【技术实现步骤摘要】
液冷扁平线缆及液冷扁平线缆机构
[0001]本技术涉及线缆
,尤其涉及一种液冷扁平线缆及液冷扁平线缆机构。
技术介绍
[0002]线缆一般包括导体、绝缘、护套,在传输电流时,导体会因其本身电阻而生热,在多芯绞合时,线芯接触范围加大并且相互影响,从而增加其热量,线缆本身的散热能力有限,使得线缆载流能力低,并且线芯发热会加速绝缘皮、护套皮老化,降低其使用寿命。
[0003]由此,本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践,提出一种液冷扁平线缆及液冷扁平线缆机构,以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液冷扁平线缆及液冷扁平线缆机构,克服现有技术中存在的问题,提升线缆的散热效果,提高线缆的载流能力和使用寿命。
[0005]本技术的目的是这样实现的,一种液冷扁平线缆,包括液冷通道、护套和至少两个线芯,各所述线芯和所述液冷通道套设于所述护套内,所述护套的横截面呈扁平设置;所述液冷通道用于流通冷却液以对各所述线芯降温。
[0006]在本技术的一较佳实施方式中,各所述线芯并排或平行设置。
[0007]在本技术的一较佳实施方式中,各所述线芯外周分别套设绝缘层。
[0008]在本技术的一较佳实施方式中,所述液冷通道的冷却速率大于等于0.2 ℃/min。
[0009]在本技术的一较佳实施方式中,各所述绝缘层内包覆多个线芯,多个所述线芯绞合成股或平行成束。
[0010]在本技术的一较佳实施方式中,各所述线芯为中空导体,各所述中空导 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液冷扁平线缆,其特征在于,包括液冷通道、护套和至少两个线芯,各所述线芯和所述液冷通道套设于所述护套内,所述护套的横截面呈扁平设置;所述液冷通道用于流通冷却液以对各所述线芯降温。2.如权利要求1所述的液冷扁平线缆,其特征在于,各所述线芯并排或平行设置。3.如权利要求1所述的液冷扁平线缆,其特征在于,各所述线芯外周分别套设绝缘层。4.如权利要求1所述的液冷扁平线缆,其特征在于,所述液冷通道的冷却速率大于等于0.2℃/min。5.如权利要求3所述的液冷扁平线缆,其特征在于,各所述绝缘层内包覆多个线芯,多个所述线芯绞合成股或平行成束。6.如权利要求1所述的液冷扁平线缆,其特征在于,各所述线芯为中空导体,各所述中空导体内沿轴向贯通设置腔体,各所述腔体内能流通冷却液,所述液冷通道包括各所述腔体。7.如权利要求1所述的液冷扁平线缆,其特征在于,所述冷却液为冷却水或冷却油。8.如权利要求6所述的液冷扁平线缆,其特征在于,所述中空导体的横截面呈圆环形或椭圆形设置或所述中空导体的横截面外轮廓呈扁平形设置。9.如权利要求8所述的液冷扁平线缆,其特征在于,所述中空导体的壁厚,为所述腔体内部径向最大距离的5%
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95%。10.如权利要求1所述的液冷扁平线缆,其特征在于,所述线芯为实心导体。11.如权利要求10所述的液冷扁平线缆,其特征在于,所述实心导体的横截面为圆形或椭圆形设置或所述实心导体的横截面外轮廓呈扁平形设置。12.如权利要求1所述的液冷扁平线缆,其特征在于,所述线芯由多个中空导体和多个实心导体复合构成。13.如权利要求12所述的液冷扁平线缆,其特征在于,所述中空导体或所述实心导体的材质含有铝、磷、锡、铜、铁、锰、铬、钛和锂其中的一种。14.如权利要求3所述的液冷扁平线缆,其特征在于,各所述绝缘层外周套设第一屏蔽套,所述第一屏蔽套的横截面呈扁平设置,所述第一屏蔽套的外周套设所述护套。15.如权利要求3所述的液冷扁平线缆,其特征在于,各所述绝缘层外周套设空心护层,所述空心护层包括由内向外设置的内护层、支撑壁和外护层,所述内护层、所述支撑壁和所述外护层构成了贯通的护层腔体,所述液冷通道包括所述护层腔体,所述护套套设在所述空心护层外周。16.如权利要求15所述的液冷扁平线缆,其特征在于,所述内护层与所述外护层之间的最小距离,大于或等于所述内护层或所述外护层中的最小壁厚。17.如权利要求15所述的液冷扁平线缆,其特征在于,所述支撑壁的数量为大于等于2个。18.如权利要求15所述的液冷扁平线缆,其特征在于,所述空心护层内设置第一屏蔽套,所述护套套设在所述空心护层外周;或者,所述空心护层外侧设置第一屏蔽套,所述护套套设在所述第一屏蔽套外周。19.如权利要求15所述的液冷扁平线...
【专利技术属性】
技术研发人员:王超,黄恩鹏,
申请(专利权)人:长春捷翼汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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