RTO蓄热燃烧后处理系统技术方案

本发明专利技术涉及废气处理技术领域，尤其是RTO蓄热燃烧后处理系统，包括安装在RTO蓄热燃烧设备废气出口端的烟气防腐管道,所述烟气防腐管道的末端连接外部的废气收集系统,在所述烟气防腐管道的末端依次安装有冷却装置、第一碱洗装置、第二碱洗装置，所述冷却装置用于实现对RTO蓄热燃烧设备废气出口端的高温烟气实现冷却并完成废气初步处理，所述第一碱洗装置设置在所述冷却装置的下游并用于实现对经冷却后的废气的一次碱洗。本系统主要是用于针对RTO蓄热燃烧设备废气出口端的高烟气进行快速的冷却与多级多效的碱洗，从而可以有效地通过碱洗操作进一步中和酸性物，彻底去除酸性物质，使得烟气达标排放。使得烟气达标排放。使得烟气达标排放。

【技术实现步骤摘要】
RTO蓄热燃烧后处理系统


[0001]本专利技术涉及废气处理
，特别涉及一种能够针对废气中的硫化物、氯化物、氮化物等物质燃烧进行后处理的新系统，用以降低烟气中卤素、含硫、含氮无机物等物质的含量，尤其是RTO蓄热燃烧后处理系统。

技术介绍

[0002]RTO蓄热燃烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合，在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也可以适用。工作时,从界区送过来的废气经RTO蓄热燃烧氧化系统热氧化处理，废气中的硫化物、氯化物、氮化物等物质燃烧进行燃烧。
[0003]在上述物质燃烧的过程中一般会产生含卤素、含硫、含氮无机物，此类物质不仅会对设备造成腐蚀，且烟气排放标准对此类物质浓度要求比较严格。然而，单纯通过现有的RTO蓄热燃烧系统大多数情况下并不能达到沿其排放要求，为此必须为其配备必要的后处理系统。
[0004]例如，在专利申请号为CN201910084446.X 的专利文献中就公开了一种名称为：高浓度有机废气处理系统的结构，其主要包括依次连接的RTO蓄热燃烧装置和换热式CO装置，所述RTO蓄热燃烧装置包括进气口、蓄热室、燃烧室、热旁路和出气口，所述蓄热室包括预热区和冷却区，所述预热区的下端与所述进气口连接，所述预热区的上端与所述燃烧室连接，所述冷却区的下端与所述出气口连接，所述冷却区的上端与所述燃烧室连接，所述热旁路的一端与所述燃烧室连接，所述热旁路的另一端与所述出气口汇合后与所述换热式CO装置的进口端连接，所述换热式CO装置的出口端与烟囱连接；所述进气口处的废气浓度大于6g/m3，所述处理系统的处理效率为999
‰
，所述烟囱排出的气体浓度低于60mg/m3。
[0005]上述专利虽然能够实现对燃烧物的后续处理，但是其在污染性气体达到处理效果并不突出，同时其对整个烟气热量的浪费实际上还是较为严重的。
[0006]为此，本公司针对现有设备的燃烧处理进行了后处理工艺的改进，设计出了一种能够针对废气中的硫化物、氯化物、氮化物等物质燃烧进行后处理的新系统，用以降低烟气中卤素、含硫、含氮无机物等物质的含量的RTO蓄热燃烧后处理系统，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：RTO蓄热燃烧后处理系统，包括安装在RTO蓄热燃烧设备废气出口端的烟气防腐管道,所述烟气防腐管道的末端连接外部的废气收集系统,在所述烟气防腐管道的末端依次安装有冷却装置、第一碱洗装置、第二碱洗装置，所述冷却装置用于实现对RTO蓄热燃烧设备废气出口端的高温烟气实现冷却并完成废气初步处理，所述第一碱洗装置设置在所述冷却装置的下游并用于实现对经冷却后的废气的一次碱洗，所述第二碱洗装置设置在所述第一碱洗装置的下游并实现对经冷
却后的废气的多级反冲式碱洗。
[0008]在上述任一方案中优选的是，在所述冷却装置上游的烟气防腐管道上安装有一换热仓，在所述换热仓内安装有若干个换热导流管，各所述换热导流管的进气端均通过前中空端盖与烟气防腐管道相连通，各所述换热导流管的出口端分别通过后中空端盖与所述冷却装置相连接，在所述换热仓的底部安装有一蓄热出口管，在所述蓄热出口管上安装有一出气电磁阀，所述蓄热出口管的末端通过管路连接RTO蓄热燃烧设备的蓄热室，在所述换热仓的上部安装有一气体进口管，在所述气体进口管上安装有一进气电磁阀，所述气体进口管的进气端与外部气源相连接。
[0009]在上述任一方案中优选的是，在所述换热仓的上方安装有一带有转移阀门的转移细管，所述转移细管的两端分别与所述换热仓内部相连通，在所述换热仓内安装有一往复活塞，所述往复活塞分别通过其上的各安装孔活动且密封套接在各对应的所述换热导流管的外侧壁上，在所述前中空端盖的内端面中心安装有一耐腐蚀性的往复移位电缸，所述耐腐蚀性的往复移位电缸的活塞杆的前端与所述往复活塞相连接，所述耐腐蚀性的往复移位电缸配合往复活塞通过往复运动实现将进入换热仓内部的待燃烧的气体进行左右往复性转移；在所述换热仓上安装有温度传感器、压力传感器，温度传感器、压力传感器与外部的控制系统信号连接。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述冷却装置包括安装在所述后中空端盖出口端的冷却罐，在所述冷却罐内部填充有水洗冷却液，在所述冷却罐顶部出口端安装有气液分离器，所述气液分离器的气体出口端连接所述第一碱洗装置，所述气液分离器的液体出口端回连至冷却罐内部。
[0011]在上述任一方案中优选的是，在所述冷却罐的一侧通过管路安装有一循环水泵，所述循环水泵用于将外部冷却水源的水在冷却罐及其之间不断循环。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述第一碱洗装置包括安装在所述后中空端盖出口端的第一碱洗罐，在所述第一碱洗罐的第一碱洗腔内安装有螺旋溢流管，所述螺旋溢流管的上端进口端与所述中空端盖出口端相连接且在其端口处安装有一级增压泵，所述螺旋溢流管的末端封堵设置且在其外侧壁上设置有若干个喷流气孔，所述第一碱洗罐的顶部的一级排气阀通过连接管与所述第二碱洗装置相连接，在所述连接管上安装有第二增压泵。
[0013]在各级管路上均按输送要求配置对应的泵体与阀门，这属于本领域的常规常识。
[0014]在上述任一方案中优选的是，在所述第一碱洗罐内填充碱洗溶液，在所述第一碱洗罐的外侧设有一回流管，所述回流管的出气端连接第一碱洗罐的上部、回流端连接第一碱洗罐的下部，在所述回流管的下端安装有一单向回流电磁阀。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述第二碱洗装置包括第二碱洗罐，所述第二碱洗罐的进气口与所述连接管相连接，所述第二碱洗罐的第二碱洗腔内通过自上而下依次间隔固定安装的若干个密封隔板将其分隔成若干个密封碱洗室，各所述密封碱洗室内均填充满碱洗溶液，在各所述密封碱洗室顶部的密封隔板的中心均安装有一单向溢流上排阀，在最下方的所述密封碱洗室的一侧安装有与所述连接管相连的进气口，在进气口上配置有二级单向进气阀，在所述第二碱洗罐的顶部安装有尾气排气管，在所述尾气排气管上安装有尾气排气单向阀。
[0016]在上述任一方案中优选的是，各所述单向溢流上排阀的开启压力自下而上依次增
加。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本系统主要是用于针对RTO蓄热燃烧设备废气出口端的高烟气进行快速的冷却与多级多效的碱洗，从而可以有效地通过碱洗操作进一步中和酸性物，彻底去除酸性物质，使得烟气达标排放。
[0018]2、整个系统可以在前端针对高温烟气的高温进行热量的高效利用，通过换热仓内实现进入其内部的待进入RTO蓄热燃烧设备燃烧的废气进行循环、多级预热，从而保证后续进入RTO蓄热燃烧设备的燃烧室后快速的燃烧，提高燃烧效率与效果；预热利用可以更好地保证能量的重新利用，节省RTO蓄热燃烧设备燃烧时的加热成本。
[0019]3、通过多级碱洗操作可以更好地保证对气体中的酸性物质的充分去除，有效地保证尾气排放的安全性，符合排放要求与标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.RTO蓄热燃烧后处理系统，其特征在于：包括安装在RTO蓄热燃烧设备废气出口端的烟气防腐管道,所述烟气防腐管道的末端连接外部的废气收集系统,在所述烟气防腐管道的末端依次安装有冷却装置、第一碱洗装置、第二碱洗装置，所述冷却装置用于实现对RTO蓄热燃烧设备废气出口端的高温烟气实现冷却并完成废气初步处理，所述第一碱洗装置设置在所述冷却装置的下游并用于实现对经冷却后的废气的一次碱洗，所述第二碱洗装置设置在所述第一碱洗装置的下游并实现对经冷却后的废气的多级反冲式碱洗。2.根据权利要求1所述的RTO蓄热燃烧后处理系统，其特征在于：在所述冷却装置上游的烟气防腐管道上安装有一换热仓，在所述换热仓内安装有若干个换热导流管，各所述换热导流管的进气端均通过前中空端盖与烟气防腐管道相连通，各所述换热导流管的出口端分别通过后中空端盖与所述冷却装置相连接，在所述换热仓的底部安装有一蓄热出口管，在所述蓄热出口管上安装有一出气电磁阀，所述蓄热出口管的末端通过管路连接RTO蓄热燃烧设备的蓄热室，在所述换热仓的上部安装有一气体进口管，在所述气体进口管上安装有一进气电磁阀，所述气体进口管的进气端与外部气源相连接。3.根据权利要求2所述的RTO蓄热燃烧后处理系统，其特征在于：在所述换热仓的上方安装有一带有转移阀门的转移细管，所述转移细管的两端分别与所述换热仓内部相连通，在所述换热仓内安装有一往复活塞，所述往复活塞分别通过其上的各安装孔活动且密封套接在各对应的所述换热导流管的外侧壁上，在所述前中空端盖的内端面中心安装有一耐腐蚀性的往复移位电缸，所述耐腐蚀性的往复移位电缸的活塞杆的前端与所述往复活塞相连接，所述耐腐蚀性的往复移位电缸配合往复活塞通过往复运动实现将进入换热仓内部的待燃烧的气体进行左右往复性转移；在所述换热仓上安装有温度传感器、压力传感器，温度传感器、压力传感器与外部的控制系统信号连接。4.根据权利要求3所述的RTO蓄热燃烧后处理系统，其特征在于：所述冷却装置包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟新国，王锁，盛蕊，张明暖，闫伟伟，刘伟，江鹭，孟依凡，孟依彤，
申请(专利权)人：济宁康盛彩虹生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：