一种弹簧垫圈分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弹簧垫圈技术领域，具体是一种弹簧垫圈分离装置，所述弹簧垫圈分离装置包括：工作箱，所述工作箱的一端转动连接有分离机构；送料组件，所述送料组件位于分离机构外部且与工作箱转动连接；减震机构，所述减震机构固定安装于加工箱外部；通过该装置，能够将缠绕在一起的弹簧垫圈进行分离，避免了工作人员通过手工分离，既降低了工作人员的工作强度，同时也提高了工作效率，同时也提高了装置整体的稳定性。整体的稳定性。整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧垫圈分离装置


[0001]本技术涉及弹簧垫圈
，具体是一种弹簧垫圈分离装置。

技术介绍

[0002]弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，其特点是成本低廉、安装方便，适用于装拆频繁的部位，在机械的减震弹簧上使用较为广泛。
[0003]现有的弹簧垫圈由于全部堆积缠绕在一起，导致在拿取过程中较为不便，进而导致工作人员在机械加工中耗时耗力，降低了工作效率，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弹簧垫圈分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种弹簧垫圈分离装置，所述弹簧垫圈分离装置包括：
[0007]工作箱，所述工作箱的一端转动连接有分离机构，所述分离机构用于弹簧垫圈的分离；
[0008]送料组件，所述送料组件位于分离机构外部且与工作箱转动连接，能够便于弹簧垫圈的进料和出料；
[0009]减震机构，所述减震机构固定安装于加工箱外部，用于提高分离装置整体的稳定性。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述分离机构包括：
[0011]离心桶，所述离心桶转动连接于加工箱内部；
[0012]进料口，所述进料口开设在离心桶的外侧面；
[0013]出料口，所述出料口开设在离心桶的外侧面且与进料口呈一定角度。
[0014]作为本技术再一步的方案：所述送料组件包括：
[0015]物料仓，所述物料仓设置在工作箱和离心桶之间；
[0016]进料仓，所述进料仓为螺旋状，进料仓的进料端与物料仓相连接，进料仓的出料端与进料口相连接；
[0017]出料仓，所述出料仓为螺旋状且出料仓的螺旋直径大于进料仓的螺旋直径，出料仓的进料端与出料口相连接。
[0018]作为本技术再一步的方案：所述减震机构包括：
[0019]减震柱，所述减震柱固定连接于加工箱外部且对称设置；
[0020]底板，所述底板与减震柱远离工作箱的一端固定连接；
[0021]连接杆，所述连接杆位于两减震柱之间且与减震柱固定连接；
[0022]连接块，所述连接块滑动连接于连接杆中部且对称设置；
[0023]细杆，所述细杆的一端与连接块转动连接，细杆远离连接块的一端转动连接于加工箱底部。
[0024]作为本技术再一步的方案：所述连接杆的外侧面套设有弹性件，所述弹性件的两端分别与连接块和减震柱固定连接。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]本技术的一种弹簧垫圈分离装置，现有的弹簧垫圈由于全部堆积缠绕在一起，导致在拿取过程中较为不便，进而导致工作人员在机械加工中耗时耗力，降低了工作效率，因此需要设计一种弹簧垫圈分离装置：
[0027]将缠绕在一起的弹簧垫圈放入物料仓内部，通过工作箱内部的驱动件能够带动进料仓和出料仓同时转动，由于进料仓为螺旋叶片形状，能够将弹簧垫圈由进料仓的进料端运至进料仓的出料端，再由进料口端进入离心桶内部，通过离心桶的离心作用，能够将缠绕在一起的弹簧垫圈进行分离，经分离后的垫圈最终由出料口出料进入出料仓的出料端，弹簧垫圈进入出料仓后，最终通过出料仓转动完成出料，且在离心桶的高速转动下产生较大的震动，通过减震柱伸缩，能够带动细杆绕加工箱的底部端转动，进而带动连接块沿连接杆方向滑动，通过连接块滑动，能够进一步带动弹性件伸缩，由于弹性件对称设置，当弹性件伸缩时，弹性件的弹性势能与连接块产生的作用力相互抵消，能够提高工作箱整体的稳定性，通过该装置，能够将缠绕在一起的弹簧垫圈进行分离，避免了工作人员通过手工分离，既降低了工作人员的工作强度，同时也提高了工作效率，同时也提高了装置整体的稳定性。
附图说明
[0028]图1为本技术弹簧垫圈分离装置的结构示意图。
[0029]图2为本技术弹簧垫圈分离装置中什么的结构示意图。
[0030]图3为本技术弹簧垫圈分离装置中弹性件的结构示意图。
[0031]图中：1
‑
底板、2
‑
减震柱、3
‑
连接杆、4
‑
弹性件、5
‑
连接块、6
‑
细杆、7
‑
工作箱、8
‑ꢀ
出料仓、9
‑
进料仓、10
‑
离心桶、101
‑
观察孔、11
‑
进料口、12
‑
出料口、13
‑
物料仓。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]如图1
‑
3所示，本技术实施例中，一种弹簧垫圈分离装置，所述弹簧垫圈分离装置包括：
[0035]工作箱7，所述工作箱7的一端转动连接有分离机构，所述分离机构用于弹簧垫圈的分离；
[0036]所述分离机构包括：
[0037]离心桶10，所述离心桶10转动连接于加工箱内部；
[0038]进料口11，所述进料口11开设在离心桶10的外侧面；
[0039]出料口12，所述出料口12开设在离心桶10的外侧面且与进料口11呈一定角度；
[0040]送料组件，所述送料组件位于分离机构外部且与工作箱7转动连接，能够便于弹簧垫圈的进料和出料；
[0041]所述送料组件包括：
[0042]物料仓13，所述物料仓13设置在工作箱7和离心桶10之间；
[0043]进料仓9，所述进料仓9为螺旋状，进料仓9的进料端与物料仓13相连接，进料仓9 的出料端与进料口11相连接；
[0044]出料仓8，所述出料仓8为螺旋状且出料仓8的螺旋直径大于进料仓9的螺旋直径，出料仓8的进料端与出料口12相连接；
[0045]将缠绕在一起的弹簧垫圈放入物料仓13内部，通过工作箱7内部的驱动件能够带动进料仓9和出料仓8同时转动，由于进料仓9为螺旋叶片形状，能够将弹簧垫圈由进料仓 9的进料端运至进料仓9的出料端，再由进料口11端进入离心桶10内部，通过离心桶10 的离心作用，能够将缠绕在一起的弹簧垫圈进行分离，经分离后的垫圈最终由出料口12 出料进入出料仓8的出料端，弹簧垫圈进入出料仓8后，最终通过出料仓8转动完成出料。
[0046]如图1和图3所示，本技术实施例中的减震机构，所述减震机构固定安装于加工箱外部，用于提高分离装置整体的稳定性；
[0047]所述减震机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧垫圈分离装置，其特征在于：所述弹簧垫圈分离装置包括：工作箱，所述工作箱的一端转动连接有分离机构，所述分离机构用于弹簧垫圈的分离；送料组件，所述送料组件位于分离机构外部且与工作箱转动连接，能够便于弹簧垫圈的进料和出料；减震机构，所述减震机构固定安装于加工箱外部，用于提高分离装置整体的稳定性。2.根据权利要求1所述的弹簧垫圈分离装置，其特征在于：所述分离机构包括：离心桶，所述离心桶转动连接于加工箱内部；进料口，所述进料口开设在离心桶的外侧面；出料口，所述出料口开设在离心桶的外侧面且与进料口呈一定角度。3.根据权利要求2所述的弹簧垫圈分离装置，其特征在于：所述送料组件包括：物料仓，所述物料仓设置在工作箱和离心桶之间；进料仓，所述进料仓为螺旋状...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈财武，邓仁海，
申请(专利权)人：苏州常标金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：