一种管材成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种管材成型设备，包括工作台，所述工作台内部放置有集水箱，在工作台的台面中部开设有活动腔，活动腔的内部通过滑竿配合滑块滑动连接有夹持机构，所述滑块由第一气缸进行驱动，夹持机构包括匚型架、压板、固定板，所述匚型架的内部上下端分别安装有压板和固定板，固定板的四角上端通过导杆贯穿连接有压板，在压板和固定板的表面均开设有用于粘接弹性垫的固定槽，所述压板由第二气缸驱动，所述夹持机构一侧设有冷却机构；本实用新型专利技术通过设置夹持机构对可以放进匚型架内部的管材起到了夹持固定的效果，同时利用固定槽中的弹性块可以对夹持固定的管材起到了防滑的效果。性块可以对夹持固定的管材起到了防滑的效果。性块可以对夹持固定的管材起到了防滑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管材成型设备


[0001]本技术涉及管材加工设备
，尤其涉及一种管材成型设备。

技术介绍

[0002]管材加工是根据需要对管材进行进一步的加工成型，主要加工工业、化工、民用、建筑、船舶制造等行业需求的管子，加工场地要求宽阔，管加工设备要求能够满足管子制作工艺的要求，一般加工成型方式包括打磨、切割、折弯和对管材的端头进行扩孔以便于管材之间进行对接，管材在扩张端头的过程中需要使用成型设备，一般将管材的端头进行适度的加热随后利用相应的扩孔模具配合液压设备进行扩口；
[0003]传统的设备不便于固定不同直径的管材，不便于根据加工需求快速更换相应的扩孔模具，不便于对加工好的管材进行冷却，因此，本技术提出一种管材成型设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种管材成型设备，该管材成型设备，便于固定不同直径的管材，便于根据加工需求快速更换相应的扩孔模具，便于对加工好的管材进行冷却。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种管材成型设备，包括工作台，所述工作台内部放置有集水箱，在工作台的台面中部开设有活动腔，活动腔的内部通过滑竿配合滑块滑动连接有夹持机构，所述滑块由第一气缸进行驱动，夹持机构包括匚型架、压板、固定板，所述匚型架的内部上下端分别安装有压板和固定板，固定板的四角上端通过导杆贯穿连接有压板，在压板和固定板的表面均开设有用于粘接弹性垫的固定槽，所述压板由第二气缸驱动，所述夹持机构一侧设有冷却机构，冷却机构的另一侧设有加热装置本体和快速换头机构。
[0006]进一步改进在于：所述导杆外部还套接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的个数与导杆的个数呈一一对应设置。
[0007]进一步改进在于：所述冷却机构包括支架、喷头和抽水泵，所述活动腔的上表面一侧通过支架安装有连接管，在连接管下表面等间距设有喷头，所述连接管的一端管道连接有抽水泵，在抽水泵的另一端与集水箱相连通。
[0008]进一步改进在于：所述加热装置本体包括固定座、加热板，所述固定座内部通过隔热板固定安装有加热板，且加热板的内壁构成了加热区域。
[0009]进一步改进在于：所述快速换头机构包括安装座、活动块、扩孔模具，所述安装座的内部通过滑轨安装有活动块，在活动块的另一侧通过卡块卡接有多个扩孔模具，所述活动的一端与第三气缸的伸缩端固定连接。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过设置夹持机构对可以放进匚型架内部的管材起到了夹持固定的效果，同时利用固定槽中的弹性块可以对夹持固定的管材起到了
防滑的效果，通过设置缓冲弹簧对利用压板和固定板闭合时的起到了缓冲的效果，避免了压板和固定板闭合力度过大导致管材表面破损，通过设置冷却机构对被加热扩孔完管材的未冷却的端头起到了冷却的效果，通过利用加热装置本体的加热区域对将要进行扩孔的管材端头起到了加热的效果，便于了管材进行扩孔，通过设置第三气缸对活动块起到了沿着滑轨进行驱动伸缩的效果，移动时可将不同尺寸的扩孔模具卡接在活动块上，从而便于使用者根据自身需求更换合适的扩孔模具。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视透视图；
[0012]图2为图1中A部零件结构放大示意图；
[0013]图3为本技术中的快速换头机构的零件结构侧视外观示意图；
[0014]图4为本技术中固定板和弹性垫的利零件立面示意图；
[0015]图5为本技术中的水位环和水阀的零件示意图。
[0016]其中：1、工作台；2、集水箱；3、滑竿；4、滑块；5、第一气缸；6、匚型架；7、压板；8、固定板；9、导杆；10、弹性垫；11、固定槽；12、第二气缸；13、支架；14、喷头；15、抽水泵；16、连接管；17、固定座；18、加热板；19、安装座；20、活动块；21、扩孔模具；22、滑轨；23、卡块；24、第三气缸；25、定位杆；26、水位环；27、浮块；28、水阀。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]实施例一
[0019]根据图1－图4所示，本实施例提供了一种管材成型设备，包括工作台1，所述工作台1内部放置有集水箱2，在工作台1的台面中部开设有活动腔，活动腔的内部通过滑竿3配合滑块4滑动连接有夹持机构，所述滑块4由第一气缸5进行驱动，夹持机构包括匚型架6、压板7、固定板8，所述匚型架6的内部上下端分别安装有压板7和固定板8，固定板8的四角上端通过导杆9贯穿连接有压板7，在压板7和固定板8的表面均开设有用于粘接弹性垫10的固定槽11，所述压板7由第二气缸12驱动，所述夹持机构一侧设有冷却机构，冷却机构的另一侧设有加热装置本体和快速换头机构，通过设置夹持机构对可以放进匚型架6内部的管材起到了夹持固定的效果，同时利用固定槽11中的弹性块可以对夹持固定的管材起到了防滑的效果。
[0020]所述导杆9外部还套接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的个数与导杆9 的个数呈一一对应设置，通过设置缓冲弹簧对利用压板7和固定板8 闭合时的起到了缓冲的效果，避免了压板7和固定板8闭合力度过大导致管材表面破损。
[0021]所述冷却机构包括支架13、喷头14和抽水泵15，所述活动腔的上表面一侧通过支架13安装有连接管16，在连接管16下表面等间距设有喷头14，所述连接管16的一端管道连接有抽水泵15，在抽水泵15的另一端与集水箱2相连通，通过设置冷却机构对被加热扩孔完管材的未冷却的端头起到了冷却的效果。
[0022]所述加热装置本体包括固定座17、加热板18，所述固定座17内部通过隔热板固定
安装有加热板18，且加热板18的内壁构成了加热区域，通过利用加热装置本体的加热区域对将要进行扩孔的管材端头起到了加热的效果，便于了管材进行扩孔。
[0023]所述快速换头机构包括安装座19、活动块20、扩孔模具21，所述安装座19的内部通过滑轨22安装有活动块20，在活动块20的另一侧通过卡块23卡接有多个扩孔模具21，所述活动的一端与第三气缸24的伸缩端固定连接，通过设置第三气缸24对活动块20起到了沿着滑轨22进行驱动伸缩的效果，移动时可将不同尺寸的扩孔模具 21卡接在活动块20上，从而便于使用者根据自身需求更换合适的扩孔模具21。
[0024]装置使用时，首先接通外部电源，将需要加工的管材放入夹持机构中固定板8的固定槽11上的弹性垫10，随后打开第二气缸12的开关，第二气缸12的伸缩端带动压板7向下对管材进行夹持固定，随后利用第一气缸5的伸缩端驱动滑块4沿着滑竿3的方向进行位移，管材被带入加热区域利用加热板18进行加热，随后第一气缸5带动管材压向扩孔模具21进行扩孔，扩孔成型后利用第一气缸5的伸缩端回缩带动成型的管材移动至冷却机构的喷头14下方，随后喷头14 喷水对未完全冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部放置有集水箱(2)，在工作台(1)的台面中部开设有活动腔，活动腔的内部通过滑竿(3)配合滑块(4)滑动连接有夹持机构，所述滑块(4)由第一气缸(5)进行驱动，夹持机构包括匚型架(6)、压板(7)、固定板(8)，所述匚型架(6)的内部上下端分别安装有压板(7)和固定板(8)，固定板(8)的四角上端通过导杆(9)贯穿连接有压板(7)，在压板(7)和固定板(8)的表面均开设有用于粘接弹性垫(10)的固定槽(11)，所述压板(7)由第二气缸(12)驱动，所述夹持机构一侧设有冷却机构，冷却机构的另一侧设有加热装置本体和快速换头机构。2.根据权利要求1所述的一种管材成型设备，其特征在于：所述导杆(9)外部还套接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的个数与导杆(9)的个数呈一一对应设置。3.根据权利要求1所述的一种管材成型设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福洪，刘建龙，刘开乐，谢国栋，马晶刚，姚延贵，
申请(专利权)人：聊城瑞盛德丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：