空调器的电子膨胀阀的控制方法、控制装置及空调器制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种空调器的电子膨胀阀的控制方法、控制装置及空调器，空调器包括室内机、室外机及压缩机，控制方法包括：获取电子膨胀阀以第一修正量

【技术实现步骤摘要】
空调器的电子膨胀阀的控制方法、控制装置及空调器


[0001]本专利技术涉及暖通设备领域，具体为一种空调器的电子膨胀阀的控制方法、控制装置及空调器。

技术介绍

[0002]同样硬件配置的空调器，在用户实际使用时的能效表现取决于动态工况下，控制程序的智能性。当前市面空调器容易存在这样的问题：因为用户在空调器的使用过程中，对空调器的能效表现不敏感，以及能效认证测试未对空调器在动态工况下的能效表现作考察，所以往往缺乏对控制程序智能性的重视，使得能效认证等级与实际能效等级不一致，影响用户体验。
[0003]空调器中的膨胀阀开度是影响空调器能效的主要参数之一。对于一个确定的工况，当空调器其他运行参数确定时，会存在一个最佳能效的膨胀阀开度，使空调器在当前运行参数下的能效达到最高值。
[0004]空调器的膨胀阀控制程序往往是以某些温度参数为输入的线性控制函数，更多是出于可靠性考虑，缺乏针对动态工况的优化。这样的控制程序输出的膨胀阀开度与最佳能效开度的偏差往往不理想。

技术实现思路

[0005]针对以上问题，本专利技术提供了一种空调器的电子膨胀阀的控制方法、控制装置及空调器，通过根据空调器的实时运行工况调整电子膨胀阀的开度，保证了电子膨胀阀处于较佳能效开度。
[0006]本专利技术提供一种空调器的电子膨胀阀的控制方法，空调器包括室内机、室外机及压缩机，控制方法包括以下步骤：
[0007]S1：获取电子膨胀阀以第一修正量
△
P0执行开度变化前、变化后的第一运行参数、第二运行参数；
[0008]S2：计算第一运行参数对应的第一能效数K0，第一能效数为第一运行参数中的室内机的出、进风温度的温差值与对应的整机功率的比值；
[0009]S3：根据第一运行参数和第二运行参数计算修正后的室内机出、进风温差值，并根据修正后的室内机出、进风温差值
△
T与对应的整机功率的比值计算第二能效数K1；
[0010]S4：根据第二能效数和第一能效数的差值与规定预设值的对比结果，获得第二修正量
△
P1，根据第二修正量调整电子膨胀阀的开度。
[0011]本专利技术通过室内机出、进风温差值
△
T与对应的整机功率的比值计算能效数，并比较电子膨胀阀开度变化前、后对应的能效数，以及能效数的差值与规定预设值的对比结果调整电子膨胀阀的修正量，即根据空调器的实际运行工况，动态调整电子膨胀阀的开度，修正后的室内机出、进风温差值
△
T提高了能效数及电子膨胀阀开度修正量的准确度，保证了电子膨胀阀处于较佳能效开度，且提高空调器在使用中的能效。
[0012]本专利技术的可选技术方案中，第一运行参数和第二运行参数均包括：室内机出风温度、室内机进风温度、室外机进风温度、压缩机频率及整机功率，第一运行参数还包括第一修正量。
[0013]根据该技术方案，室内机出风温度和室内机进风温度的差值反映了空调器的能效，考虑到环境或机器运行状态的变化对空调器能效的影响，运行参数还包括压缩机频率、整机功率，提高了电子膨胀阀开度的修正量的准确性，使得电子膨胀阀的开度调整更接近于最佳能效开度。
[0014]本专利技术的可选技术方案中，修正后的室内机出、进风温差值
△
T＝(TA1
‑
TB1)+k1*(TB1
‑
TB0)+k2*(TC1
‑
TC0)+k3*(C1
‑
C0)，
[0015]式中，
[0016]TA1
‑
TB1为开度变化后室内机出、进风温度的温差值；
[0017]TB1
‑
TB0为开度变化后、变化前的室内机进风温度的差值；
[0018]TC1
‑
TC0为开度变化后、变化前的室外机进风温度的差值；
[0019]C1
‑
C0为开度变化后、变化前的压缩机频率的差值；
[0020]k1、k2、k3分别为修正系数。
[0021]根据该技术方案，与以开度变化后的室内机的出风、进风温度的实际温差值判断空调器的能效相比，通过修正后的温差值判断空调器的能效，提高能效判断的准确度，进而提高了电子膨胀阀修正量的准确度，使电子膨胀阀的开度更接近于最佳能效开度。
[0022]本专利技术的可选技术方案中，根据第二能效数和第一能效数的差值与规定预设值的对比结果获得第二修正量
△
P1的步骤包括：当K1
‑
K0<
‑
n时，
△
P1＝
‑△
P0；
‑
n<K1
‑
K0<n时，
△
P1＝0；K1
‑
K0>n时，
△
P1＝
△
P0。
[0023]根据该技术方案，膨胀阀的开度以第一修正量修正后，若第二能效数K1的增大量大于n，则继续以第一修正量修正电子膨胀阀的开度，若第二能效数K1减小量大于n，则以第一修正量的相反数调节电子膨胀阀的开度，若K1与K0的差值处于区间(
‑
n，n)，对电子膨胀阀的开度不作修正，规避潜在的测量误差，也避免频繁修正电子膨胀阀的开度，增加空调器的运行负荷。
[0024]本专利技术的可选技术方案中，还包括：根据修正后的室内机出、进风温差值计算修正后的室内机出风温度，并将修正后的室内机出风温度、第二修正量与其它第二运行参数作为第一运行参数，回到S1。
[0025]根据该技术方案，实现了针对空调器的实时运行工况动态调整电子膨胀阀的开度，提高了空调器在实际使用中的能效。
[0026]本专利技术另提供一种空调器的电子膨胀阀的控制装置，空调器包括室内机、室外机及压缩机，控制装置包括：
[0027]获取模块，获取电子膨胀阀以第一修正量
△
P0执行开度变化前、后的第一运行参数、第二运行参数；
[0028]数据处理模块，计算电子膨胀阀在执行开度变化前的第一能效数；
[0029]根据第一运行参数和第二运行参数计算修正后的室内机出、进风温差值，并根据修正后的室内机出、进风温差值计算执行开度变化后的第二能效数K1；以及
[0030]根据第二能效数和第一能效数的差值与规定预设值的对比结果，获得第二修正量
△
P1；
[0031]控制模块，根据第二修正量
△
P1调整电子膨胀阀的开度。
[0032]本专利技术另提供一种空调器，具有上述的空调器的电子膨胀阀的控制装置，或执行上述的空调器的电子膨胀阀的控制方法。
附图说明
[0033]图1为本专利技术第一实施方式中空调器的电子膨胀阀的控制方法流程示意图。
[0034]图2为本专利技术第一实施方式中空调器的电子膨胀阀的控制装置模块化的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器的电子膨胀阀的控制方法，空调器包括室内机、室外机及压缩机，其特征在于，控制方法包括以下步骤：S1：获取电子膨胀阀以第一修正量
△
P0执行开度变化前、变化后的第一运行参数、第二运行参数；S2：计算所述第一运行参数对应的第一能效数K0，所述第一能效数为第一运行参数中的室内机的出、进风温度的温差值与对应的整机功率的比值；S3：根据所述第一运行参数和所述第二运行参数计算修正后的室内机出、进风温差值
△
T，并根据修正后的室内机出、进风温差值与对应的整机功率的比值计算第二能效数K1；S4：根据所述第二能效数和所述第一能效数的差值与规定预设值的对比结果，获得第二修正量
△
P1，根据所述第二修正量调整所述电子膨胀阀的开度。2.根据权利要求1所述的空调器的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述第一运行参数和所述第二运行参数均包括：室内机出风温度、室内机进风温度、室外机进风温度、压缩机频率及整机功率，所述第一运行参数还包括所述第一修正量。3.根据权利要求2所述的空调器的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述修正后的室内机出、进风温差值
△
T＝(TA1
‑
TB1)+k1*(TB1
‑
TB0)+k2*(TC1
‑
TC0)+k3*(C1
‑
C0)，式中，TA1
‑
TB1为开度变化后室内机出、进风温度的温差值；TB1
‑
TB0为开度变化后、变化前的室内机进风温度的差值；TC1
‑
TC0为开度变化后、变化前的室外机进风温度的差值；C1
‑
C0为开度变化后、变化前的压缩机频率的差值；k1、k2、k3分别为修正系数。4.根据权利要求1所述的空调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆贤，
申请(专利权)人：广东积微科技有限公司，
类型：发明
国别省市：