本实用新型专利技术公开了一种笔杆加工用精确定位的翻版装置，具体涉及笔杆加工技术领域，在加工时，多通过人工用器具将料倒在料板上，但是工人给料会出现不均匀的情况，设备发生振动时，料板放置在设备本体上不够稳定，包括设备本体和料板，所述设备本体外侧表面可拆卸设有定量下料组件，本实用新型专利技术通过第一螺杆将连接板固定连接在设备本体的侧面，之后将料倒入料筒内，料进入到球形槽内与半圆形板相接触，通过转动转盘使其带动转杆转动，从而在转动半圆形板其上的插孔与连接板上的另一插孔对其时，掉落两个半圆形板之间的料，本实用新型专利技术通过转轴转动矩形板，通过弹簧配合压块压住料板，之后通过将转动第二螺杆使其贯穿矩形板与设备本体。本体。本体。
【技术实现步骤摘要】
一种笔杆加工用精确定位的翻版装置
[0001]本技术涉及笔杆加工
，具体为一种笔杆加工用精确定位的翻版装置。
技术介绍
[0002]笔，是人类的一大技术，是供书写或绘画用的工具。笔在油画、化妆、书写等领域中用处极多。用于油画、化妆、书写领域中的笔的基本结构，一般可分为笔头以及笔杆部分。
[0003]1、在加工时，多通过人工用器具将料倒在料板上，但是工人给料会出现不均匀的情况。
[0004]2、设备发生振动时，料板放置在设备本体上不够稳定，为此我们提出一种笔杆加工用精确定位的翻版装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种笔杆加工用精确定位的翻版装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔杆加工用精确定位的翻版装置，包括设备本体和料板，所述设备本体外侧表面可拆卸设有定量下料组件，所述料板可活动放置在设备本体上表面，所述设备本体的外侧表面固定设有固定组件；
[0007]所述定量下料组件包括连接板，所述连接板可拆卸连接在设备本体的外侧表面，所述连接板远离设备本体的一端固定连接有料筒，所述料筒下表面固定设有连接管，所述连接管远离料筒的一侧固定设有球形槽，所述连接板外侧表面转动设有转杆，所述转杆贯穿球形槽，所述转杆靠近连接管的一端与球形槽内壁转动连接，所述转杆外侧表面转动设有半圆形板，所述半圆形板与球形槽的内壁转动贴合，所述转杆远离球形槽内壁的一端固定设有转盘，所述转盘与连接板的外侧表面均开设有插孔，所述插孔内活动插设有插杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括固定块，所述固定块固定连接在设备本体的外侧表面，所述固定块之间转动设有转轴，所述转轴的外侧表面套设有矩形板，所述矩形板上表面螺纹插设有第二螺杆，所述第二螺杆的端部螺纹插设在设备本体上表面，所述矩形板的下表面固定设有弹簧，所述弹簧远离矩形板的一侧固定设有压块，所述压块与料板活动接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板外侧表面螺纹插设有第一螺杆，所述第一螺杆的端部螺纹贯穿设备本体。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述半圆形板设有八个，且半圆形板环形阵列分布在转杆的外侧表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述插孔设有八个，且插孔环形阵列分布在转盘的外侧表面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形板的截面形状为“L”形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术通过第一螺杆将连接板固定连接在设备本体的侧面，之后将料倒入料筒内，料进入到球形槽内与半圆形板相接触，通过转动转盘使其带动转杆转动，转盘上开设的插孔与半圆形板数量相同，从而在转动半圆形板其上的插孔与连接板上的另一插孔对其时，掉落两个半圆形板之间的料，从而实现定量下料；
[0015]2.本技术通过转轴转动矩形板，通过弹簧配合压块压住料板，之后通过将转动第二螺杆使其贯穿矩形板与设备本体，进行辅助固定。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图，
[0017]图2为本技术定量下料组件结构示意图，
[0018]图3为本技术固定组件结构示意图,
[0019]图4为本技术图3中处放大结构示意图。
[0020]图中：1、设备本体；2、定量下料组件；21、连接板；22、转杆；221、半圆形板；23、转盘；24、插孔；25、插杆；26、第一螺杆；27、料筒；28、连接管；29、球形槽；3、料板；5、固定组件；51、固定块；52、转轴；53、矩形板；531、第二螺杆；54、弹簧；55、压块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种笔杆加工用精确定位的翻版装置，包括设备本体1和料板3，所述设备本体1外侧表面可拆卸设有定量下料组件2，所述料板3可活动放置在设备本体1上表面，所述设备本体1的外侧表面固定设有固定组件5；
[0023]所述定量下料组件2包括连接板21，所述连接板21外侧表面螺纹插设有第一螺杆26，所述第一螺杆26的端部螺纹贯穿设备本体1，所述连接板21可拆卸连接在设备本体1的外侧表面，，通过第一螺杆26实现可拆卸，所述连接板21远离设备本体1的一端固定连接有料筒27，所述料筒27下表面固定设有连接管28，所述连接管28远离料筒27的一侧固定设有球形槽29，所述连接板21外侧表面转动设有转杆22，所述转杆22贯穿球形槽29，所述转杆22靠近连接管28的一端与球形槽29内壁转动连接，球形槽29下侧设有出料口，所述转杆22外侧表面转动设有半圆形板221，所述半圆形板221设有八个，且半圆形板221环形阵列分布在转杆22的外侧表面，所述半圆形板221与球形槽29的内壁转动贴合，所述转杆22远离球形槽29内壁的一端固定设有转盘23，所述转盘23与连接板21的外侧表面均开设有插孔24，所述插孔24设有八个，且环形阵列分布在转盘23的外侧表面，位置与半圆形板221位置相对应，所述插孔24内活动插设有插杆25，将料倒入料筒27内，料进入到球形槽29内与半圆形板221相接触，通过转动转盘23使其带动转杆22转动，转盘23上开设的插孔24与半圆形板221数量相同，从而在转动半圆形板221其上的插孔24与连接板21上的另一插孔24对其时，掉落两个
半圆形板221之间的料，从而实现定量下料，之后将插杆25插入到插孔24内进行固定。
[0024]进一步的，所述固定组件5包括固定块51，所述固定块51固定连接在设备本体1的外侧表面，所述固定块51之间转动设有转轴52，所述转轴52的外侧表面套设有矩形板53，所述矩形板53的截面形状为“L”形，所述矩形板53上表面螺纹插设有第二螺杆531，所述第二螺杆531的端部螺纹插设在设备本体1上表面，所述矩形板53的下表面固定设有弹簧54，所述弹簧54远离矩形板53的一侧固定设有压块55，所述压块55与料板3活动接触，将料板3放置在设备本体1上，之后通过转轴52转动矩形板53，通过弹簧54配合压块55压住料板3，之后通过将转动第二螺杆531使其贯穿矩形板53与设备本体1，进行辅助固定。
[0025]工作原理：本技术在使用时，将料板3放置在设备本体1上，之后通过转轴52转动矩形板53，通过弹簧54配合压块55压住料板3，之后通过将转动第二螺杆531使其贯穿矩形板53与设备本体1，进行辅助固定，通过第一螺杆26将连接板21固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种笔杆加工用精确定位的翻版装置，包括设备本体(1)和料板(3)，其特征在于：所述设备本体(1)外侧表面可拆卸设有定量下料组件(2)，所述料板(3)可活动放置在设备本体(1)上表面，所述设备本体(1)的外侧表面固定设有固定组件(5)；所述定量下料组件(2)包括连接板(21)，所述连接板(21)可拆卸连接在设备本体(1)的外侧表面，所述连接板(21)远离设备本体(1)的一端固定连接有料筒(27)，所述料筒(27)下表面固定设有连接管(28)，所述连接管(28)远离料筒(27)的一侧固定设有球形槽(29)，所述连接板(21)外侧表面转动设有转杆(22)，所述转杆(22)贯穿球形槽(29)，所述转杆(22)靠近连接管(28)的一端与球形槽(29)内壁转动连接，所述转杆(22)外侧表面转动设有半圆形板(221)，所述半圆形板(221)与球形槽(29)的内壁转动贴合，所述转杆(22)远离球形槽(29)内壁的一端固定设有转盘(23)，所述转盘(23)与连接板(21)的外侧表面均开设有插孔(24)，所述插孔(24)内活动插设有插杆(25)。2.根据权利要求1所述的一种笔杆加工用精确定位的翻版装置，其特征在于：所述固定组件(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊昌洪，蔡龙身，
申请(专利权)人：宜春市长飞文具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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