气进出口的切换。防雨罩13为气缸起到防雨、防尘等作用。气缸装配1与阀体装配3通过万向节水平连接,在气缸的推动作用下,使阀板顺利打开或关闭,完成废气正常切换。
[0028]如图2所示,前部滚轮支撑2由隔离套筒22、固定架23、首端滚轮装置21和首端调节架24组成;固定架23设置在隔离套筒22内,固定架23一侧连接有首端滚轮装置21,另一侧连接有密封结构;首端调节架24用于调节首端滚轮装置21在固定架23的位置。密封结构为石墨盘根25,石墨盘根25上连接有压紧环26。前部滚轮支撑2用于固定和支撑阀轴前部。
[0029]首端滚轮装置21由2个滚动轴承和1个圆柱辊轮组成的,三点定位阀轴31,水平移动时与阀轴31之间形成滚动摩擦。前部滚轮支撑部件与阀轴31之间采用石墨盘根25密封。前部滚轮支撑部件外部由圆柱形套筒制作。隔离套筒22主要为隔离布风箱5腔体,便于检修和操作,压紧环26通过螺栓连接压紧石墨盘根,使得阀轴31与石墨盘根25紧密接触,具有良好的密封性,且有极低的磨擦系数,保护阀轴不会磨损,首端滚轮装置21是固定阀轴31前部保持轴的中心位置,首端调节架24用于调整首端滚轮装置21。
[0030]如图3所示,阀体装配3包括阀轴31和阀板32,阀板32垂直于阀轴31;阀板32与阀轴31之间设置有阀衬33;采用螺栓连接,安装、拆卸方便。利用阀板32将两侧阀轴31通过紧固件连接,气缸12推动阀板32的水平移动,实现废气的切换。
[0031]如图4所示,尾部滚轮支撑4包括阀挡41和尾端滚轮装置42,阀轴31的尾端穿过阀挡41与尾端滚轮装置42滑动连接;阀挡41内部贯穿设置有密封槽,密封槽连接有设置在阀挡41上的密封气体接口43。尾端滚轮装置42连接有尾端调节架44。阀挡41用于阻止阀板32,根据气缸行程通过与阀板32的接触和离开实现定位,同时阀挡41本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干气密封式切换阀,其特征在于,包括气缸装配(1),前部滚轮支撑(2),阀体装配(3)和尾部滚轮支撑(4);所述阀体装配(3)包括阀轴(31)和阀板(32),所述阀板(32)垂直于阀轴(31)并固定连接在阀轴(31)上;尾部滚轮支撑(4)包括阀挡(41)和尾端滚轮装置(42),所述阀轴(31)的尾端穿过阀挡(41)与尾端滚轮装置(42)滑动连接;所述前部滚轮支撑(2)包括首端滚轮装置(21),阀轴(31)的首端穿过首端滚轮装置(21)与气缸装配(1)相连接,所述首端滚轮装置(21)与阀轴(31)滑动连接,前部滚轮支撑(2)与阀轴(31)之间设置有密封结构;所述阀挡(41)内部贯穿设置有密封槽,所述密封槽连接有设置在阀挡(41)上的密封气体接口(43)。2.根据权利要求1所述的一种干气密封式切换阀,其特征在于,所述前部滚轮支撑(2)由隔离套筒(22)、固定架(23)、首端滚轮装置(21)和首端调节架(24)组成;固定架(23)设置在隔离套筒(22)内,固定架(23)一侧连接有首端滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:常品品郭艳军李栋平
申请(专利权)人:山西亚乐士环保技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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